CN204412960U - 一种新型剪板机收料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型剪板机收料装置；解决了板料在收集时不能稳定整齐的进行收集的问题；其技术要点是：一种新型剪板机收料装置，收料装置连接在剪板机的出料侧，收料装置包括导料组件和收料架，导料组件与所述收料架可拆卸固定连接，导料组件包括主支撑架、与主支撑架一侧相互抵接的辅助支撑架，主支撑架与辅助支撑架上均转动连接有多个用于传动的传动辊，辅助支撑架一端与收料架固定连接，收料架上连接有收料箱，所述收料箱的横截面与板料的大小一致，所述收料箱靠近辅助支撑架的一端开设有用于收放板料的开口，板料经过开口后收容在收料箱内；本实用新型的优点是可以使板料稳定并且整齐的进行收集，方便搬运使用，提高工作效率。

Description

一种新型剪板机收料装置

技术领域

本实用新型涉及剪板机技术领域，具体属于一种剪板机的收料装置。

背景技术

剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器，是介于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。液压摆式剪板机属于锻压机械中的一种，主要面对于金属加工行业，产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业，并为之提供所需的专用机械和成套设备。

现有的收料装置只是在剪板机出料侧连接有用于收料的物料架或物料框，虽然可以对板料进行收集但剪裁后的板料是呈不规则状态自然散落在物料架或物料筐内，仍然需要人工手动对物料架或物料筐内的板材进行堆叠和码齐，该过程不仅费时费力，操作工人还存在被板材尖角或毛刺划伤、割伤的安全隐患，故需要引起重视。

在一篇申请号为2014204587208的中国专利中提供了一种剪板机收料装置，公开了一种剪板机收料装置，收料装置可拆卸式安装在剪板机的出料侧，包括物料放置架和码料组件，码料组件活动连接在物料放置架上，码料组件活动连接在物料放置架上，码料组件包括码料推板、推板连接杆和支撑架，推板连接杆固定连接在码料推板上，码料推板通过推板连接杆活动连接在支撑架上，当剪板机剪裁好的板料从出料侧下落时，码料推板将板料整齐地码放在物料放置架上。与现有技术相比，该实用新型无需人工手动收料码料，方便后续工序加工使用，在节省了人力物力财力的同时，既解决了因为码料带来的划伤割伤等安全隐患，又免去了不必要的操作环节。但是上述收料装置也穿在一些问题，虽然可以实现收料的作用，但是在收集好的板料进行搬运时，码料推板会与板料分离，进行搬运时同样会使板料发生因为移动而发生晃动进而不能使板料整齐的进行搬运或者堆放，如果板料尺寸较小，码料推板在进行固定板料时就会与剪板机出料侧的之间的距离很近，此时剪裁好的板料就会在下落的过程中冲出码料板而掉落，这样就会导致在板料收集时不能稳定的进行收集，降低工作效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种可以使板料在搬运时不会发生晃动且板料下落过程中不会脱离收料装置外的新型剪板机收料装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种新型剪板机收料装置，收料装置连接在剪板机的出料侧，所述收料装置包括导料组件和收料架，所述导料组件与所述收料架可拆卸固定连接，所述导料组件包括主支撑架、与主支撑架一侧相互抵接的辅助支撑架，所述主支撑架与辅助支撑架上均转动连接有多个用于传动的传动辊，所述辅助支撑架一端与收料架固定连接，所述收料架上连接有收料箱，所述收料箱的横截面与板料的大小一致，所述收料箱靠近所述辅助支撑架的一端开设有用于收放板料的开口，板料经过开口后收容在收料箱内。

