CN203751112U - L形件冲孔模 - Google Patents

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郝海
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Abstract

本实用新型公开了一种L形件冲孔模,包括上模座、下模座、凸模及凹模,所述的上模座下方的左侧连接一斜楔,上模座下方的右侧设有第一凸模及压料板,第一凸模连接在上模座上,第一凸模的下端穿过压料板并从其下侧面垂直伸出,下模座上方的左侧连接支座,底座上设有滑块,滑块与斜楔相配合,滑杆连接在滑块右侧,滑杆的右端设有第二凸模,下模座上方的右侧连接凹模,凹模的左侧面上设有第二凹模孔,凹模的上侧面上设有第一凹模孔,第一凹模孔位于第一凸模正下方,第二凹模孔位于第二凸模正右方。用该冲模冲孔速度快,生产效率高,且所冲孔精度高,无需后续修整工序,生产成本低。

Description

L形件冲孔模
技术领域
[0001] 本实用新型涉及模具技术领域,尤其涉及一种冲孔模具。
背景技术
[0002] L形件是一种常用的一种连接件,其竖直方向和水平方向的板块上分别设有通孔,一般的小批量生产时,通孔的加工方法常采用钻加工,但钻加工生产效率低,不能满足大批量生产的需求,且所钻孔精度也低,需要后续去毛刺等工序,生产成本高。
实用新型内容
[0003] 本实用新型要解决的问题是,针对现有技术L形件上的通孔在生产时效率低,精度低,生产成本高的缺陷,提供一种生产效率高,精度高,成本低L形件冲孔模。
[0004] 本实用新型的目的通过下述技术方案实现。L形件冲孔模,包括上模座、下模座、凸模及凹模,所述的上模座下方的左侧连接一斜楔,上模座下方的右侧设有第一凸模及压料板,第一凸模连接在上模座上,第一凸模的下端穿过压料板并从其下侧面垂直伸出,下模座上方的左侧连接支座,支座包括底座与竖直板,竖直板设置在底座右侧,底座上设有滑块,滑块与斜楔相配合,滑杆连接在滑块右侧,滑杆水平设置,滑杆穿过竖直板并与其间隙配合,滑杆上设有第一弹簧,第一弹簧位于滑块与竖直板之间,滑杆的右端设有第二凸模,下模座上方的右侧连接凹模,凹模的左侧面上设有第二凹模孔,凹模的上侧面上设有第一凹模孔,第一凹模孔位于第一凸模正下方,第二凹模孔位于第二凸模正右方。生产时,将L形件放置在凹模上,使L形件的一侧位于凹模的上侧面,L形件的另一侧位于凹模的左侧面,上模座下行,斜楔向下移动,斜楔推动滑块及滑杆向右运动,滑杆带动第二凸模向右运动,第二凸模压向L形件并插入凹模的第二凹模孔,冲出L形件一侧的孔;同时,第一凸模也向下运动,压料板压住位于凹模上侧面的L形件,第一凸模继续下行插入凹模的第一凹模孔,冲出L形件上的另一个孔。用该冲模冲孔速度快,生产效率高,且所冲孔精度高,无需后续修整工序,生产成本低。
[0005] 作为优选,所述上模座的下方连接固定板,第一凸模连接在固定板上,一螺钉穿过上模座与固定板,螺钉的下端固定连接在压料板上,螺钉与上模座及固定板间隙配合,固定板与压料板之间设有第二弹簧,第二弹簧设置在螺钉外圈上,压料板同时起卸料板的作用,结构简单,安装方便。
[0006] 作为优选,所述滑杆的右端设有橡胶块,第二凸模穿过橡胶块并从其右端伸出,橡胶块起缓冲作用,减少震动。
[0007] 本实用新型的有益效果是,生产效率高,精度高,成本低,结构简洁,安装方便,操作方便。
附图说明
[0008] 图1是本实用新型的结构示意图。[0009] 具体实施方式
[0010] 下面将本实用新型结合附图和实施例作进一步详述:
[0011] 实施例,如图1所示,L形件冲孔模,由上模座1、下模座13、第一凸模6、第二凸模
