CN204396488U - 线棒材穿水器 - Google Patents
线棒材穿水器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204396488U CN204396488U CN201420813811.9U CN201420813811U CN204396488U CN 204396488 U CN204396488 U CN 204396488U CN 201420813811 U CN201420813811 U CN 201420813811U CN 204396488 U CN204396488 U CN 204396488U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bushing pipe
- pipe
- wire
- cooling water
- bushing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn - After Issue
Links
Landscapes
- Laying Of Electric Cables Or Lines Outside (AREA)
Abstract
本实用新型涉及轧钢领域，特别涉及线棒材穿水器，包括冷却水管，冷却水管的管腔构成线棒材和冷却水通过的通路，冷却水管的两端分别接冷却水源和回水管路，冷却水管包括外管和置于外管内且首尾衔接的衬管单元，所述的衬管单元包括沿管长方向布置的第一衬管和第二衬管，其中第一衬管的内管腔大于第二衬管的内管腔，所述的第二衬管的内管腔为直管腔，将衬管单元自外管的一端向另一端依次装入外管中。第二衬管用于扶持线棒材，其孔径与线棒材的外径吻合，长时间使用过后第二衬管被磨损，而第一衬管几乎无磨损。由于第一衬管和第二衬管为相互独立的分体式结构，只需要更换第二衬管，而第一衬管仍然可以继续使用，节约了成本，避免了不必要的浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及轧钢领域，特别涉及线棒材穿水器。
背景技术
线棒材经过轧制整形后是高速旋转的红钢，温度非常高，需要在线棒材行进过程中对其进行冷却，通常先经水冷工序，然后进行空冷工序。目前，水冷工序中常用的线棒材穿水器包括用于供线棒材通过的冷却管道和供水、回水系统，冷却管道的一端连接进水水源，然后冷却水跟随线棒材移动，并从管道另一端流入回水箱。目前，线棒材穿水器的冷却管道是由外管1和衬管2组成，其中衬管是由多节衬管单元3依次拼接而成。如图4，衬管单元3的内孔是两端大中间小的变径孔，其中衬管单元3的小孔径段3a的尺寸与线棒材尺寸吻合，用于扶持线棒材，主要起到导向和限位的作用。衬管单元3两端的大孔径段3b的尺寸大于线棒材的外径，大孔径段3b内壁与线棒材之间的间隙用于储存冷却水，提高冷却效果。但是，高温线棒材在行进过程中与衬管单元3的小孔径段3a内壁之间会产生磨损，致使小孔径段3a的孔径变大和变形，从而影响了线棒材质量，需要及时更换衬管单元3。但是线棒材与大孔径段3b之间并不接触，大孔径段3b几乎没有磨损。也就是说，衬管单元3只是局部磨损，却要整体更换，造成资源的浪费，也提高了生产成本。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种便于更换，成本低的线棒材穿水器。
为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种线棒材穿水器，包括冷却水管，冷却水管的管腔构成线棒材和冷却水通过的通路，冷却水管的两端分别接冷却水源和回水管路，冷却水管包括外管和置于外管内且首尾衔接的衬管单元，所述的衬管单元包括沿管长方向布置的第一衬管和第二衬管，其中第一衬管的内管腔大于第二衬管的内管腔，所述的第二衬管的内管腔为直管腔。
由于采用以上技术方案，将衬管单元自外管的一端向另一端依次装入外管中。第二衬管用于扶持线棒材，其孔径与线棒材的外径吻合，长时间使用过后第二衬管被磨损，而第一衬管几乎无磨损。由于第一衬管和第二衬管为相互独立的分体式结构，只需要更换第二衬管，而第一衬管仍然可以继续使用，节约了成本，避免了不必要的浪费。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是衬管单元的装配图；
