CN204383071U - 一种加强型汽车轮毂 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种加强型汽车轮毂,包括轮圈、轮辐、轮轴毂,轮圈与轮辐相连接,轮辐与轮轴毂相连接,轮辐由六条宽幅状辐条构成,所述辐条以轮轴毂为中心向外辐射,且其沿辐射方向宽度逐渐变窄,所述辐条周边向上凸起形成围沿,所述围沿与轮辐本体形成腔室,所述腔室内设有加强筋,所述加强筋与所述腔室相适配,在加强筋的表面,挖空设置有V形孔,V形孔封闭端靠近轮轴毂,开口端靠近轮圈。本实用新型方案的加强型汽车轮毂,通过改变轮辐的形状,及加强筋的构造,有效提高了汽车轮毂强度,减少安全事故发生。本实用新型外形美观,结构强度高,生产成本低,很好的满足了实际的使用需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车轮毂技术领域,尤其涉及一种外形美观,结构强度高,生产成本低的汽车轮毂。
背景技术
汽车轮毂是用于安装轮胎和支撑汽车行驶的主要构件,对行车安全起着至关重要的作用。目前所使用的一些汽车车轮的轮毂,特别是轿车的车轮轮毂,其轮毂上的轮辐是采用实心宽体结构,这样的结构看起来似乎对车轮轮毂的强度是有利的,但从结构力学的角度来说,轮辐中间部分的结构材料对强度几乎不起什么作用,同时会增加轮毂的重量,提高生产成本。且现有的轮毂外形,结构单调,直接影响着车轮的外观,甚至是整车的外观。
实用新型内容
本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种外形美观,结构强度高,生产成本低的汽车轮毂。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种加强型汽车轮毂,包括轮圈、轮辐、轮轴毂,轮圈与轮辐相连接,轮辐与轮轴毂相连接,轮辐由六条宽幅状辐条构成,所述辐条以轮轴毂为中心向外辐射,且其沿辐射方向宽度逐渐变窄,所述辐条周边向上凸起形成围沿,所述围沿与轮辐本体形成腔室,所述腔室内设有加强筋,所述加强筋与所述腔室相适配,在加强筋的表面,挖空设置有V形孔,V形孔封闭端靠近轮轴毂,开口端靠近轮圈。
优选的,所述V形孔为3个,其排列大小从轮轴毂向轮圈方向逐渐减小。
由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:本实用新型方案的加强型汽车轮毂,通过改变轮辐的形状,及加强筋的构造,有效提高了汽车轮毂强度,减少安全事故发生。本实用新型外形美观,结构强度高,生产成本低,很好的满足了实际的使用需求。
附图说明
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明。
附图1为本实用新型一种加强型汽车轮毂的结构示意图。
其中:1、轮圈;2、轮辐;3、轮轴毂;4、加强筋;5、V形孔。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如附图1所示的本实用新型所述的加强型汽车轮毂,包括轮圈1、轮辐2、轮轴毂3,轮圈1与轮辐2相连接,轮辐2与轮轴毂3相连接,轮辐2由六条宽幅状辐条构成,所述辐条以轮轴毂3为中心向外辐射,且其沿辐射方向宽度逐渐变窄,所述辐条周边向上凸起形成围沿,所述围沿与轮辐2本体形成腔室,所述腔室内设有加强筋4,所述加强筋4与所述腔室相适配,在加强筋4的表面,挖空设置有V形孔5,V形孔5封闭端靠近轮轴毂3,开口端靠近轮圈1,所述V形孔5为3个,其排列大小从轮轴毂3向轮圈1方向逐渐减小。
本实用新型方案的加强型汽车轮毂,由于在汽车轮毂辐条腔室内设有加强筋4,可起到很好的支撑作用,由此可提高轮毂的使用强度,加强筋4并非实体结构,而是根据轮辐2旋转时候的应力分布特点,内部开设有多个V形孔5,不光减轻了加强筋4的重量,还可以提高加强筋4的强度,有效降低加强筋4表面的应力集中,具有结构科学简单,可优化产品质量和使用性能的显著特点。
本实用新型方案的加强型汽车轮毂,通过改变轮辐2的形状,及加强筋4的构造,有效提高了汽车轮毂强度,减少安全事故发生。本实用新型外形美观,结构强度高,生产成本低,很好的满足了实际的使用需求。
以上仅是本实用新型的具体应用范例,对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案,均落在本实用新型权利保护范围之内。
Claims (2)
1.一种加强型汽车轮毂,包括轮圈、轮辐、轮轴毂,其特征在于:轮圈与轮辐相连接,轮辐与轮轴毂相连接,轮辐由六条宽幅状辐条构成,所述辐条以轮轴毂为中心向外辐射,且其沿辐射方向宽度逐渐变窄,所述辐条周边向上凸起形成围沿,所述围沿与轮辐本体形成腔室,所述腔室内设有加强筋,所述加强筋与所述腔室相适配,在加强筋的表面,挖空设置有V形孔,V形孔封闭端靠近轮轴毂,开口端靠近轮圈。
2.根据权利要求1所述的加强型汽车轮毂,其特征在于:所述V形孔为3个,其排列大小从轮轴毂向轮圈方向逐渐减小。
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