CN204416564U - 一种免挤压式玻璃吸盘 - Google Patents

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曹国忠
郭志斌
刘伟
侯晓婷
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Abstract

本实用新型公开了一种免挤压式玻璃吸盘,由吸盘连接体、吸盘体、紧固装置三部分组成,其中吸盘连接体由三位三通阀、导气管和软接头三部分构成,紧固装置由紧固螺栓、垫片和紧固螺母三部分组成,其特征在于:所述吸盘体由吸盘上腔、可变形橡胶层、吸盘底腔三部分构成;所述吸盘上腔是由弹性材料制成的具有褶皱结构的腔体;所述吸盘连接体的软接头与吸盘体的吸盘上腔的上端口以螺纹的形式连接,软接头与导气管通过快换接口连接,导气管的另一端与三位两通阀通过快换接口连接,三位三通阀另一端通过快换接口与外部抽气装置导气管连接。该吸盘能够克服现有吸盘需要施加挤压力对屏幕造成损伤等问题,具有适用范围广、可靠性高等特点。

Description

一种免挤压式玻璃吸盘
技术领域
本实用新型涉及精细仪器加工技术领域,具体是一种免挤压式玻璃吸盘,是一种可用于对触屏智能设备屏幕等其他厚度较薄的玻璃进行搬运及辅助安装的吸盘。
背景技术
当今,智能手机及平板电脑等手持智能设备应用愈发广泛,构成手持智能设备的屏幕玻璃基材厚度较薄,强度较低,特别是当内部植入电子线路后,在搬运或装配中应避免外力挤压,以免造成屏幕表面能划伤或内部电路的损坏。现有的玻璃吸盘装置,多为单爪或双爪吸盘,包括吸盘及提手两部分,但由于这类吸盘最初设计都是用来吸取自重较重的且厚度较大的玻璃,因此吸附力较大,一般均需要人为的增加一定的压力,保证吸盘与玻璃表面的吸附,这种吸附力主要是由于吸盘形变产生的负压,由于屏幕玻璃基材的较薄的物理特点,可能由于人为施加在传统吸盘上的压力过大,造成玻璃基材的形变甚至是断裂,或者是其中电路的损坏。自动化设备中的真空吸盘,由于真空度较高,吸附力过大也会对屏幕玻璃基材易造成损坏。因此仅利用已有的玻璃吸盘装置用于屏幕玻璃等其他较薄玻璃基材的搬运均会有对玻璃基材损害的可能。
实用新型内容
为解决易碎玻璃基材难以搬运的问题,本实用新型提供一种免挤压式玻璃吸盘,利用可变形囊腔形变产生的真空度来实现吸附,吸附力大小适当,能够克服现有吸盘需要施加挤压力对屏幕造成损伤等问题,能够提供稳定、安全的吸附方法,具有适用范围广,可靠性高等特点。
本实用新型解决所述技术问题的技术方案是,设计一种免挤压式玻璃吸盘,由吸盘连接体、吸盘体、紧固装置三部分组成,其中吸盘连接体由三位三通阀、导气管和软接头三部分构成,紧固装置由紧固螺栓、垫片和紧固螺母三部 分组成,其特征在于:所述吸盘体由吸盘上腔、可变形橡胶层、吸盘底腔三部分构成;所述吸盘上腔是由弹性材料制成的具有褶皱结构的腔体;所述吸盘连接体的软接头与吸盘体的吸盘上腔的上端口以螺纹的形式连接,软接头与导气管通过快换接口连接,导气管的另一端与三位两通阀通过快换接口连接,三位三通阀另一端通过快换接口与外部抽气装置导气管连接;
所述吸盘底腔由连接面和小吸盘组合而成,小吸盘内部成空腔结构,小吸盘与连接面是一体成型的,其底部外表面是封闭的结构;
所述可变形橡胶层的上表面具有环形的圆锥面凸起,外锥面与吸盘上腔的内表面配合,其下表面与吸盘底腔贴合,其中间有向下凸出的U形囊腔,该U形囊腔安装在小吸盘的空腔内,该U形囊腔的个数、尺寸和位置均与吸盘底腔上的小吸盘相配合;
所述吸盘上腔的下底面与可变形橡胶层的上表面连接在一起,所述可变形橡胶层的下底面与吸盘底腔的上表面连接在一起,三者的外周边缘对应的位置均有法兰盘孔通,利用配套的紧固装置将三者紧固在一起,并实现三者之间两个空间层的密封。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于,利用吸盘本身内部的空腔形变来实现吸附,克服了传统吸盘直接挤压式吸附易损坏较薄玻璃基材的缺陷,具有较大的实际应用前景。
附图说明
图1为本实用新型一种免挤压式玻璃吸盘一种实施例的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种免挤压式玻璃吸盘一种实施例的结构示意图。
图3为本实用新型一种免挤压式玻璃吸盘一种实施例的底部仰视图。
具体实施方式
本实用新型一种免挤压的玻璃吸盘(简称玻璃吸盘,参见图1-3),其特征在于由吸盘连接体1、吸盘体2、紧固装置3三部分组成,其中吸盘连接体1由三位三通阀11,导气管12,软接头13三部分构成;吸盘体2由吸盘上腔21、可变形橡胶层22、吸盘底腔23三部分构成;吸盘底腔23由连接面231和小吸 盘232两部分;紧固装置3由紧固螺栓31、垫片32、紧固螺母33三部分组成;所述吸盘连接体1的软接头13与吸盘体2的吸盘上腔21的上端口以螺纹的形式连接,软接头13与导气管12通过快换接口连接,导气管12的另一端与三位两通阀11通过快换接口连接,三位三通阀11另一端通过快换接口与外部抽气装置导气管连接。
所述吸盘上腔21是由橡胶材料制成的褶皱结构腔体,能够实现一定范围的调整,从而改变吸盘体2内部的真空度。
所述吸盘底腔23由连接面231和7个小吸盘232组合而成,1个小吸盘位于连接面的中心,另外6个相对于中心成均匀的圆形阵列。小吸盘232内部成空腔结构,小吸盘232与连接面231是一体成型的,其底部外表面是封闭的结构。离散分布既提高了吸附的可靠性,又能够避免吸附玻璃基材是中间位置应力集中。
所述可变形橡胶层22的结构特征在于,其上表面具有环形的圆锥面凸起,外锥面与吸盘上腔21配合,其下表面与吸盘底腔23贴合,其中间有向下凸出的U形囊腔,该U形囊腔安装在小吸盘232的空腔内,该U形囊腔的个数、尺寸和位置均与吸盘底腔23上的小吸盘232相配合;所述可变形橡胶层22具有非常好的柔性,能够跟随气压的变化实现上凸和下凹,从而改变小吸盘232腔体内的真空度,实现小吸盘232的吸附和释放。
所述吸盘上腔21的下底面与可变形橡胶层22的上表面连接在一起,所述可变形橡胶层22的下底面与吸盘底腔23的上表面连接在一起,三者的外周边缘对应的位置均有法兰盘孔通,利用配套的紧固装置3将三者紧固在一起,并实现两个空间层的密封。
本实用新型设计的玻璃吸盘其工作原理及具体操作方式:利用支架将吸盘连接到机械手臂上,通过机械手臂的运动将吸盘移动到屏幕玻璃基材上,只要实现吸盘底腔23底部与玻璃基材的密封即可,避免对屏幕玻璃基材挤压,然后启动电磁铁开关,令三位三通阀11的使用左位,抽气装置与吸盘体2连通,启动抽气装置的开关,吸盘体2内部的真空度逐渐增大,可变形橡胶层22发生形 变,变形层具有非常好的柔性,可变形橡胶层22分布着与小吸盘232内腔对应的U形囊腔,其能够跟随吸盘体2内部真空度的增大实现U形囊腔上凸,从而增大小吸盘腔体内的真空度,实现小吸盘232对玻璃基材的吸附作用。当真空度达到设定的范围时,电磁铁和抽气装置开关同时动作,三位三通阀11使用中位,吸盘体2内部保持原来真空度,此时机械手臂进行运动,将玻璃基材移动到指定位置。到达指定位置之后,电磁铁动作,使用右位,此时吸盘体2与外界环境连通,恢复到正常的真空度,可变形橡胶层22再次发生形变,恢复到初始状态,吸盘体的吸盘底腔23中每个小吸盘232释放玻璃基材,吸盘与玻璃基材脱离。整个过程中避免了对玻璃基材的挤压,也避免了真空度过大,造成应力集中,对玻璃基材的损伤。
本实用新型未述之处适用于现有技术。