图3是第一衬管的剖视图；
图4是现有技术中穿水冷却器的结构示意图。
具体实施方式
一种线棒材穿水器，包括冷却水管，冷却水管的管腔构成线棒材和冷却水通过的通路，冷却水管的两端分别接冷却水源和回水管路，冷却水管包括外管10和置于外管10内且首尾衔接的衬管单元20，所述的衬管单元20包括沿管长方向布置的第一衬管21和第二衬管22，其中第一衬管21的内管腔大于第二衬管22的内管腔，所述的第二衬管22的内管腔为直管腔，所述的第一衬管21和第二衬管22之间为可拆卸式连接。冷却水源从冷却水管的入口端进入，从出口端的流出如图1所示，若进入冷却水管内的冷却水过多可以从溢流管路20中溢出并回流至回水管路30。回水管路30由连通出口端的回水箱31和排水管32构成，排水管32的一端连通回水箱31，另一端连通车间的排水系统。线棒材自冷却水管的入口端进入，从出口端中输入，在线棒材行进过程中，衬管单元20中始终有冷却水包围线棒材，对其进行水冷却，而冷却水也跟随线棒材从入口端a朝向出口端b移动。
本实用新型中，将衬管单元12自外管10的一端依次推入外管10中，多个衬管单元12首尾相接。第二衬管22的内管腔与线棒材的外径吻合，即略大于线棒材的外径，主要用于扶持线棒材，对其进行限位和导向，第二衬管22相当于背景技术中的小孔径段3a。而第一衬管21的内管腔大于第二衬管22的内管腔，那么线棒材与第一衬管21管壁之间存有间隙，该间隙用于储存冷却水，即第一衬管21相当于背景技术中的大孔径段3b，所以，长时间使用后第二衬管22会出现严重磨损，而第一衬管21则几乎无磨损。由于第二衬管22和第一衬管21是可拆卸式连接，即两者为分体式结构，只需要更换第二衬管22，而第一衬管21仍然可以继续使用，提高衬管单元12的利用率，大幅度节约成本，避免了不必要的浪费
所述的第一衬管21套设在第二衬管22的外管壁上。所述的第一衬管21和第二衬管22之间可以为间隙配合。间隙配合的第一、第二衬管21、22便于拆卸和安装。
所述的第一衬管21共设有两个，且分别套设在第二衬管22的两端。衬管单元12的装配步骤是：首先将里面的第一衬管21推入外管10中，再将第二衬管22推入，随后将外面的第一衬管21推入外管10中，第二衬管22两端的第一衬管21分别套在第二衬管22的两端，套接关系的第一、第二衬管21、22构成衬管单元12。由于衬管单元12首尾相接，相互抵靠，那么第一衬管21和第二衬管22自然而然的被挤压在一起，彼此限位。工人在安装衬管时，将第一、第二衬管21、22一个一个推入外管10中，当然推入的过程可以使用锤子等工具敲打第一、第二衬管21、22。拆卸衬管时，也只需要从外管10的一端使用工具敲打端部的衬管单元12，便可以将第一、第二衬管21、22逐个推出外管10。无论是安装和拆卸都非常简单，容易操作。
本实用新型中是将两个第一衬管21和第二衬管22制作成三个独立的部件，如图2所示，第二衬管22的管长约为衬管单元21的百分之三十，也就是说只更换第二衬管22可以减少衬管单元21百分之七十的成本，由此可以看出本实用新型带来的显著技术效果。当然也可以将第二衬管22与其中一个第一衬管21做成一个整体结构，那么更换时只需要更换带有第二衬管22的第一衬管21，另一个独立的第一衬管21无需更换，该方案可以节省衬管单元21百分之三十的成本。
两个第一衬管21的相对面彼此贴合，且该贴合面位于第二衬管22的中部。换一种说法就是第二衬管22两端的第一衬管21相互贴合，通常两个第一衬管21的接缝位于第二衬管22的中部，该结构使得第二衬管22完全包裹在第一衬管21中，对第二衬管22的限位更加可靠，防止第二衬管22出现蹿动
所述的第一衬管21的外表面呈阶梯管状，其中小管端套设在第二衬管22上。如图2和3所示，第一衬管21套设在第二衬管22一端的外管径小于另一端的外管径，形成图2中所示的缺口a。由于第一衬管21为了满足强度要求其管壁必须具有一定的厚度，但是第一衬管21的管壁越厚，两个第一衬管21的接触面积越大，接触面积越大就越难保证两个第一衬管21完全贴合，从而影响衬管单元12的密封效果。本实用新型中在两个第一衬管21接缝处设置缺口a可以减小两个第一衬管21接触面积，提高两个第一衬管21的贴合度，从而确保衬管单元12的密封效果。同时，缺口a也便于拆分第一衬管21和第二衬管22.
