CN205386611U - 精密电子用螺丝精密成型冲头 - Google Patents
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Abstract
精密电子用螺丝精密成型冲头,包括冲头底座及设置在冲头底座上平面的针型体,其特征在于,所述冲头底座的上平面中心位置设有头型部,所述头型部为圆形的凹面,所述针型体设置在头型部的中心部位。本实用新型有益的效果是,头型部采用圆形凹面,可以提高冲针的定位准确度,圆形凹面在冲压过程中能起到限位的作用,针型体采用锥形结构可以减缓针型体的变形,延长针型体的寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及螺丝精密成型冲头技术领域,具体涉及精密电子用螺丝精密成型冲头。
背景技术
精密电子用螺丝精密成型冲头是一种用于冲压加工螺丝头部的翻边孔,是一种冲针结构,通常在很多冲压模具产品需要在其壁件上加工出具有一定尺寸和强度要求的翻边孔,该翻边孔通常被用做连接螺纹的底孔,现有的加工技术一般是冲压拉延和宣压翻边,需要用到翻边孔进行深加工。目前市面上的冲头大部分为针尖状的冲头,在其实用过程中容易磨损,从而影响冲头的使用寿命。
实用新型内容
为了解决现有技术中冲头磨损严重及寿命短的问题,本实用新型提供了不易磨损且寿命长精密电子用螺丝精密成型冲头。
本实用新型技术方案如下:
所述的精密电子用螺丝精密成型冲头,包括冲头底座及设置在冲头底座上平面的针型体,其特征在于,所述冲头底座的上平面中心位置设有头型部,所述头型部为圆形的凹面,所述针型体设置在头型部的中心部位与其配合使用,所述针型体为锥形结构。
所述的精密电子用螺丝精密成型冲头,其特征在于,所述针型体为十字锥形结构,其顶部设有凸起,且凸起在针型体中点处形成凸起点。
所述的精密电子用螺丝精密成型冲头,其特征在于,所述头型部、针型体及冲头底座为一体成型。
所述的精密电子用螺丝精密成型冲头,其特征在于,所述凸起顶点处的夹角为120-125°。
本实用新型有益的效果是,头型部采用圆形凹面,可以提高冲针的定位准确度,圆形凹面在冲压过程中能起到限位的作用,针型体采用锥形结构可以减缓针型体的变形,延长针型体的寿命。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型针型体结构放大图;
图3为本实用新型A-A的剖面图;
图中:1、针型体,2、头型部,3、冲头底座。
具体实施方式
以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。
如图1-3所示,本实用新型的精密电子用螺丝精密成型冲头,包括针型体1、头型部2及冲头底座3,针型体1为锥形结构,上平面设有凸起,所述的凸起在顶点形成凸起点,凸起点处的夹角为120-125°,凸起点能够提高冲压点的压力大小,有利于针型体1的冲入,同时凸起点的角度设置又能保护针型体1不易变形损坏,头型部2为圆形凹面,针型体1设置在头型部2的中心位置,针型体1高度大于头型部2圆形凹面的深度,头型部2可以在冲压过程中起限位的作用。所述冲压的底座3采用通用的圆柱形结构设计,可以用普通的夹具夹紧,通用性较强。工作过程是,在压力的作用下,该模具通过设置在冲头底座3上的针型体1对螺钉顶部施压,当达到一定压力时,针型体1在螺钉顶部冲出与针型体1相同外形的安装孔,头型部1的圆形凹面与螺钉顶部之间形成限位结构。
Claims (4)
1.精密电子用螺丝精密成型冲头,包括冲头底座(3)及设置在冲头底座(3)上平面的针型体(1),其特征在于,所述冲头底座(3)的上平面中心位置设有头型部(2),所述头型部(2)为圆形的凹面,所述针型体(1)设置在头型部(2)的中心部位与其配合使用,所述针型体(1)为锥形结构。
2.根据权利要求1所述的精密电子用螺丝精密成型冲头,其特征在于,所述针型体(1)为十字锥形结构,其顶部设有凸起,且凸起在针型体(1)中点处形成凸起点。
3.根据权利要求1所述的精密电子用螺丝精密成型冲头,其特征在于,所述头型部(2)、针型体(1)及冲头底座(3)为一体成型。
4.根据权利要求2所述的精密电子用螺丝精密成型冲头,其特征在于,所述凸起顶点处的夹角为120-125°。
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CN201620364878.8U CN205386611U (zh) | 2016-04-27 | 2016-04-27 | 精密电子用螺丝精密成型冲头 |
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Publications (1)
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- 2016-04-27 CN CN201620364878.8U patent/CN205386611U/zh active Active
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