CN204368476U - 屏蔽罩自动包装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种屏蔽罩自动包装机，其技术方案要点是一种屏蔽罩自动包装机，包括平台，所述平台上设有一条可容纳载带通过的送料槽，平台上方对应悬挂有放料盘和收料盘，所述送料槽的上方设置有胶带盘，所述平台上还设有机械手，所述送料槽内设有沿所述送料槽长度方向设置的调节板，所述调节板在所述送料槽的宽度方向上滑移运动，所述平台上还设有对所述调节板定位的调节机构。本实用新型解决了现有的屏蔽罩自动包装机不能适用于包装不同型号屏蔽罩的缺陷。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种包装设备，更具体的说，它涉及一种屏蔽罩自动包装机。
背景技术
屏蔽罩经过检测后的合格品出厂前必须进行包装，因屏蔽罩通常较薄，易变形，采用人工将合格的屏蔽罩排列到载带上然后再封装的操作方式会使合格品产生二次变形或在屏蔽罩表面留下印迹，影响其质量。申请号为201220224656.8的中国专利虽然解决了上述问题，但是由于生产中屏蔽罩的型号有多种，其大小不一，所以在平台上完全成型的送料槽的尺寸是无法更改的，所以不能适应各种型号的屏蔽罩包装，不同型号的屏蔽罩就需要不同宽度的载带。而不同宽度的载带在同一送料槽内就会发生偏移以及在传送过程中发生左右晃动，从而影响机械手将屏蔽罩放到载带上的正确位置。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种适用于包装不同型号屏蔽罩的屏蔽罩自动包装机。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种屏蔽罩自动包装机，包括平台，所述平台上设有一条可容纳载带通过的送料槽，平台上方对应悬挂有放料盘和收料盘，所述送料槽的上方设置有胶带盘，所述平台上还设有机械手，所述送料槽内设有沿所述送料槽长度方向设置的调节板，所述调节板在所述送料槽的宽度方向上滑移运动，所述平台上还设有对所述调节板定位的调节机构。
较佳的，所述调节机构包括丝杆，所述送料槽底部中间位置设有容置槽，所述容置槽侧壁设有容置孔，所述丝杆穿过容置孔设置在容置槽内，所述丝杆延伸出容置孔外侧的一端设有操作部，所述调节板下表面中间位置设有与所述丝杆配合的滑块。
较佳的，所述送料槽底部位于容置槽两侧分别设有T型槽，所述调节板下表面位于滑块两侧分别设有与所述T型槽配合的T型块。
较佳的，所述平台上还设有将载带引导至送料槽内的导向杆，所述导向杆下边缘与所述送料槽开口齐平，所述导向杆位于所述机械手的上游。
较佳的，所述平台两端分别设置有对载带传送进行导向的导向弧板。
较佳的，所述送料槽边缘设置有用于压合载带与胶带的可旋转压轮。
较佳的，所述操作部为一操作杆，所述操作杆与所述丝杆垂直固接。
本实用新型具有下述优点：本实用新型屏蔽罩自动包装机能够适用于包装不同型号屏蔽罩，使得不同宽度的载带在同一送料槽内不会发生偏移以及在传送过程中发生左右晃动，进而使机械手能够将屏蔽罩放到载带上的正确位置。其中，利用丝杆对调节板进行推动与定位能够保证其传动精度。其次，设置在平台两端的导向弧板和设置在机械手下游的导向杆能够对载带起引导作用，将载带正确的引导至送料槽内。再者，设置在送料槽边缘的压轮能够有助于胶带与载带的粘合，提高屏蔽罩的包装质量。
附图说明
图1为本实用新型屏蔽罩自动包装机的轴测图；
图2为本实用新型屏蔽罩自动包装机的爆炸图。