所述的第一衬管21的内管腔包括直孔211和喇叭孔212，其中直孔211的管径和第二衬管22的外径吻合，喇叭孔212的小孔端连接直孔211。
所述的第二衬管22的内管腔包括第二直孔221和第二直孔221两端的第二喇叭孔222，第二喇叭孔222的小孔端与第二直孔221相连。
直孔211用于放置第二衬管22，喇叭孔212用于供冷却水和线棒材通过，喇叭孔212与第二喇叭孔222、第二直孔221相互连通，贯穿外管，形成供线棒材穿过的线棒材通路。
所述的第二喇叭孔222的大孔尺寸与喇叭孔212的小孔尺寸一致。第二喇叭孔222与喇叭孔212流畅连通，第二喇叭孔222对线棒材具有引导作用，将线棒材逐步引入第二直孔221中。
所述的直孔211和喇叭孔212之间连接有过渡直孔213，过渡直孔213的孔径与喇叭孔212的小孔径一致。如图3，所述的直孔211和喇叭孔212之间连接有过渡直孔213，过渡直孔213的孔径与喇叭孔212的小孔径一致。由于喇叭孔212的小孔径与直孔211孔径差较大，直接过渡容易造成应力集中，降低第一衬管21的强度，在两者之间增加过渡直孔213不仅便于加工，也提高了第一衬管21的强度。
Claims (9)
1.一种线棒材穿水器，包括冷却水管，冷却水管的管腔构成线棒材和冷却水通过的通路，冷却水管的两端分别接冷却水源和回水管路，冷却水管包括外管(10)和置于外管(10)内且首尾衔接的衬管单元(20)，其特征在于：所述的衬管单元(20)包括沿管长方向布置的第一衬管(21)和第二衬管(22)，其中第一衬管(21)的内管腔大于第二衬管(22)的内管腔，所述的第二衬管(22)的内管腔为直管腔。
2.根据权利要求1所述的线棒材穿水器，其特征在于：所述的第一衬管(21)套设在第二衬管(22)的外管壁上。
3.根据权利要求2所述的线棒材穿水器，其特征在于：所述的第一衬管(21)共设有两个，且分别套设在第二衬管(22)的两端。
4.根据权利要求3所述的线棒材穿水器，其特征在于：两个第一衬管(21)的相对面彼此贴合，且该贴合面位于第二衬管(22)的中部。
5.根据权利要求2或3或4所述的线棒材穿水器，其特征在于：所述的第一衬管(21)的外表面呈阶梯管状，其中小管端套设在第二衬管(22)上。
6.根据权利要求5所述的线棒材穿水器，其特征在于：所述的第一衬管(21)的内管腔包括直孔(211)和喇叭孔(212)，其中直孔(211)的管径和第二衬管(22)的外径吻合，喇叭孔(212)的小孔端连接直孔(211)。
7.根据权利要求6所述的线棒材穿水器，其特征在于：所述的第二衬管(22)的内管腔包括第二直孔(221)和第二直孔(221)两端的第二喇叭孔(222)，第二喇叭孔(222)的小孔端与第二直孔(221)相 连。
8.根据权利要求7所述的线棒材穿水器，其特征在于：所述的第二喇叭孔(222)的大孔尺寸与喇叭孔(212)的小孔尺寸一致。
9.根据权利要求8所述的线棒材穿水器，其特征在于：所述的直孔(211)和喇叭孔(212)之间连接有过渡直孔(213)，过渡直孔(213)的孔径与喇叭孔(212)的小孔径一致。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420813811.9U CN204396488U (zh) | 2014-12-19 | 2014-12-19 | 线棒材穿水器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420813811.9U CN204396488U (zh) | 2014-12-19 | 2014-12-19 | 线棒材穿水器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204396488U true CN204396488U (zh) | 2015-06-17 |
Family
ID=53420386
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420813811.9U Withdrawn - After Issue CN204396488U (zh) | 2014-12-19 | 2014-12-19 | 线棒材穿水器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204396488U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104525590A (zh) * | 2014-12-19 | 2015-04-22 | 合肥市百胜科技发展股份有限公司 | 线棒材穿水器 |
