CN204416632U - 一种移动式装车机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的一种移动式装车机，涉及运输设备技术领域；包括机架、运输装置、升降装置、支撑装置和液压系统；所述运输装置包括上滚筒、下滚筒和运输皮带，所述升降装置包括支撑横架、支撑竖架、限位槽和升降油缸，所述支撑装置包括转向轮和行走轮；在所述机架中下部的下面还安装有运输皮带驱动装置；具有结构紧凑、操作方便、安全可靠等特点，可用于农副产品、工业产品、半成品以及行李货物的转运，适合于工厂、商场、车站、码头以及农副产品收购现场等场所使用。

Description

一种移动式装车机

技术领域

本实用新型涉及运输设备技术领域，特别是一种移动式装车机。

背景技术

现代社会中，包括原材料、半成品和成品等各种物资在产前、产中、产后等各个环节中，都离不开转运。目前，转运设备大都采用既能够提升高度、又能转运一定距离的转运车。如中国专利(专利申请号为200920089766.6)公开的“移动式皮带装车运输机”，包括机架、安装在机架上下两端的主动皮带滚筒和从动皮带滚筒、套装在主动皮带滚筒和从动皮带滚筒之间的输送皮带、与主动皮带滚筒相连接的动力驱动装置，在机架的尾部下面安装有支撑行走轮，在机架的中部下面铰接有铰接杆的一端，在铰接杆的另一端上铰接有升降行走轮，在升降行走轮上还铰接有升降支撑杆的一端，在升降支撑杆的另一端上安装有滚轮，在机架的头部下面设置有滚轮升降槽，滚轮设置在该滚轮升降槽中并沿该滚轮升降槽上下滚动，在升降支撑杆上设置有动力牵引提升装置，具有高度可以调节、操作方便、安全可靠、成本低的优点。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构紧凑、操作方便、安全可靠的转运装置。

为实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是设计一种移动式装车机：包括机架4、运输装置、升降装置、支撑装置和液压系统22；所述运输装置包括上滚筒1、下滚筒25和运输皮带5，所述升降装置包括支撑横架23、支撑竖架11、限位槽6和升降油缸12，所述支撑装置包括转向轮24和行走轮21；在所述机架4中下部的下面还安装有运输皮带驱动装置；

所述运输皮带驱动装置包括液压驱动滚筒组件和分别安装在液压驱动滚筒组件上、下两侧的上压紧滚筒15、下压紧滚筒20；所述液压驱动滚筒组件包括驱动滚筒19、液压马达16和液压马达安装架17，安装板18安装在机架4的下面，安装板18的外侧安装液压马达安装架17，液压马达16安装在液压马达安装架17上，安装板18的内侧安装驱动滚筒19；上压紧滚筒15的两轴端分别穿装于安装在机架4两侧面上的上压紧滚筒轴承座26中，下压紧滚筒20的两轴端分别穿装于安装在机架4两侧面上的下压紧滚筒轴承座27中；

所述运输皮带5绕装在上滚筒1、下滚筒25、下压紧滚筒20、驱动滚筒19、上压紧滚筒15、上滚筒1之间，形成封闭链；

所述液压系统22安装在支撑横架23上。

在所述升降油缸12上还安装有双向液压锁13。

本实用新型的移动式装车机，采用结构较小的液压马达替代传统的、由电机和减速装置构成的驱动部件，因而，其结构较为紧凑；同时，采用液压油缸来控制装车机的高度(即坡度)，故其操作较为方便；此外，在控制升降的液压油缸上，安装有双向液压锁，可避免液压油缸因泄漏而自动下降所带来的安全隐患，故其使用安全可靠。

附图说明

图1是本实用新型的主视示意图；

图2是本实用新型的俯视示意图；

图3是本实用新型的K局部放大示意图。

图中：1是上滚筒，2是护栏，3是托辊，4是机架，5是运输皮带，6是限位槽，7是限位滚轮，8是限位挡块，9是升降油缸杆，10是油管，11是支撑竖架，12是升降油缸，13是双向液压锁，14是行走轮轴，15是上压紧滚筒，16是液压马达，17是液压马达安装架，18是安装板，19是驱动滚筒，20是下压紧滚筒，21是行走轮，22是液压系统，23是支撑横架，24是转向轮，25是下滚筒，26是上压紧滚筒轴承座，27是下压紧滚筒轴承座。