作为优选, 每个所述收料箱由上而下堆叠放置在所述收料架上。

作为优选，所述辅助支撑架一端连接有电机，所述电机与传动辊之间连接传动链，所述电机、传动链和传动辊之间同步传动。

作为优选，收料箱一端固定连接有提拉把手。

本实用新型相比现有技术具有下述优点：通过在剪板机出料侧设置的收料装置，该收料装置包括主支撑架进而辅助支撑架，在主支撑架与辅助支撑架上均转动连接有多个传动辊，通过主支撑架由靠近出料侧向辅助支撑架的方向倾斜设置，可以使剪切好的板料在下落时具有缓冲的作用，使的板料不会与收料装置之间发生剧烈的碰撞，保证了板料的精度；在辅助支撑架上通过电机带动传动链使每个传动辊转动，可以使落入辅助支撑架上的板料平稳的传送至收料架上，该收料架相对辅助支撑架要低于辅助支撑架，在收料架上卡接有收料箱，该收料箱与板料的大小相适应，当板料进入收料箱内后，板料会整齐的堆叠在收料箱内，这样使得板料从出料侧竖直落在主支撑架上后在辅助支撑架上进行横向传动，使得板料在进入收料箱之前不会发生强烈的碰撞，通过板料运动方向的改变时的板料可以整齐平稳的输送至收料箱内，减少了人工进行对板料的整理，提高了工作效率。

附图说明

图1 本实用新型一种新型剪板机收料装置的结构示意图一； 

图2本实用新型一种新型剪板机收料装置的结构示意图二；

图3本实用新型一种新型剪板机收料装置运输板料时的结构示意图；

图4本实用新型辅助支撑架与收料架的结构示意图；

图5本实用新型收料架的爆炸示意图；

图6本实用新型辅助支撑架上传动辊与传动链的结构示意图。

图中：1、剪板机；11、出料侧；2、收料装置；21、主支撑架；211、限位板；212、传动辊；22、辅助支撑架；221、挡料板；222、电机；223、传动链；224、传动辊；3、收料架；31、收料箱；311、提拉把手；4、板料。

具体实施方式

参照图1至图6实用新型一种新型剪板机收料装置的实施例做进一步说明。

一种新型剪板机收料装置，如图1所示，该收料装置2焊接或者螺栓固定在剪板机1的出料侧11，该收料装置2包括导料组件和收料架3，其中，该导料组件包括主支撑架21和辅助支撑架22，主支撑架21一端靠近剪板机1出料侧11的下方，主支撑架21的另一端与辅助支撑架22通过焊接或者卡接的方式进行连接，在本实施例中，该主支撑架21靠近出料侧11一端朝向辅助支撑架22的一端倾斜设置；辅助支撑架22相对于主支撑架21呈水平设置，在主支撑架21与辅助支撑架22上分别等距排列有多个传动辊212和传动辊224，每个传动辊212均转动连接在主支撑架21上，在辅助支撑架22的一端安装有电机222，在辅助支撑架22上的每个传动辊224上均连接有传动链，通过电机222带动传动链使每个传动辊224在辅助支撑架22上转动；在辅助支撑架22的一端卡接或者焊接有收料架3，通过剪板机1剪切好的板料4经过主支撑架21与辅助支撑架22上的传动辊212和传动辊224的传输后落入到收料架3上；通过在剪板机1出料侧11设置的主支撑架21，可以对剪板机1切割好的板料4进行承接，使板料4下落在主支撑架21的传动辊212上，依靠板料4的自身重力可以会在主支撑架21上的传动辊212上滑动，由于主支撑架21朝向辅助支撑架22倾斜设置，与现有技术相比，板料4不会直接与收料装置2发生强烈碰撞，减少板料4因碰撞而发生形变，对板料4具有缓冲的作用。

结合图2和图3所示，当板料4沿着倾斜设置的主支撑架21下滑至辅助支撑架22时，辅助支撑架22上的传动辊224在电机222的传动下匀速转动，板料4滑至辅助支撑架22上后在传动辊224的带动下向收料架3的方向做匀速直线运动，在上述过程中，板料4自身运动状态由竖直下滑变为横向匀速运动，使得板料4在收料过程中可以平稳的落入收料架3上，结合图3至图5所示，在收料架3上卡接有多个收料箱31，每个收料箱31在收料架3上由上而下堆叠设置，在收料箱31靠近辅助支撑架22的一端开设有开口，通过辅助支撑架22上传动的带动，使得板料4可以规则的堆叠在收料箱31，该收料箱31的大小与板料4的大小一致，这样，在收集板料4时板料4在收料箱31的限制作用下可以整齐的堆叠在收料箱内31，使得板料4无需人工进行整理，提高了工作效果。减少了人工去对板料4进行整理的劳动量，同时也避免在整理过程中因板料4上的毛刺划伤手的问题。