| CN105772519A (zh) * | 2016-04-29 | 2016-07-20 | 江苏盛日机械设备制造有限公司 | 棒材四切分穿水冷器 |
| CN107227840A (zh) * | 2017-06-29 | 2017-10-03 | 来安荣盛金属制品有限公司 | 一种高强度脚手架连接用接头 |
-
2014
- 2014-12-19 CN CN201420813811.9U patent/CN204396488U/zh not_active Withdrawn - After Issue
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104525590A (zh) * | 2014-12-19 | 2015-04-22 | 合肥市百胜科技发展股份有限公司 | 线棒材穿水器 |
| CN105772519A (zh) * | 2016-04-29 | 2016-07-20 | 江苏盛日机械设备制造有限公司 | 棒材四切分穿水冷器 |
| CN107227840A (zh) * | 2017-06-29 | 2017-10-03 | 来安荣盛金属制品有限公司 | 一种高强度脚手架连接用接头 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204396488U (zh) | 线棒材穿水器 | |
| CN104525590A (zh) | 线棒材穿水器 | |
| CN201565482U (zh) | 一种拉丝机装配模盒 | |
| CN205811732U (zh) | 一种便于清渣的电机水套冷却装置 | |
| CN203176728U (zh) | 多路高压气体统配系统 | |
| CN201394592Y (zh) | 象鼻子收线机的冷却系统 | |
| KR20160061786A (ko) | 윤활 및 냉각구조를 가지는 다중 인발다이스 | |
| CN202623280U (zh) | 热缩管扩张机 | |
| CN106439339A (zh) | 能够快速拆装的模具冷却水管道系统 | |
| CN104175079B (zh) | 一种煤气表管道用球阀制造工艺 | |
| US10010931B2 (en) | Closed side mold water spot cooling apparatus, manufacturing method and use thereof | |
| CN105386888A (zh) | 具有节流塞的缸体水套及其发动机缸体 | |
| CN202490829U (zh) | 穿水热轧钢表面水汽快速清除装置 | |
| CN205732314U (zh) | 棒材四切分穿水冷器 | |
| CN207027108U (zh) | 一种用于深孔钻夹具的排屑冷却机构 | |
| CN202849456U (zh) | 一种新型软连接水管 | |
| KR101550567B1 (ko) | 연속 주조 장치 | |
| CN104132496A (zh) | 一种用于液压破碎锤的冷却装置 | |
| CN203803939U (zh) | 用于棒材机组多线穿水的冷却装置 | |
| CN103447734A (zh) | 一种自冷夹具 | |
| CN204609772U (zh) | 一种基于s形主刀头的石油钻井用牙轮钻头 | |
| CN204700066U (zh) | 加强型内冷层流冷却辊 | |
| CN104696621A (zh) | 管接头 | |
| CN201997556U (zh) | 一种子母管冷却套 | |
| CN202469130U (zh) | 水龙头阀体 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20150617 Effective date of abandoning: 20160928 |
|
| C25 | Abandonment of patent right or utility model to avoid double patenting |