Claims (2)

1.一种免挤压式玻璃吸盘,由吸盘连接体、吸盘体、紧固装置三部分组成,其中吸盘连接体由三位三通阀、导气管和软接头三部分构成,紧固装置由紧固螺栓、垫片和紧固螺母三部分组成,其特征在于:所述吸盘体由吸盘上腔、可变形橡胶层、吸盘底腔三部分构成;所述吸盘上腔是由弹性材料制成的具有褶皱结构的腔体;所述吸盘连接体的软接头与吸盘体的吸盘上腔的上端口以螺纹的形式连接,软接头与导气管通过快换接口连接,导气管的另一端与三位两通阀通过快换接口连接,三位三通阀另一端通过快换接口与外部抽气装置导气管连接;
所述吸盘底腔由连接面和小吸盘组合而成,小吸盘内部成空腔结构,小吸盘与连接面是一体成型的,其底部外表面是封闭的结构;
所述可变形橡胶层的上表面具有环形的圆锥面凸起,外锥面与吸盘上腔的内表面配合,其下表面与吸盘底腔贴合,其中间有向下凸出的U形囊腔,该U形囊腔安装在小吸盘的空腔内,该U形囊腔的个数、尺寸和位置均与吸盘底腔上的小吸盘相配合;
所述吸盘上腔的下底面与可变形橡胶层的上表面连接在一起,所述可变形橡胶层的下底面与吸盘底腔的上表面连接在一起,三者的外周边缘对应的位置均有法兰盘孔通,利用配套的紧固装置将三者紧固在一起,并实现三者之间两个空间层的密封。
2.根据权利要求1所述的免挤压式玻璃吸盘,其特征在于:所述吸盘底腔的连接面上小吸盘的个数为7个,1个小吸盘位于连接面的中心,另外6个相对于中心成均匀的圆形阵列。
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