CN204413524U

CN204413524U - 压框机短边推进机构

Info

Publication number: CN204413524U
Application number: CN201420813056.4U
Authority: CN
Inventors: 孙丰
Original assignee: Suzhou Secote Precision Electronic Co Ltd
Current assignee: Suzhou Secote Precision Electronic Co Ltd
Priority date: 2014-12-22
Filing date: 2014-12-22
Publication date: 2015-06-24
Anticipated expiration: 2024-12-22

Abstract

本实用新型涉及压框机短边推进机构，主要包括移动板、安装板、短推板、短边推块、归正机构连接板、边框支撑座、尼龙推板，本实用新型通过下压油压缸、压头和压杆一组成旋转压紧机构，气缸一起到水平顶升作用，由导杆一和直线轴承一起到平稳导向作用，由相同装置的直线轴承二、气缸二和导杆二组成，安装在归正机构连接板上，可实现垂直升降。通过短边推块的连接可实现水平和垂直移动。气缸二伸缩可实现短边归正固定板的升降，双杆气缸二和吸盘连接，可实现吸盘伸缩到不同位置吸紧组件，转角下压气压缸、压杆二和轮子配合使用可压紧组件边框，当组件移动时，轮子可以滚动使其不阻碍组件移动。

Description

压框机短边推进机构

技术领域

本实用新型涉及自动化设备领域，具体是压框机短边推进机构。

背景技术

电子技术是十九世纪末、二十世纪初开始发展起来的新兴技术，二十世纪发展最迅速，应用最广泛，成为近代科学技术发展的一个重要标志。

第一代电子产品以电子管为核心。四十年代末世界上诞生了第一只半导体三极管，它以小巧、轻便、省电、寿命长等特点，很快地被各国应用起来，在很大范围内取代了电子管。五十年代末期，世界上出现了第一块集成电路，它把许多晶体管等电子元件集成在一块硅芯片上，使电子产品向更小型化发展。集成电路从小规模集成电路迅速发展到大规模集成电路和超大规模集成电路，从而使电子产品向着高效能低消耗、高精度、高稳定、智能化的方向发展。

随着社会的发展，人力成本的逐升，自动化行业的兴起，自动化设备的广泛使用，已是无法取代的，而自动化设备这一重要工具的大力推广，可以给各行业节省大量的人力和物力。提高产品的品质，增加产值效益。在这种背景下，光伏行业自动化生产设备也应用而生。太阳能组件的生产过程中，需要将短边框推进长边框并进行压紧，传统的短边框推进机构无法调节，只能根据不同尺寸单独设计，当更换不同尺寸的组件进行压框时，需要手动调节短边压框，目前还没有一种具有自动调节适合不同尺寸的边框推进压紧机构。

实用新型内容

本实用新型正是针对以上现有技术的不足，提供一种具有自动调节适合不同尺寸的边框推进压紧机构。

本实用新型通过以下技术方案来实现：

压框机短边推进机构，包括移动板、安装板、双杆气缸一、顶块、下压油压缸、压头、压杆一、滑轨、滑块、导杆一、气缸一、弹簧、短推板、直线轴承二、气缸二、导杆二、直线轴承一、归正固定板、吸盘、双杆气缸二、下压气压缸、滚轮、压杆二、短边推块、归正机构连接板、边框支撑座、尼龙推板，其特征在于滑轨、滑块安装在短推板上，移动板安装在滑块上，弹簧一端和短推板连接，另外一端和移动板连接，安装板安装在移动板上，双杆气缸一和顶块一配合安装在安装板上，压头通过压杆设置在下压油压缸上，下压油压缸安装在安装板上，气缸一通过直线轴承一设置在归正固定板上并与导杆一连接，导杆一另一侧设置短边推块，气缸二通过直线轴承二设置在归正机构连接板上并与导杆二连接，归正机构连接板通过短边推块设置在短推板上，吸盘通过双杆气缸一设置在安装板上，滚轮通过压杆二设置在下压气压缸上，尼龙推板设置在归正固定板上，边框支撑座设置在安装板上方。移动板、安装板、双杆气缸一、顶块、下压油压缸、压头、压杆一、滑轨、滑块、导杆一、气缸一、弹簧、直线轴承二、气缸二、导杆二、直线轴承一、归正固定板、吸盘、双杆气缸二、下压气压缸、滚轮、压杆二、短边推块、归正机构连接板、尼龙推板为左右对称设计。边框支撑座剖面呈“7”字型，对应尼龙推板位置设置有凹槽。安装板整体呈L型，中间部分设置隔板。

本实用新型通过下压油压缸、压头和压杆一组成旋转压紧机构，气缸一起到水平顶升作用，由导杆一和直线轴承一起到平稳导向作用，由相同装置的直线轴承二、气缸二和导杆二组成，安装在归正机构连接板上，可实现垂直升降。通过短边推块的连接可实现水平和垂直移动。气缸二伸缩可实现短边归正固定板的升降，双杆气缸二和吸盘连接，可实现吸盘伸缩到不同位置吸紧组件，转角下压气压缸、压杆二和轮子配合使用可压紧组件边框，当组件移动时，轮子可以滚动使其不阻碍组件移动。

