CN204398299U - 一种用于聚苯乙烯微发泡挤出的单螺杆 - Google Patents
一种用于聚苯乙烯微发泡挤出的单螺杆 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204398299U CN204398299U CN201420791944.0U CN201420791944U CN204398299U CN 204398299 U CN204398299 U CN 204398299U CN 201420791944 U CN201420791944 U CN 201420791944U CN 204398299 U CN204398299 U CN 204398299U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- section
- polystyrene
- mixing
- spiral shell
- diameter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型采用的技术方案如下:一种用于聚苯乙烯微发泡挤出的单螺杆,包括送料段、压缩段、屏障段、输送段和混炼段,送料段、压缩段、屏障段、输送段和混炼段依次排列,所述送料段、压缩段、屏障段、输送段和混炼段均设有螺棱,所述送料段、压缩段、屏障段、输送段和混炼段的螺距保持不变。
Description
技术领域
本实用新型涉及挤出机单螺杆,尤其是一种用于聚苯乙烯微发泡挤出的单螺杆。
背景技术
聚苯乙烯粒子添加发泡剂后,可通过单螺杆挤出机进行微发泡挤出加工,制作成各种发泡型材产品。目前行业中采用的单螺杆挤出机的螺杆结构分为:送料段、压缩段、输送段、混炼段。该单螺杆结构主要存在以下缺陷:螺杆产量受机头压力影响明显,塑料挤出波动大,导致型材产品存在拼角高低;聚苯乙烯粒子在压缩段和输送段之间不能得到充分的混合和塑化,产品容易出现凹坑;在高机头压力下,螺杆产量下降明显,生产效率低。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于聚苯乙烯微发泡挤出的单螺杆,解决在聚苯乙烯微发泡挤出过程中,采用传统的单螺杆会导致挤出波动大,型材产品出现拼角高低,且聚苯乙烯粒子在压缩段和输送段不能得到充分的混合和塑化,产品容易出现凹坑,产量下降明显,生产效率低的问题。本实用新型在不同转速和机头压力下,挤出稳定,产品出现拼角高低和凹坑的现象大幅度减少。
本实用新型采用的技术方案如下:
一种用于聚苯乙烯微发泡挤出的单螺杆,包括送料段、压缩段、屏障段、输送段和混炼段,送料段、压缩段、屏障段、输送段和混炼段依次排列,所述送料段、压缩段、屏障段、输送段和混炼段均设有螺棱,所述送料段、压缩段、屏障段、输送段和混炼段的螺距保持不变。
所述单螺杆的送料段、压缩段、屏障段、输送段和混炼段的总长度与螺棱直径的尺寸比为28-32。
所述单螺杆的送料段、压缩段、屏障段、输送段和混炼段的长度分别为螺杆总长度的25%、20%、20%、20%和15%。
所述单螺杆的送料段的底径直径为螺棱直径的71%,送料段的底径直径保持不变。
所述单螺杆的压缩段的底径直径与螺棱直径的尺寸比从71%逐渐变大到90%。
所述单螺杆的屏障段由第一段螺棱和第二段螺棱组成,第一段螺棱的直径比第二段螺杆的直径大1-2%。
所述单螺杆的输送段的底径直径为螺棱直径的90%,输送段的底径直径保持不变。
所述单螺杆的混炼段由混炼元件和螺杆头组成,混炼元件的截面为锯齿形结构,螺杆头的端面为偏心结构。
本发明的有益效果是:本实用新型通过加大螺杆送料段的槽深,提高喂料量,从而提高螺杆输送料的效率;通过压缩段底径直径的逐渐加大,与筒体之间形成的输送空间减少,从而产生更大的压力将屏障段的熔体向前推进,实现熔体压力在螺杆中的逐渐过渡,确保熔体的压力稳定;在屏障段,浮游于熔体中的聚苯乙烯固体粒子被分散细化,获得更多的传导热和剪切热,加速熔融塑化;并且未充分熔融塑化的聚苯乙烯物料在第二段螺棱之间反复塑化和剪切,直至充分熔融塑化后才能越过第一段螺棱往前输送;在混炼段,发泡剂充分分散混合在聚苯乙烯物料中,使得微发泡型材的泡孔结构更加均匀,提高产品质量;螺杆头采用偏心结构,可有效防止物料在筒体出料口堆积。
附图说明
图1是本实用新型的结构图;
图2是混炼段的局部放大图;
图3是混炼段混炼元件的截面图;
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本发明作进一步的说明。
如图中所示,一种用于聚苯乙烯微发泡挤出的单螺杆,包括送料段1、压缩段2、屏障段3、输送段4和混炼段5,送料段1、压缩段2、屏障段3、输送段4和混炼段5依次排列,所述送料段1、压缩段2、屏障段3、输送段4和混炼段4均设有螺棱7,所述送料段1、压缩段2、屏障段3、输送段4和混炼段5的螺距保持不变。
所述单螺杆的送料段1、压缩段2、屏障段3、输送段4和混炼段5的总长度与螺棱7直径的尺寸比为28-32。
所述单螺杆的送料段1、压缩段2、屏障段3、输送段4和混炼段5的长度分别为螺杆总长度的25%、20%、20%、20%和15%。
所述单螺杆的送料段1的底径6直径为螺棱7直径的71%,送料段1的底径6保持不变。
所述单螺杆的压缩段2的底径6直径与螺棱7直径的尺寸比从71%逐渐变大到90%。
所述单螺杆的屏障段3由第一段螺棱31和第二段螺棱332组成,第一段螺棱31的直径比第二段螺棱32的直径大1-2%。
所述单螺杆的输送段4的底径6直径为螺棱7直径的90%,输送段4的底径6保持不变。
