CN204381185U - 一种铜盖板制作与脱模模具 - Google Patents

Abstract

一种铜盖板制作与脱模模具，属于机械模具设备技术领域。它包括固定设置在操作台上的下模和固定设置在冲床板上且位于下模正上方的上模，所述的下模上依次从下至上配合设置垫板、固定板、脱料模和凸模，所述的脱料模与固定板活动连接，所述的上模上设置与凸模配合的凹模，凹模内设置凹模镶块，所述的上模上还设置用于脱铜盖板产品的脱模模具。本实用新型通过采用上述技术得到铜盖板制作与脱模模具，在下模上设置垫板、固定板、脱料模和凸模，与上模配合使用，其结构简单、操作方便，得到的铜盖板质量好，而且由于在上模上设置脱模模具，铜盖板制作结束后，脱料模脱开，剩余的铜料直接取出，铜料回收方便，产品经脱模模具脱出，而且模具易于清洁，适于推广应用。

Description

一种铜盖板制作与脱模模具

技术领域

本实用新型属于机械模具设备技术领域，具体涉及一种结构简单、使用方便的铜盖板制作与脱模模具。

背景技术

铜盖板，由于本身质量较轻，而且光泽性好，相对普通铁等金属不易生锈，可以代替普通的金属盖板在压缩机内使用，起密封作用，但目前使用的铜盖板模具，操作不便，得到的产品表面不光滑还需要进一步处理，而且脱模难度大，用机械用具人工模具，容易使铜盖板产生损伤。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、使用方便的用于制作铜盖板的铜盖板制作与脱模模具。

所述的一种铜盖板制作与脱模模具，包括固定设置在操作台上的下模和固定设置在冲床板上且位于下模正上方的上模，其特征在于所述的下模上依次从下至上配合设置垫板、固定板、脱料模和凸模，所述的脱料模与固定板活动连接，所述的上模上设置与凸模配合的凹模，凹模内设置凹模镶块，所述的上模上还设置用于脱铜盖板产品的脱模模具。

所述的一种铜盖板制作与脱模模具，其特征在于所述的上模上配合设置用于合模定位的定位凸块，固定板的相应位置配合设置与上模的定位凸块相配合的定位凹槽。

上述的一种铜盖板制作与脱模模具，包括固定设置在操作台上的下模和固定设置在冲床板上且位于下模正上方的上模，所述的下模上依次从下至上配合设置垫板、固定板、脱料模和凸模，所述的脱料模与固定板活动连接，所述的上模上设置与凸模配合的凹模，凹模内设置凹模镶块，所述的上模上还设置用于脱铜盖板产品的脱模模具。本实用新型通过采用上述技术得到铜盖板制作与脱模模具，在下模上设置垫板、固定板、脱料模和凸模，与上模配合使用，其结构简单、操作方便，得到的铜盖板质量好，而且由于在上模上设置脱模模具，铜盖板制作结束后，脱料模脱开，剩余的铜料直接取出，铜料回收方便，产品经脱模模具脱出，而且模具易于清洁，适于推广应用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1-冲床板，2-上模，201-定位凸块，3-凹模，4-脱模模具，5-下模，6-垫板，7-固定板，701-定位凹槽，8-脱料模，9-凸模，10-凹模镶块。

具体实施方式

以下结合说明书附图对本实用新型作进一步的描述：

如图1所示，一种铜盖板制作与脱模模具，用于制作铜盖板用，它包括固定在操作台上的下模5和固定在冲床板1上的上模2，所述的下模5上依次从下至上配合设置垫板6、固定板7、脱料模8和凸模9，所述的脱料模8活动设置在固定板7上，所述的上模2上设置与凸模9相配合的凹模3和用于脱产品的脱模模具4，凹模3内设置凹模镶块1，该凹模镶块上设置凸环，在制作盖板模具时使盖板上形成凹环，增加密封性，当盖板制作完成后，打开上模2，剩下的原料在脱料模8上，脱料模8脱开，取出原料即可，成形的盖板在凹模3内，由脱模模具4将凹模3内的盖板取出。

为了模具的配合稳定性，所述的上模2上配合设置定位凸块201，固定板7上配合设置与上模2的定位凸块201相配合的定位凹槽701，上下模具通过定位凸块201插接在定位凹槽701内定位。

Claims (1)

1.一种铜盖板制作与脱模模具，包括固定设置在操作台上的下模（5）和固定设置在冲床板（1）上且位于下模（5）正上方的上模（2），其特征在于所述的下模（5）上依次从下至上配合设置垫板（6）、固定板（7）、脱料模（8）和凸模（9），所述的脱料模（8）与固定板（7）活动连接，所述的上模（2）上设置与凸模（9）配合的凹模（3），凹模（3）内设置凹模镶块（10），所述的上模（2）上还设置用于脱铜盖板产品的脱模模具（4），所述的上模（2）上配合设置用于合模定位的定位凸块（201），固定板（7）的相应位置配合设置与上模（2）的定位凸块（201）相配合的定位凹槽（701）。