CN205949597U - 一种冲压机 - Google Patents

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龚文韬
罗宣华
罗昌国
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Abstract

本实用新型采用一种冲压机,其特征在于,包括多个工作台,工作台安装在支撑板上,工作台油缸带动支撑板在工作台支撑导轨上做往复运动,所述的工作台油缸通过油缸支撑座固定在底座上,所述的工作台支撑导轨通过支撑柱固定在底座上,在所述的支撑柱的顶端固定有顶座,在顶座上固定有设备上模板油缸,所述的设备上模板油缸的油缸杆的端部固定有设备上模板。该冲压机采用了多个工作台,节省了两次冲压过程之间将工件放到工作台上的时间。

Description

一种冲压机
技术领域
本实用新型涉及一种冲压机。
背景技术
目前市场上采用的大吨位液压冲床使用的是单工位或全自动设备,单工位设备成本较低,相对生产效率低,另外一种是全自动冲压设备,效率高但设备成本极高。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种冲压机,用以解决上述问题,以降低生产成本同时提高生产效率。
为达到以上目的,本实用新型采用的技术方案为:一种冲压机,包括多个工作台,工作台安装在支撑板上,工作台油缸带动支撑板在工作台支撑导轨上做往复运动,所述的工作台油缸通过油缸支撑座固定在底座上,所述的工作台支撑导轨通过支撑柱固定在底座上,在所述的支撑柱的顶端固定有顶座,在顶座上固定有设备上模板油缸,所述的设备上模板油缸的油缸杆的端部固定有设备上模板。
进一步,所述的工作台油缸为双向杆油缸,在支撑板的两端设置有支撑耳,一个支撑耳与双向杆的一端固定连接,另一个支撑耳与双向杆的另一端固定连接。
进一步,所述的工作台数量为两个或者两个以上。
本实用新型的有益效果:在原有设备的基础上增加了多个工作台,节省了两次冲压过程之间将工件放到工作台上的时间,提高了生产效率,同时降低了生产成本。
附图说明
图1是根据本实用新型的一个优选实施例的结构图。
具体实施方式
以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
如图1所示,一种冲压机,包括两个工作台7,工作台7安装在支撑板8上,支撑板8滑动支撑在工作台支撑导轨3,所述的支撑板8由工作台油缸10带动在工作台支撑导轨3上滑动进而带动工作台7做往复运动。所述的工作台油缸10通过油缸支撑座11固定在底座1上,所述的工作台支撑导轨3通过支撑柱2固定在底座1上,在所述的支撑柱2的顶端固定有顶座5,在顶座5上固定有设备上模板油缸6,所述的设备上模板油缸6的油缸杆的端部固定有设备上模板4。
该冲压机的工作过程如下:开始冲压时,先将一个放置有工件的工作台7移动到设备上模板4的正下方,通过控制器将设备上模板油缸6的油缸杆伸出,设备上模板4向下移动开始冲压,于此同时,通过人工或者其它机械结构将需要加工的工件放置到另一个工作台7上等待冲压;此次冲压结束之后,控制器将设备上模板油缸6的油缸杆缩回,并且将另一个已经放置有工件的工作台7移动到设备上模板4的正下方,控制器将设备上模板油缸6的油缸杆伸出,设备上模板4向下移动开始冲压,于此同时,通过人工或者其它机械结构将需要加工的工件放置到上次进行冲压的工作台7上等待冲压;以此往复。由于在两次冲压过程之间节省了将工件放置到工作台7上的时间,大大缩短了效率。
进一步,所述的工作台油缸10为双向杆油缸,在支撑板8的两端设置有支撑耳9,一个支撑耳9与双向杆的一端固定连接,另一个支撑耳9与双向杆的另一端固定连接,进而工作台油缸10能够带动支撑板8往复运动。
进一步,所述的工作台7的数量可以不止为两个,可以超过两个。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (3)

1.一种冲压机,其特征在于,包括多个工作台,工作台安装在支撑板上,工作台油缸带动支撑板在工作台支撑导轨上做往复运动,所述的工作台油缸通过油缸支撑座固定在底座上,所述的工作台支撑导轨通过支撑柱固定在底座上,在所述的支撑柱的顶端固定有顶座,在顶座上固定有设备上模板油缸,所述的设备上模板油缸的油缸杆的端部固定有设备上模板。
2.根据权利要求1所述的一种冲压机,其特征在于,所述的工作台油缸为双向杆油缸,在支撑板的两端设置有支撑耳,一个支撑耳与双向杆的一端固定连接,另一个支撑耳与双向杆的另一端固定连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种冲压机,其特征在于,所述的工作台数量为两个或者两个以上。
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