5、斜楔2、滑块3、滑杆12、支座14、凹模10等组成,斜楔固定连接在上模座的下侧面,斜楔的基本形状呈长方体,其右下角为斜面,斜面从左下向右上倾斜,下模座上侧面的左侧固定连接支座,支座包括板状的底座与竖直板,竖直板与底座垂直,竖直板设置在底座右侧,底座上设置滑块,滑块的基本形状呈长方体,其左上角为斜面,滑块的斜面与斜楔的斜面相贴合,滑杆固定连接在滑块右侧,滑杆与滑块为一体成型结构,滑杆水平设置,滑杆的右端穿过竖直板并与其间隙配合,滑杆的外圈套设第一弹簧4,第一弹簧位于滑块与竖直板之间,滑杆的右端固定一连接板,连接板的右侧设有橡胶块11,第二凸模固定在固定板上,第二凸模穿过橡胶块并从其右端伸出。上模座下方的右侧固定连接固定板7,上模座及固定板上分别设有四个通孔,固定板的下方设有压料板8,四颗螺钉穿过上模座与固定板上的通孔,螺钉的钉头位于上模座的通孔内,螺钉的下端固定连接在压料板上,螺钉与上模座及固定板间隙配合,固定板与压料板之间设有第二弹簧,第二弹簧设置在螺钉外圈上,第一凸模连接在固定板上,第一凸模的下端穿过压料板并从其下侧面垂直伸出。下模座上侧面的右侧固定连接凹模,凹模的左侧面上设有第二凹模孔,第二凹模孔的右侧设有废料通孔,凹模的上侧面上设有第一凹模孔,第一凹模孔的下方也设有废料通孔,第一凹模孔位于第一凸模正下方,第二凹模孔位于第二凸模正右方。下模座上设有废料通孔,凹模上的两个废料通孔与下模座上的废料通孔相通。生产时,将L形件9放置在凹模上,使L形件的一侧位于凹模的上侧面,L形件的另一侧位于凹模的左侧面,上模座下行,斜楔向下移动,斜楔推动滑块及滑杆向右运动,滑杆带动第二凸模向右运动,第二凸模压向L形件并插入凹模的第二凹模孔,冲出L形件一侧的孔;同时,第一凸模也向下运动,压料板压住位于凹模上侧面的L形件,第一凸模继续下行插入凹模的第一凹模孔,冲出L形件上的另一个孔,废料从废料通孔落下。用该冲模冲孔速度快,生产效率高,且所冲孔精度高,无需后续修整工序,生产成本低。
[0012] 以上所述为本实用新型较佳的具体实施方式,并非以此限定本实用新型的实施范围。本实用新型还可以有别的实施例,只要不背离本实用新型的精神,无论形式上怎样的变换均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.L形件冲孔模,包括上模座、下模座、凸模及凹模,其特征是,所述的上模座下方的左侧连接一斜楔,上模座下方的右侧设有第一凸模及压料板,第一凸模连接在上模座上,第一凸模的下端穿过压料板并从其下侧面垂直伸出,下模座上方的左侧连接支座,支座包括底座与竖直板,竖直板设置在底座右侧,底座上设有滑块,滑块与斜楔相配合,滑杆连接在滑块右侧,滑杆水平设置,滑杆穿过竖直板并与其间隙配合,滑杆上设有第一弹簧,第一弹簧位于滑块与竖直板之间,滑杆的右端设有第二凸模,下模座上方的右侧连接凹模,凹模的左侧面上设有第二凹模孔,凹模的上侧面上设有第一凹模孔,第一凹模孔位于第一凸模正下方,第二凹模孔位于第二凸模正右方。
2.根据权利要求1所述的L形件冲孔模,其特征是,所述上模座的下方连接固定板,第一凸模连接在固定板上,一螺钉穿过上模座与固定板,螺钉的下端固定连接在压料板上,螺钉与上模座及固定板间隙配合,固定板与压料板之间设有第二弹簧,第二弹簧设置在螺钉外圈上。
3.根据权利要求1或2所述的L形件冲孔模,其特征是,所述滑杆的右端设有橡胶块,第二凸模穿过橡胶块并从其右端伸出。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108927442A (zh) * 2018-09-25 2018-12-04 合肥常青机械股份有限公司 一种高精度槽板冲槽模具

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