进一步优化上述方案，回看图3，在辅助支撑架22上焊接有挡料板221，该挡料板221与主支撑架21相互平行且高于辅助支撑架22，在辅助支撑架22上焊接的挡料板221的高度要高于主支撑架21与辅助支撑架22的连接处，通过该挡料板221可以使板料4由主支撑架21滑落至辅助支撑架22时不会脱离辅助支撑架22，避免板料4在下滑时由于惯性冲出辅助支撑架22，使板料4限制在辅助支撑架22的传动辊224上，并且使的板料4会沿着传动辊224运动的方向匀速运动，提高了板料4传输的稳定性。

进一步优化上述方案，回看图2，在主支撑架21的两侧一体成型有限位板211，两个限位板211相互平行且高于传动辊224所在的平面；通过该限位板211可以使剪切好的板料4在下落时不会发生偏移，使板料4限制在主支撑架21上的传动辊212上，保证板料4的稳定传送。

进一步优化上述方案，在收料箱31的一端上焊接或者卡接有提拉把手311，通过该提拉把手311可以使收集满板料4后的收料箱31向外拉出，为运输板料4提供方便。

进一步优化上述方案，如图2和图6所示，在辅助支撑架22上的电机222与传动辊224的配合是通过相邻两传动辊224之间连接的传动链223或者皮带连接，通过电机222带动传动链223使传动辊224进行匀速转动，进而使传动辊224在运输板料4时可以保持平稳的，保证板料4在进入收料架3上时可以更加整齐。

在使用时，开动剪板机1，剪板机1开设剪切板料4，同时接通辅助支撑架22上的电机222，使电机222带动辅助支撑架22上的传动辊224转动，然后，剪切好的板料4会由出料侧11落到主支撑架21上的传动辊212上，板料4通过自身重力的作用下，在传动辊212上向辅助支撑架22的方向滑动，当板料4滑落至辅助支撑架22上的传动辊224时，此时辅助支撑架22上的传动辊224会带动板料4匀速向收料架3的方向运动，该收料架3上的收料箱31开设有口的一端与辅助支撑架22相对应，在传动辊224的不断转动下，板料4平稳整齐的落入收料箱31内，当收料箱31收集板料4已满时，将收料箱31从收料架3上抽出，将收料架3上未装有板料4的收料箱放置在于辅助支撑架22对应处。

在上述的主支撑架21与辅助支撑架22上转动连接的传动辊212和传动辊224还可以是传送带，同样可以使板料4进行传送，在主支撑架21上的传动辊212还可以是呈倾斜设置的光滑平板，与传动辊212相比可以在运输尺寸较小的板料4时使用，利用传动辊224和传动辊212传送板料4可以减少板料4与传送辊之间的摩擦力，避免板料4表面的刮伤。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种新型剪板机收料装置，收料装置连接在剪板机的出料侧，其特征在于：所述收料装置包括导料组件和收料架，所述导料组件与所述收料架可拆卸固定连接，所述导料组件包括主支撑架、与主支撑架一侧相互抵接的辅助支撑架，所述主支撑架与辅助支撑架上均转动连接有多个用于传动的传动辊，所述辅助支撑架一端与收料架固定连接，所述收料架上连接有收料箱，所述收料箱的横截面与板料的大小一致，所述收料箱靠近所述辅助支撑架的一端开设有用于收放板料的开口，板料经过开口后收容在收料箱内。

2.根据权利要求1所述的新型剪板机收料装置，其特征在于：每个所述收料箱由上而下堆叠放置在所述收料架上。

3.根据权利要求1所述的一种新型剪板机收料装置，其特征在于：所述辅助支撑架一端连接有电机，所述电机与传动辊之间连接传动链，所述电机、传动链和传动辊之间同步传动。

4.根据权利要求1所述的一种新型剪板机收料装置，其特征在于：收料箱一端固定连接有提拉把手。