CN204413002U - 钢筋熔接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型特指一种钢筋熔接装置,属于建筑施工设备技术领域,包括机座、送料机构和定位机构,所述送料机构和定位机构设置在所述机座上,所述送料机构有两组,且在同一条轴线上相对设置,所述定位机构设置在两组所述送料机构之间,所述送料机构包括支撑架、滑轨和旋转熔接组件,所述旋转熔接组件设置在所述滑轨上,并能沿滑轨直线移动;所述定位机构包括下定位座和上定位座,且所述下定位座和上定位座上均设置有驱动装置,驱动所述下定位座和上定位座在竖直方向上下移动。本实用新型通过两根钢筋对接,高速旋转,摩擦熔接,提高了焊接的牢固度,省去了焊条或是电极焊接的操作步骤,提高了焊接效率,节省了成本及用电量。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑施工设备技术领域,特指一种钢筋熔接装置。
背景技术
在建筑领域,箍筋运用十分广泛,箍筋的作用是限制混凝土内部裂缝的发展,提高粘结强度,还可以限制到达构件表面的裂缝宽度,从而提高粘结强度,因此,在使用较大直径钢筋的锚固区,搭接长度范围内,以及当一排的并列钢筋根数较多时,因设置一定数量的附加箍筋,以防止混凝土保护层的劈裂崩落。
现有技术中,采用一种钢筋平行搭接电阻压焊成型电极对箍筋的两端进行焊合,使用该电极时,首先将钢筋的平行搭接端放置在下电极的通槽内,两端之间形成一定的搭接,然后将上电极压下,并逐渐压在箍筋的两端上,上电极和下电极通电后使箍筋的两搭接端融合。这种电极不能确保箍筋两端的连接强度,而且耗电量大。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种钢筋两端的连接强度高、操作简单方便和省电的钢筋熔接装置。
本实用新型的目的是这样实现的:钢筋熔接装置,包括机座、送料机构和定位机构,所述送料机构和定位机构设置在所述机座上,其中,所述送料机构有两组,且在同一条轴线上相对设置,钢筋分别装在到两送料机构上,所述定位机构设置在两组所述送料机构之间,所述送料机构包括支撑架、滑轨和旋转熔接组件,所述旋转熔接组件设置在所述滑轨上,并能沿滑轨直线移动,钢筋一端夹装到旋转熔接组件上,另一端由支撑架支撑,并通过马达驱动旋转熔接组件沿滑轨移动,使两根钢筋对接;所述定位机构包括下定位座和上定位座,且所述下定位座和上定位座上均设置有驱动装置,驱动所述下定位座和上定位座在竖直方向上下移动,使两根对接的钢筋处在定位机构中,启动旋转熔接组件,两根对接的钢筋相对高速旋转,相互摩擦,最终熔接在一起,连接强度高。
据上所述的钢筋熔接装置,其中,所述旋转熔接组件包括支撑座和夹紧头,所述支撑座与所述滑轨连接,并由马达驱动支撑座在滑轨上移动,所述夹紧头上设置有电机,能够驱动所述夹紧头高速旋转,同时夹紧头由气缸驱动,对钢筋进行夹紧或松开。
据上所述的钢筋熔接装置,其中,所述下定位座的上端面和上定位座的下端面均设置有条形凹槽,且所述下定位座和上定位座合并时,两条形凹槽配合形成圆孔,使对接的钢筋在两条形凹槽中间转动,防止偏离和火花飞溅。
据上所述的钢筋熔接装置,其中,所述机座上还设置有分度盘,所述送料机构设置在所述分度盘上,能够调整两根钢筋熔接的角度。
本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是:通过两根钢筋对接,高速旋转,摩擦熔接,提高了焊接的牢固度,省去了焊条或是电极焊接的操作步骤,提高了焊接效率,节省了成本及用电量。
附图说明
图1是本实用新型的主视结构示意图;
图2是本实用新型的立体结构示意图;
图中:10-机座,11-支撑架,12-钢筋,13-支撑座,14-夹紧头,15-下定位座,16-条形凹槽,17-上定位座,18-滑轨。
具体实施方式
下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述,参见图1—2:钢筋熔接装置,包括机座10、送料机构和定位机构,所述送料机构和定位机构设置在所述机座10上,其中,所述送料机构有两组,且在同一条轴线上相对设置,钢筋12分别装在到两送料机构上,所述定位机构设置在两组所述送料机构之间,所述送料机构包括支撑架11、滑轨18和旋转熔接组件,所述旋转熔接组件设置在所述滑轨18上,并能沿滑轨18直线移动,钢筋12一端夹装到旋转熔接组件上,另一端由支撑架11支撑,并通过马达驱动旋转熔接组件沿滑轨18移动,使两根钢筋12对接;所述定位机构包括下定位座15和上定位座17,且所述下定位座15和上定位座17上均设置有驱动装置,驱动所述下定位座15和上定位座17在竖直方向上下移动,使两根对接的钢筋12处在定位机构中,启动旋转熔接组件,两根对接的钢筋12相对高速旋转,相互摩擦,最终熔接在一起,连接强度高。
其中,所述旋转熔接组件包括支撑座13和夹紧头14,所述支撑座13与所述滑轨18连接,并由马达驱动支撑座13在滑轨18上移动,所述夹紧头14上设置有电机,能够驱动所述夹紧头14高速旋转,同时夹紧头14由气缸驱动,对钢筋12进行夹紧或松开。
所述下定位座15的上端面和上定位座17的下端面均设置有条形凹槽16,且所述下定位座15和上定位座17合并时,两条形凹槽16配合形成圆孔,使对接的钢筋12在两条形凹槽16中间转动,防止偏离和火花飞溅。
根据实际需求,所述机座10上还可以设置分度盘,所述送料机构设置在所述分度盘上,通过分度盘控制两送料机构的夹角,从而调整两根钢筋12熔接的角度。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.钢筋熔接装置,包括机座、送料机构和定位机构,所述送料机构和定位机构设置在所述机座上,其特征在于:所述送料机构有两组,且在同一条轴线上相对设置,所述定位机构设置在两组所述送料机构之间,所述送料机构包括支撑架、滑轨和旋转熔接组件,所述旋转熔接组件设置在所述滑轨上,并能沿滑轨直线移动;所述定位机构包括下定位座和上定位座,且所述下定位座和上定位座上均设置有驱动装置,驱动所述下定位座和上定位座在竖直方向上下移动。
2.根据权利要求1所述的钢筋熔接装置,其特征在于:所述旋转熔接组件包括支撑座和夹紧头,所述支撑座与所述滑轨连接,所述夹紧头上设置有电机,能够驱动所述夹紧头高速旋转。
3.根据权利要求1所述的钢筋熔接装置,其特征在于:所述下定位座的上端面和上定位座的下端面均设置有条形凹槽,且所述下定位座和上定位座合并时,两条形凹槽配合形成圆孔。
4.根据权利要求1所述的钢筋熔接装置,其特征在于:所述机座上还设置有分度盘,所述送料机构设置在所述分度盘上。
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