具体实施方式

以下结合附图和实施例，对本实用新型作进一步的说明。下面的说明是采用例举的方式，但本实用新型的保护范围不应局限于此。

本实施例是由机架4、运输装置、升降装置、支撑装置和液压系统22构成。

运输装置是由上滚筒1、下滚筒25、运输皮带5、一组以上的托辊3和运输皮带驱动装置构成。机架4为长扁形的框架，其两边安装有护栏2，托辊3均布在机架4上，上滚筒1和下滚筒25分别安装在机架4的上、下两端。运输皮带驱动装置是由液压驱动滚筒组件和分别安装在液压驱动滚筒组件上、下两侧的上压紧滚筒15、下压紧滚筒20构成；液压驱动滚筒组件是由驱动滚筒19、液压马达16和液压马达安装架17构成，安装板18(只有一块，设置在带有液压马达16的一侧)安装在机架4中下部的下面，安装板18的外侧安装液压马达安装架17，液压马达16安装在液压马达安装架17上；在安装板18的内侧(即：机架4的下面)，驱动滚筒19的一个轴端，在液压马达安装架17内连接液压马达16的输出端，另一个轴端穿装于安装在机架4下面的驱动滚筒轴承座中(图中未画出)；上压紧滚筒15的两轴端分别穿装于安装在机架4两侧面上的上压紧滚筒轴承座26中，下压紧滚筒20的两轴端分别穿装于安装在机架4两侧面上的下压紧滚筒轴承座27中。运输皮带5绕装在机架4上的上滚筒1、下滚筒25、下压紧滚筒20、驱动滚筒19、上压紧滚筒15、上滚筒1之间，形成封闭链，调节上滚筒1和下滚筒25的位置，可调节运输皮带5的松紧程度。在上滚筒1和下滚筒25之间的运输皮带5由多组拖辊3支撑。

升降装置是由支撑横架23、支撑竖架11、限位槽6和升降油缸12构成。支撑横架23的一端铰接于机架4中下部的下面，其另一端铰接于行走轮轴14；限位槽6呈“冖”形，两端设置有限位挡块8，两条限位槽6分别安装在机架4中上部的下面；支撑竖架(11)的下端铰接于行走轮轴14，其上端铰装限位滚轮7，限位滚轮7的中间开有凹槽，该凹槽卡在限位槽6的内槽面上；升降油缸12的尾端铰接于机架4中部偏下的下面，其伸出的升降油缸杆9铰接于支撑竖架11的中上部位，在升降油缸12还安装有双向液压锁13，油管10经双向液压锁13后一致与升降油缸12连通。

支撑装置是由转向轮24和行走轮21构成，两个转向轮24为万向轮，安装在机架4下端的下面，两个行走轮21分别穿装在行走轮轴14的两端。

液压系统22包括有油箱、油泵、电机和操纵阀，安装在支撑横架23上。由油泵输出的油管分别连通液压马达16和双向液压锁13。

使用前，将本实用新型的移动式装车机拖至需要转运物品的现场，根据转运的高度，通过控制操纵阀，控制升降油缸12的升降油缸杆9的伸出或缩回来降低或抬升高度。限位槽6上两端的有限位挡块8，限定了其升高和降低的最大程度。

使用时，通过控制操纵阀，让油泵输出的高压油经油管进入液压马达16中，驱动液压马达16转动，带动驱动滚筒19转动，进而带动绕装其上的运输皮带5运动，将需要转运的物品置于运输皮带5即可进行转运。当需要将待转运物品由低处转运到高处时，让运输皮带5作顺时针方向运动(见附图1)，此时，可将待转运物品置于机架4下端处的运输皮带5上，即可将其转运至机架4的上端处(即：高处)。当需要将待转运物品由高处转运到低处时，让运输皮带5作逆时针方向运动(见附图1)，此时，可将待转运物品置于机架4上端处的运输皮带5上，即可将其转运至机架4的下端处(即：低处)。当降低或抬升高度确定后，双向液压锁13即可将升降油缸12内的油路锁定，防止在使用过程中，因压力油泄漏或误操作，导致升降油缸12动作，造成安全事故发生。

本实用新型的移动式装车机，可用于农副产品、工业产品、半成品以及行李货物的转运，适合于工厂、商场、车站、码头以及农副产品收购现场等场所使用。

Claims (2)

1.一种移动式装车机，包括机架(4)、运输装置、升降装置、支撑装置和液压系统(22)；所述运输装置包括上滚筒(1)、下滚筒(25)和运输皮带(5)，所述升降装置包括支撑横架(23)、支撑竖架(11)、限位槽(6)和升降油缸(12)，所述支撑装置包括转向轮(24)和行走轮(21)；其特征在于：在所述机架(4)中下部的下面还安装有运输皮带驱动装置；

所述运输皮带驱动装置包括液压驱动滚筒组件和分别安装在液压驱动滚筒组件上、下两侧的上压紧滚筒(15)、下压紧滚筒(20)；所述液压驱动滚筒组件包括驱动滚筒(19)、液压马达(16)和液压马达安装架(17)，安装板(18)安装在机架(4)的下面，安装板(18)的外侧安装液压马达安装架(17)，液压马达(16)安装在液压马达安装架(17)上，安装板(18)的内侧安装驱动滚筒(19)；上压紧滚筒(15)的两轴端分别穿装于安装在机架(4)两侧面上的上压紧滚筒轴承座(26)中，下压紧滚筒(20)的两轴端分别穿装于安装在机架(4)两侧面上的下压紧滚筒轴承座(27)中；

所述运输皮带(5)绕装在上滚筒(1)、下滚筒(25)、下压紧滚筒(20)、驱动滚筒(19)、上压紧滚筒(15)、上滚筒(1)之间，形成封闭链；

所述液压系统(22)安装在支撑横架(23)上。

2.根据权利要求1所述的移动式装车机，其特征在于：在所述升降油缸(12)上还安装有双向液压锁(13)。