CN205237221U - 一种批量倒角成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种批量倒角成型装置，包括板型零件、上模板和下模板；板型零件上设置有多个孔位；板型零件下方设置有止挡板，止挡板朝向板型零件一面设置有与孔位孔口对应的倒角成型凸块；进行倒角加工时，上模下行进行合模，止挡板上的倒角成型凸块批量对板型零件上的孔位进行倒角加工，大大节约了生产成本，降低了工人生产强度，提高了生产效率；同时，产品倒角成型一致性较高，保障了产品质量；倒角成型凸块在止挡板上的位置可以调节，对不同尺寸零件适用性强；通过调节合模时止挡板与零件之间的距离，可以很方便的控制倒角成型的尺寸；整体结构简单，成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及五金零件加工技术领域，更具体地说，涉及一种批量倒角成型装置。
背景技术
在五金零件生产中，零件钻孔工序结束后，为去除零件钻孔处的毛刺或使零件易于装配，通常需要对所钻的孔进行加工倒角；目前对零件上孔口倒角加工通常使用钻床或铣床进行人工加工，当孔口较多时，人工加工的工作量将会很大，增大了设备使用次数的同时操作人员容易产生疲劳，进而造成零件报废率和不良率增加，生产效率低下；同时，疲劳作业也存在很大的安全隐患；目前还没有一种针对多个孔位简单高效批量倒角成型装置。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种针对多个孔位简单高效批量倒角成型的批量倒角成型装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
构造一种批量倒角成型装置，包括板型零件、上模板和下模板；其中，所述板型零件上设置有多个孔位；所述板型零件下方设置有止挡板，所述止挡板朝向所述板型零件一面设置有与所述孔位孔口对应的倒角成型凸块。
本实用新型所述的批量倒角成型装置，其中，所述倒角成型凸块朝向所述板型零件一端设置有用于倒角成型的球面。
本实用新型所述的批量倒角成型装置，其中，所述倒角成型凸块可拆卸固定设置在所述止挡板上。
本实用新型所述的批量倒角成型装置，其中，所述倒角成型凸块为钢珠；所述止挡板上设置有与所述钢珠外形匹配的凹槽。
本实用新型所述的批量倒角成型装置，其中，所述凹槽数量大于所述钢珠数量。
本实用新型的有益效果在于：进行倒角加工时，上模下行进行合模，止挡板上的倒角成型凸块批量对板型零件上的孔位进行倒角加工，大大节约了生产成本，降低了工人生产强度，提高了生产效率；同时，产品倒角成型一致性较高，保障了产品质量；倒角成型凸块在止挡板上的位置可以调节，对不同尺寸零件适用性强；通过调节合模时止挡板与零件之间的距离，可以很方便的控制倒角成型的尺寸；整体结构简单，成本低。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，下面描述中的附图仅仅是本发明的部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图：
图1是本实用新型较佳实施例的批量倒角成型装置结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
本实用新型较佳实施例的批量倒角成型装置如图1所示，包括板型零件1、上模板2和下模板3；板型零件1上设置有多个孔位10；板型零件1下方设置有止挡板4，止挡板4朝向板型零件1一面设置有与孔位10孔口对应的倒角成型凸块40；进行倒角加工时，上模下行进行合模，止挡板4上的倒角成型凸块40批量对板型零件1上的孔位10进行倒角加工，大大节约了生产成本，降低了工人生产强度，提高了生产效率；同时，产品倒角成型一致性较高，保障了产品质量；倒角成型凸块40在止挡板4上的位置可以调节，对不同尺寸零件适用性强；通过调节合模时止挡板4与零件之间的距离，可以很方便的控制倒角成型的尺寸；整体结构简单，成本低。
如图1所示，倒角成型凸块40朝向板型零件1一端设置有用于倒角成型的球面400，加工倒角后倒角处光滑度高，易于零件装配。
如图1所示，倒角成型凸块40可拆卸固定设置在止挡板4上，便于调节以适用不同尺寸零件的批量加工。
如图1所示，倒角成型凸块40为钢珠40；止挡板4上设置有与钢珠40外形匹配的凹槽41，固定和调节十分方便，提高了生产效率。
如图1所示，凹槽41数量大于钢珠40数量，便于调节以适用不同尺寸零件的批量加工。
应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
Claims (5)
1.一种批量倒角成型装置，包括板型零件、上模板和下模板；其特征在于，所述板型零件上设置有多个孔位；所述板型零件下方设置有止挡板，所述止挡板朝向所述板型零件一面设置有与所述孔位孔口对应的倒角成型凸块。
2.根据权利要求1所述的批量倒角成型装置，其特征在于，所述倒角成型凸块朝向所述板型零件一端设置有用于倒角成型的球面。
3.根据权利要求1所述的批量倒角成型装置，其特征在于，所述倒角成型凸块可拆卸固定设置在所述止挡板上。
4.根据权利要求1所述的批量倒角成型装置，其特征在于，所述倒角成型凸块为钢珠；所述止挡板上设置有与所述钢珠外形匹配的凹槽。
5.根据权利要求4所述的批量倒角成型装置，其特征在于，所述凹槽数量大于所述钢珠数量。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201521065294.2U CN205237221U (zh) | 2015-12-18 | 2015-12-18 | 一种批量倒角成型装置 |
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| CN201521065294.2U CN205237221U (zh) | 2015-12-18 | 2015-12-18 | 一种批量倒角成型装置 |
Publications (1)
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| CN205237221U true CN205237221U (zh) | 2016-05-18 |
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ID=55936300
Family Applications (1)
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| CN201521065294.2U Expired - Fee Related CN205237221U (zh) | 2015-12-18 | 2015-12-18 | 一种批量倒角成型装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN205237221U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109773000A (zh) * | 2019-01-28 | 2019-05-21 | 汝州郑铁三佳道岔有限公司 | 垫板安装孔双面倒角一次成型机及成型方法 |
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2015
- 2015-12-18 CN CN201521065294.2U patent/CN205237221U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN109773000A (zh) * | 2019-01-28 | 2019-05-21 | 汝州郑铁三佳道岔有限公司 | 垫板安装孔双面倒角一次成型机及成型方法 |
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