CN201684897U - 改善铸件错偏箱的模板与砂箱定位结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种改善铸件错偏箱的模板与砂箱定位结构。本实用新型通过下述技术方案予以实现，模板与砂箱之间的一端为圆柱定位销穿过模板的圆孔和砂箱的圆孔，模板与砂箱之间的另一端为圆柱导向销穿过模板的圆孔和砂箱的长孔并通过销套固定。本实用新型使原来的方销与销套的面接触改为了圆柱导向销与销套的线接触，在提高配合精度的前提下降低了长孔(销套)的安装精度要求和操作难度，造型效率不受影响。

Description

改善铸件错偏箱的模板与砂箱定位结构
技术领域
本实用新型涉及造型机的模具结构设计领域，更具体地说，是涉及改善铸件错偏箱的模板与砂箱定位结构。
背景技术
国产Z146、Z148造型机的模具结构设计通常在模具安装、造型、合箱、夹紧等环节都存在不同程度的错偏量，由于各环节的尺寸偏差的相互叠加（四次错偏量最大值会达到1.2㎜以上）常常导致部分铸件的错偏量超出产品工程标准要求而报废，视不同铸件的要求有时铸件的报废率高达30-60%不等。这现有技术中采用的模具结构形式和精度等级有关，若采用提高精度等级的方法、在结构不变的情况下会大大增加合箱难度，从而显著降低造型效率。
国产Z146、Z148造型机造型时模板与砂箱之间的定位采用一端为圆柱定位销穿过模板的圆孔和砂箱的圆孔、另一端为导向方销穿过模板的圆孔和砂箱的长孔并通过销套进行定位，该结构对方销与长孔及销套的安装与制造精度要求高，若设计精度高将显著降低造型时落箱效率、有时甚至无法落箱。合箱采用的合箱销与造型时模板与砂箱的配合形式相同，产生的问题与造型时相同，设计精度低将在此也产生错偏量叠加。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术中存在的不足，提供一种能够有效改善铸件错偏箱的模板与砂箱定位结构。
本实用新型改善铸件错偏箱的模板与砂箱定位结构，通过下述技术方案予以实现，模板与砂箱之间的一端为圆柱定位销穿过模板的圆孔和砂箱的圆孔，其特征是，模板与砂箱之间的另一端为圆柱导向销穿过模板的圆孔和砂箱的长孔并通过销套固定。
本实用新型使原来的方销与销套的面接触改为了圆柱导向销与销套的线接触，在提高配合精度的前提下降低了长孔（销套）的安装精度要求和操作难度，造型效率不受影响。
本实用新型从模板与砂箱定位结构上进行了改进，提高铸件制造的尺寸精度，铸件产生错偏的现象从根本上得到了有效改善，一般错偏量能够被控制在0.3㎜以内，满足一般铸件的工程规范要求。使用本实用新型在不影响生产效率（甚至提高合箱夹紧工效）的前提下得到合格铸件。
附图说明
    图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步描述。
如图1所示，模板1与砂箱2之间的一端为圆柱定位销3穿过模板的圆孔和砂箱的圆孔，模板与砂箱之间的另一端为圆柱导向销6穿过模板的圆孔5和砂箱的长孔6并通过销套7固定。
本实用新型定位端（由定位销定位的一端）配合公差由原来的0.23㎜提高到了0.11㎜，同时导向端（由导向销定位的一端）的线接触配合在提高配合精度的前提下降低了长孔（销套）的安装精度要求和操作难度，造型效率不受影响。合箱采用的合箱销设计随之改进。在精度提高级的基础上合箱效率不受影响。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计思想的前提下，本领域中普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (1)

1.一种改善铸件错偏箱的模板与砂箱定位结构，模板与砂箱之间的一端为圆柱定位销穿过模板的圆孔和砂箱的圆孔，其特征是，模板与砂箱之间的另一端为圆柱导向销穿过模板的圆孔和砂箱的长孔并通过销套固定。
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