CN203176728U - 多路高压气体统配系统 - Google Patents
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Abstract
多路高压气体统配系统，其供气罐与气泵连接，供气罐的主气管上安装有主限压阀，主气管上还安装有多路支气管，每路支气管上安装有多组分气管，分气管前端安装有气阀，在气泵和供气罐的连接管上，安装有冷却干燥机和高压储气罐，在支气管上安装有限压阀，支气管的前后两端安装有气阀，支气管后端的气阀连接有压力平衡罐。采用上述技术方案，冷却干燥机对气泵输出的高压气体进行冷却和干燥，高压储气罐向供气罐中定压供气，可以保持供气压力相对稳定、缓解供气罐中气压变化较快时，气泵启动频繁的问题，在分气管的后端安装压力平衡罐，可以在生产线上气压快速下降时，压力平衡罐内气体涌出，快速平衡分气管内的气压。
Description
技术领域
本实用新型属于高压气体集中供给技术领域，涉及一种多路高压气体统配系统。
背景技术
很多企业在生产过程中需要使用高压气体，受工作场地和内容等因素的影响，高压气体的使用地一般比较分散，而且用量和时间无规律。为减少设备的投入，很多企业采用集中供应方式进行高压气体的统一供给。现有技术中，企业高压气体集中供给系统，主要由气泵、供气罐、主气管、分气管和支气管组成，供气罐与气泵连接，供气罐的主气管上安装有主限压阀，主气管上安装有多路支气管，每路支气管上安装有多组分气管，分气管前端安装有气阀。这种系统的用户连接在分气管上，在用户用气时，主气管、支气管内压力波动较大。另外，由于只使用一个供气罐，供气罐直接与气泵连接，在大量用气时，供气罐内的压力下降较快，导致气泵启动频繁，损坏加快。由于气体在受到压缩后充入供气罐，供气罐内气体温度比外界高，高温气体在气管中流动时温度下降，容易生产积水，损坏分气管。
发明内容
本实用新型针对现有技术中，高压气体集中供给系统结构简单，存在供气压力波动大、气泵启动频繁和分气管内易积水的问题，提供一种多路高压气体统配系统，其供气罐与气泵连接，供气罐的主气管上安装有主限压阀，主气管上还安装有多路支气管，每路支气管上安装有多组分气管，分气管前端安装有分气阀，在气泵和供气罐的连接管上，安装有冷却干燥机和高压储气罐，在支气管上安装有限压阀，支气管的前后两端安装有气阀，支气管后端的气阀与压力平衡罐连接。
采用上述技术方案，在气泵和供气罐的连接管上，安装冷却干燥机和高压储气罐后，对气泵输出的高压气体进行冷却和干燥，避免在供气过程中气管内出现积水的现象；气泵输出的气体储存在高压储气罐中，由高压储气罐向供气罐中定压供气，不仅可以缓解供气罐供气较快时，气泵需要频繁启动的问题，还可以使供气罐中的供气压力保持相对稳定。在每条支气管的两端安装气阀，可以在部分生产线停工或漏气时关闭该生产线上的用气。在分气管的后端安装压力平衡罐，可以在生产线上气压快速下降时，压力平衡罐内气体涌出，快速平衡分气管内的气压。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
实施例：如图1所示，一种多路高压气体统配系统，其供气罐4与气泵1连接，供气罐4的主气管6上安装有主限压阀5，主气管6上还安装有多路支气管9，每路支气管9上安装有多组分气管8，分气管8前端安装有分气阀7，在气泵1和供气罐4的连接管上，安装有冷却干燥机2和高压储气罐3，在支气管9上安装有限压阀10，支气管9的前后两端安装有气阀11，支气管9后端的气阀11与压力平衡罐12连接。
Claims (1)
1.多路高压气体统配系统，其供气罐（4）与气泵（1）连接，供气罐（4）的主气管（6）上安装有主限压阀（5），主气管（6）上还安装有多路支气管（9），每路支气管（9）上安装有多组分气管（8），分气管（8）前端安装有分气阀（7），其特征在是：在气泵（1）和供气罐（4）的连接管上，安装有冷却干燥机（2）和高压储气罐（3），在支气管（9）上安装有限压阀（10），支气管（9）的前后两端安装有气阀（11），支气管（9）后端的气阀（11）与压力平衡罐（12）连接。
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