附图说明

附图中，图1是本实用新型结构示意图，图2是本实用新型的另一侧结构示意图，其中：

1—移动板，2—安装板，3—双杆气缸一，4—顶块，5—下压油压缸，6—压头，7—压杆一，8—滑轨，9—滑块，10—导杆一，11—气缸一，12—弹簧，13—短推板，14—直线轴承二，15—气缸二，16—导杆二，17—直线轴承一，18—归正固定板，19—吸盘，20—双杆气缸二，21—下压气压缸，22—滚轮，23—压杆二，24—短边推块，25—归正机构连接板，26—边框支撑座，27—尼龙推板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

压框机短边推进机构，包括移动板1、安装板2、双杆气缸一3、顶块4、下压油压缸5、压头6、压杆一7、滑轨8、滑块9、导杆一10、气缸一11、弹簧12、短推板13、直线轴承二14、气缸二15、导杆二16、直线轴承一17、归正固定板18、吸盘19、双杆气缸二20、下压气压缸21、滚轮22、压杆二23、短边推块24、归正机构连接板25、边框支撑座26、尼龙推板27，其特征在于滑轨8、滑块9安装在短推板13上，移动板1安装在滑块9上，弹簧12一端和短推板13连接，另外一端和移动板1连接，安装板2安装在移动板1上，双杆气缸一3和顶块4一配合安装在安装板2上，压头6通过压杆设置在下压油压缸5上，下压油压缸5安装在安装板2上，气缸一11通过直线轴承一17设置在归正固定板18上并与导杆一10连接，导杆一10另一侧设置短边推块24，气缸二15通过直线轴承二14设置在归正机构连接板25上并与导杆二16连接，归正机构连接板25通过短边推块24设置在短推板13上，吸盘19通过双杆气缸一3设置在安装板2上，滚轮22通过压杆二23设置在下压气压缸21上，尼龙推板27设置在归正固定板18上，边框支撑座26设置在安装板2上方。移动板1、安装板2、双杆气缸一3、顶块4、下压油压缸5、压头6、压杆一7、滑轨8、滑块9、导杆一10、气缸一11、弹簧12、直线轴承二14、气缸二15、导杆二16、直线轴承一17、归正固定板18、吸盘19、双杆气缸二20、下压气压缸21、滚轮22、压杆二23、短边推块24、归正机构连接板25、尼龙推板27为左右对称设计。边框支撑座26剖面呈“7”字型，对应尼龙推板27位置设置有凹槽。安装板2整体呈L型，中间部分设置隔板。

本实用新型通过下压油压缸5、压头6和压杆一7组成旋转压紧机构，气缸一11起到水平顶升作用，由导杆一10和直线轴承一17起到平稳导向作用，由相同装置的直线轴承二14、气缸二15和导杆二16组成，安装在归正机构连接板25上，可实现垂直升降。通过短边推块24的连接可实现水平和垂直移动。气缸二15伸缩可实现短边归正固定板18的升降，双杆气缸二20和吸盘19连接，可实现吸盘19伸缩到不同位置吸紧组件，转角下压气压缸21、压杆二23和轮子配合使用可压紧组件边框，当组件移动时，轮子可以滚动使其不阻碍组件移动。

Claims

1.压框机短边推进机构，包括移动板、安装板、双杆气缸一、顶块、下压油压缸、压头、压杆一、滑轨、滑块、导杆一、气缸一、弹簧、短推板、直线轴承二、气缸二、导杆二、直线轴承一、归正固定板、吸盘、双杆气缸二、下压气压缸、滚轮、压杆二、短边推块、归正机构连接板、边框支撑座、尼龙推板，其特征在于滑轨、滑块安装在短推板上，移动板安装在滑块上，弹簧一端和短推板连接，另外一端和移动板连接，安装板安装在移动板上，双杆气缸一和顶块一配合安装在安装板上，压头通过压杆设置在下压油压缸上，下压油压缸安装在安装板上，气缸一通过直线轴承一设置在归正固定板上并与导杆一连接，导杆一另一侧设置短边推块，气缸二通过直线轴承二设置在归正机构连接板上并与导杆二连接，归正机构连接板通过短边推块设置在短推板上，吸盘通过双杆气缸一设置在安装板上，滚轮通过压杆二设置在下压气压缸上，尼龙推板设置在归正固定板上，边框支撑座设置在安装板上方。

2.根据权利要求1所述压框机短边推进机构，其特征在于所述移动板、安装板、双杆气缸一、顶块、下压油压缸、压头、压杆一、滑轨、滑块、导杆一、气缸一、弹簧、直线轴承二、气缸二、导杆二、直线轴承一、归正固定板、吸盘、双杆气缸二、下压气压缸、滚轮、压杆二、短边推块、归正机构连接板、尼龙推板为左右对称设计。

3.根据权利要求1所述压框机短边推进机构，其特征在于所述边框支撑座剖面呈“7”字型，对应尼龙推板位置设置有凹槽。

4.根据权利要求1所述压框机短边推进机构，其特征在于所述安装板整体呈L型，中间部分设置隔板。