CN105772565A - 一种高精密管件侧冲凹模 - Google Patents

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叶健
徐尊善
杨加华
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Abstract

本发明涉及管件侧冲凹模领域，尤其是一种高精密管件侧冲凹模，包括圆柱状的凹模身和圆饼状的挂台，挂台设置在凹模身的一端，凹模身的另一端圆周面上设置有若干环形分布的标准刃口，凹模身偏向于挂台一端的圆周面上设置有成型刃口，挂台上端面设置有若干个定位销，挂台其中互相对称两侧分别设置有第一定位槽和第二定位槽。本发明有益效果是提供了高精密管件测冲凹模，很好的解决了目前普通精密管件侧冲凹模的寿命低精度差的问题，大大提升了冲压效率，使得冲压整体性价比大大提高，实现标准刃口与成型刃口的一次冲压，确保成型精度及大大所见换模时间，同时具很强的实用性。

Description

一种高精密管件侧冲凹模
技术领域
本发明涉及管件侧冲凹模领域，尤其是一种高精密管件侧冲凹模。
背景技术
目前市场上高精密管件侧冲凹模在使用过程中存在以下几点问题：一是普通的精密管件侧冲凹模采用普通的高速钢加工，凹模的整体韧性、耐磨性及耐冲击性和寿命比较低目前市场上普遍寿命在3000~5000次。二是普通的精密管件侧冲凹模采用双复位位，定位精度效果较差，凹模使用过程中会出现由于定位精度差的原因导致的崩刃及凹模开裂，严重影响凹模的使用寿命。三是普通的精密管件侧冲凹模无法将标准刃口及异形刃口结合在一套凹模上，只能分开加工和使用，这样不但无法同时冲压，无法保证标准孔与成型孔的精度的一致性，同时冲压过程中需要不断的换模，严重降低了冲压效率。
综上目前市场上普通精密管件侧冲凹模无法从根本上解决目前精密管件冲压冲模寿命低精度差的问题，同时其生产效率也比较低，整体而言性价比并不高。
发明内容
本发明目的是克服了现有技术中的不足，提供了一种高精密的管件侧冲凹模，针对目前普通精密管件侧冲凹模的问题进行改善。
为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现：
一种高精密管件侧冲凹模，包括圆柱状的凹模身和圆饼状的挂台，所述挂台设置在凹模身的一端，所述凹模身的另一端圆周面上设置有若干环形分布的标准刃口，所述凹模身偏向于挂台一端的圆周面上设置有成型刃口，所述挂台上端面设置有若干个定位销，所述挂台其中互相对称两侧分别设置有第一定位槽和第二定位槽。
优选地，所述凹模身和挂台均采用高质量合金工具钢材料制成。
优选地，所述成型刃口的避位处设置有倒角，所述成型刃口采用高精密的坐标磨工艺加工。
由于采用上述技术方案，本发明有益效果是提供了高精密管件测冲凹模，很好的解决了目前普通精密管件侧冲凹模的寿命低精度差的问题，大大提升了冲压效率，使得冲压整体性价比大大提高，实现标准孔与异形孔的一次冲压，确保成型精度及大大所见换模时间，同时具很强的实用性。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图中附图标记：1-凹模身；2-挂台；3-标准刃口；4-成型刃口；5-定位销；6-第一定位槽；7-第二定位槽。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1所示,一种高精密管件侧冲凹模，包括圆柱状的凹模身1和圆饼状的挂台2，所述挂台2设置在凹模身1的一端，所述凹模身1的另一端圆周面上设置有若干环形分布的标准刃口3，所述凹模身1偏向于挂台一端的圆周面上设置有成型刃口4，所述挂台2上端面设置有若干个定位销5，所述挂台2其中互相对称两侧分别设置有第一定位槽6和第二定位槽7。
其中，挂台2上面使用第一定位槽6、第二定位槽7及定位销5进行定位，确保凹模身1安装有很高的定位精度，避免了由于安装精度导致的冲压精度不高且凹模身1易损坏的问题同时也避免了凹模身1安装后需要频繁调整位置的问题。标准刃口3与成型刃口4加工在同一套凹模上，实现标准刃口3与成型刃口4的一次冲压，确保成型精度及缩减换模调试时间。
进一步的，所述凹模身1和挂台均2采用高质量合金工具钢材料制成。确保侧冲凹模具有高耐磨性、高韧性和高耐冲击性进而确保侧冲凹模的高寿命。
进一步的，所述成型刃口4的避位处设置有倒角，很好的避免了凹模身1与冲头进行单点接触，降低冲压过程中的冲击力，提升凹模身1的耐冲击性大大提高该精密管件侧冲凹模的寿命，目前普通精密管件测冲凹模一般寿命在3000~5000次，该发明寿命可达35000次以上。
成型刃口4采用高精密的坐标磨工艺加工，高精密的坐标磨工艺加工成型刃口，有效的保证了成型刃口4的尺寸及位置精度，其尺寸精度可达到0.005mm以内，位置度精度也可以保证在0.01mm以内，确保真正意义上实现管件的精密冲压。另外，加工过程中使用特定的堵孔热处理工艺，此工艺可将热处理过成中成型刃口4残余应力降到最低，降低了冲压过程中凹模身1由于残余应力过大导致刃口开裂的风险。
本发明有益效果是提供了高精密管件测冲凹模，很好的解决了目前普通精密管件侧冲凹模的寿命低精度差的问题，大大提升了冲压效率，使得冲压整体性价比大大提高，实现标准刃口3与成型刃口4的一次冲压，确保成型精度及大大所见换模时间，同时具很强的实用性。
以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (3)

1.一种高精密管件侧冲凹模，其特征在于：包括圆柱状的凹模身和圆饼状的挂台，所述挂台设置在凹模身的一端，所述凹模身的另一端圆周面上设置有若干环形分布的标准刃口，所述凹模身偏向于挂台一端的圆周面上设置有成型刃口，所述挂台上端面设置有若干个定位销，所述挂台其中互相对称两侧分别设置有第一定位槽和第二定位槽。
2.根据权利要求1所述的一种高精密管件侧冲凹模，其特征在于：所述凹模身和挂台均采用高质量合金工具钢材料制成。
3.根据权利要求1所述的一种高精密管件侧冲凹模，其特征在于：所述成型刃口的避位处设置有倒角，所述成型刃口采用高精密的坐标磨工艺加工。
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