所述单螺杆的混炼段5由混炼元件51和螺杆头52组成,混炼元件51的截面为锯齿形结构,螺杆头52的端面为偏心结构。
Claims (8)
1.一种用于聚苯乙烯微发泡挤出的单螺杆,包括送料段、压缩段、屏障段、输送段和混炼段,送料段、压缩段、屏障段、输送段和混炼段依次排列,所述送料段、压缩段、屏障段、输送段和混炼段均设有螺棱,其特征在于:送料段、压缩段、屏障段、输送段和混炼段的螺距保持不变。
2.根据权利要求1所述的一种用于聚苯乙烯微发泡挤出的单螺杆,其特征在于:送料段、压缩段、屏障段、输送段和混炼段的总长度与螺棱直径的尺寸比为28-32。
3.根据权利要求1所述的一种用于聚苯乙烯微发泡挤出的单螺杆,其特征在于:送料段、压缩段、屏障段、输送段和混炼段的长度分别为螺杆总长度的25%、20%、20%、20%和15%。
4.根据权利要求3所述的一种用于聚苯乙烯微发泡挤出的单螺杆,其特征在于:送料段的底径直径为螺棱直径的71%,送料段的底径直径保持不变。
5.根据权利要求3所述的一种用于聚苯乙烯微发泡挤出的单螺杆,其特征在于:压缩段的底径直径与螺棱直径的尺寸比从71%逐渐变大到90%。
6.根据权利要求3所述的一种用于聚苯乙烯微发泡挤出的单螺杆,其特征在于:屏障段由第一段螺棱和第二段螺棱组成,第一段螺棱的直径比第二段螺杆的直径大1-2%。
7.根据权利要求3所述的一种用于聚苯乙烯微发泡挤出的单螺杆,其特征在于:输送段的底径直径为螺棱直径的90%,输送段的底径直径保持不变。
8.根据权利要求3所述的一种用于聚苯乙烯微发泡挤出的单螺杆,其特征在于:混炼段由混炼元件和螺杆头组成,混炼元件的截面为锯齿形结构,螺杆头的端面为偏心结构。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420791944.0U CN204398299U (zh) | 2014-12-16 | 2014-12-16 | 一种用于聚苯乙烯微发泡挤出的单螺杆 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420791944.0U CN204398299U (zh) | 2014-12-16 | 2014-12-16 | 一种用于聚苯乙烯微发泡挤出的单螺杆 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN204398299U true CN204398299U (zh) | 2015-06-17 |
Family
ID=53422194
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201420791944.0U Active CN204398299U (zh) | 2014-12-16 | 2014-12-16 | 一种用于聚苯乙烯微发泡挤出的单螺杆 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN204398299U (zh) |
-
2014
- 2014-12-16 CN CN201420791944.0U patent/CN204398299U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203919666U (zh) | 一种高剪切高混合挤出机螺杆 | |
CN204398299U (zh) | 一种用于聚苯乙烯微发泡挤出的单螺杆 | |
CN104589618A (zh) | 电线电缆挤出机专用两段bm式螺杆 | |
CN102490340A (zh) | 一种锥双螺杆 | |
CN205395090U (zh) | 一种塑料挤出机 | |
CN203557672U (zh) | 一种强制推料型挤橡机螺杆 | |
CN105216254A (zh) | 一种挤塑螺杆 | |
CN202623253U (zh) | 一种塑料挤出机 | |
CN202079764U (zh) | 塑料挤出机螺杆 | |
CN204526092U (zh) | 电线电缆挤出机专用两段bm式螺杆 | |
CN205202096U (zh) | 一种新型多色彩木塑复合材料的生产设备 | |
CN202623243U (zh) | 圆锥形螺杆塑料挤出机 | |
CN205818410U (zh) | Pvc木塑板锥形双螺杆挤出机 | |
CN200945700Y (zh) | 二阶式单螺杆微发泡挤出机 | |
CN202623248U (zh) | 一种双螺杆塑料挤出机用螺杆 | |
CN202623230U (zh) | 一种具有加压柱塞的塑料挤出机 | |
CN203093020U (zh) | 一种高效锥形双螺杆 | |
CN206326832U (zh) | 一种塑胶粒生产用挤料螺杆 | |
CN203141815U (zh) | 单螺杆挤出机的螺杆 | |
CN202968784U (zh) | 再生聚酯纤维纺丝用深槽螺杆 | |
CN202412667U (zh) | 一种锥双螺杆 | |
CN206870341U (zh) | 单螺杆塑料挤出机专用螺杆 | |
CN201900718U (zh) | 发泡聚苯乙烯镜框型材生产线挤出机用发泡螺杆 | |
CN103587100A (zh) | 一种强制推料型挤橡机螺杆 | |
CN204398297U (zh) | Pp发泡板挤出机混料装置中的挤料螺杆 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |