CN203176728U - 多路高压气体统配系统 - Google Patents
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Abstract
多路高压气体统配系统,其供气罐与气泵连接,供气罐的主气管上安装有主限压阀,主气管上还安装有多路支气管,每路支气管上安装有多组分气管,分气管前端安装有气阀,在气泵和供气罐的连接管上,安装有冷却干燥机和高压储气罐,在支气管上安装有限压阀,支气管的前后两端安装有气阀,支气管后端的气阀连接有压力平衡罐。采用上述技术方案,冷却干燥机对气泵输出的高压气体进行冷却和干燥,高压储气罐向供气罐中定压供气,可以保持供气压力相对稳定、缓解供气罐中气压变化较快时,气泵启动频繁的问题,在分气管的后端安装压力平衡罐,可以在生产线上气压快速下降时,压力平衡罐内气体涌出,快速平衡分气管内的气压。
Description
技术领域
本实用新型属于高压气体集中供给技术领域,涉及一种多路高压气体统配系统。
背景技术
很多企业在生产过程中需要使用高压气体,受工作场地和内容等因素的影响,高压气体的使用地一般比较分散,而且用量和时间无规律。为减少设备的投入,很多企业采用集中供应方式进行高压气体的统一供给。现有技术中,企业高压气体集中供给系统,主要由气泵、供气罐、主气管、分气管和支气管组成,供气罐与气泵连接,供气罐的主气管上安装有主限压阀,主气管上安装有多路支气管,每路支气管上安装有多组分气管,分气管前端安装有气阀。这种系统的用户连接在分气管上,在用户用气时,主气管、支气管内压力波动较大。另外,由于只使用一个供气罐,供气罐直接与气泵连接,在大量用气时,供气罐内的压力下降较快,导致气泵启动频繁,损坏加快。由于气体在受到压缩后充入供气罐,供气罐内气体温度比外界高,高温气体在气管中流动时温度下降,容易生产积水,损坏分气管。
发明内容
本实用新型针对现有技术中,高压气体集中供给系统结构简单,存在供气压力波动大、气泵启动频繁和分气管内易积水的问题,提供一种多路高压气体统配系统,其供气罐与气泵连接,供气罐的主气管上安装有主限压阀,主气管上还安装有多路支气管,每路支气管上安装有多组分气管,分气管前端安装有分气阀,在气泵和供气罐的连接管上,安装有冷却干燥机和高压储气罐,在支气管上安装有限压阀,支气管的前后两端安装有气阀,支气管后端的气阀与压力平衡罐连接。
采用上述技术方案,在气泵和供气罐的连接管上,安装冷却干燥机和高压储气罐后,对气泵输出的高压气体进行冷却和干燥,避免在供气过程中气管内出现积水的现象;气泵输出的气体储存在高压储气罐中,由高压储气罐向供气罐中定压供气,不仅可以缓解供气罐供气较快时,气泵需要频繁启动的问题,还可以使供气罐中的供气压力保持相对稳定。在每条支气管的两端安装气阀,可以在部分生产线停工或漏气时关闭该生产线上的用气。在分气管的后端安装压力平衡罐,可以在生产线上气压快速下降时,压力平衡罐内气体涌出,快速平衡分气管内的气压。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
实施例:如图1所示,一种多路高压气体统配系统,其供气罐4与气泵1连接,供气罐4的主气管6上安装有主限压阀5,主气管6上还安装有多路支气管9,每路支气管9上安装有多组分气管8,分气管8前端安装有分气阀7,在气泵1和供气罐4的连接管上,安装有冷却干燥机2和高压储气罐3,在支气管9上安装有限压阀10,支气管9的前后两端安装有气阀11,支气管9后端的气阀11与压力平衡罐12连接。
Claims (1)
1.多路高压气体统配系统,其供气罐(4)与气泵(1)连接,供气罐(4)的主气管(6)上安装有主限压阀(5),主气管(6)上还安装有多路支气管(9),每路支气管(9)上安装有多组分气管(8),分气管(8)前端安装有分气阀(7),其特征在是:在气泵(1)和供气罐(4)的连接管上,安装有冷却干燥机(2)和高压储气罐(3),在支气管(9)上安装有限压阀(10),支气管(9)的前后两端安装有气阀(11),支气管(9)后端的气阀(11)与压力平衡罐(12)连接。
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