图中：1.平台；2.调节板；21.T型块；22.滑块；3.导向杆；4.放料盘；5.送料槽；51.T型槽；52.容置槽；6.机械手；7.胶带盘；8.收料盘；9.导向弧板；101.压轮；102.操作杆；103.丝杆；104.容置孔。
具体实施方式
参照图1至图2 所示，对本实用新型进一步说明。
实施例：一种屏蔽罩自动包装装置，包括平台1，平台1上设有一条可容纳载带通过的送料槽5，送料槽5的上方设置有可随所述收料盘8一起旋转的胶带盘7。平台11上方对应悬挂有同时旋转的放料盘4、收料盘8，放料盘4、收料盘8可以分别通过一连接在平台1上的挑臂悬空旋转。放料盘4、收料盘8、胶带盘7的旋转轴平行设置，平台1上还设有机械手6，通过机械手6将屏蔽罩依次放置到载带上。
其中，收料盘8为主动盘，其与驱动装置连接，由控制箱控制驱动装置驱动收料盘8进行旋转，放料盘4为从动盘。放料盘4初始状态时为一缠绕满载带的圆盘，其旋转时可将载带逐渐释放，载带的自由端经平台1上的槽后固定缠绕至收料盘8上。收料盘8主动旋转转动时，通过载带带动放料盘4跟随转动，可将放料盘4释放的载带逐渐缠绕到收料盘8上。放料盘4上的载带全部释放缠绕到收料盘8上后，更换一缠绕满载带的圆盘做放料盘4及一无载带的圆盘做收料盘8。胶带盘7的下方设有档杆，胶带经由档杆导向从而粘贴到载带上。
在送料槽5内设有沿送料槽5长度方向设置的调节板2，调节板2在送料槽5的宽度方向上滑移运动，平台1上还设有对调节板2定位的调节机构。设置的调节板2能够在送料槽5的宽度方向滑移，所以使得送料槽5能够提供不同的宽度来适用于包装不同型号的屏蔽罩。那么，不同宽度的载带在同一送料槽5内传送就可以被送料槽5限制住，所以载带不会发生偏移或传送过程中发生左右晃动，进而使机械手6能够将屏蔽罩放到载带上的正确位置。
调节机构包括丝杆103，送料槽5底部中间位置设有容置槽52，容置槽52侧壁设有容置孔104，丝杆103穿过容置孔104设置在容置槽52内，丝杆103延伸出容置孔104外侧的一端设有操作杆102，操作杆102与所述丝杆103垂直固接。调节板2下表面中间位置设有与丝杆103配合的滑块22，滑块22上设有螺纹，所以通过滑块22与丝杆103的连接可以实现调节板2的移动，又利用丝杆103机构的自锁性，使得调节板2能够在送料槽5内的任意位置精确定位。
送料槽5底部位于容置槽52两侧分别设有T型槽51，调节板2下表面位于滑块22两侧分别设有与所述T型槽51配合的T型块21。通过T型槽51和T型块21的卡合实现将调节板2卡设在送料槽5内，并且对调节板2的滑动起限位和导向作用。
平台1上还设有将载带引导至送料槽5内的导向杆3，导向杆3下边缘与送料槽5开口齐平，导向杆3位于所述机械手6的上游。所以导向杆3可以将屏蔽罩引导至机体下方的送料槽5内，并且使载带位于送料槽5开口的下方。
平台1两端分别设置有对载带传送进行导向的导向弧板9，导向弧板9能够在放料盘4释放的未填充屏蔽罩的载带及收料盘8缠绕的已经填充屏蔽罩的载带的附近位置对载带进行导向，使载带平顺地通过平台1上的槽。
送料槽5边缘设置有用于压合载带与胶带的可旋转压轮101，压轮101设置在槽边可将胶带压到载带上，有助于胶带与载带的粘合，提高屏蔽罩的包装质量。且同时避让开载带凹槽内的合格屏蔽罩，不会对屏蔽罩产生任何影响。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种屏蔽罩自动包装机，包括平台，所述平台上设有一条可容纳载带通过的送料槽，平台上方对应悬挂有放料盘和收料盘，所述送料槽的上方设置有胶带盘，所述平台上还设有机械手，其特征在于：所述送料槽内设有沿所述送料槽长度方向设置的调节板，所述调节板在所述送料槽的宽度方向上滑移运动，所述平台上还设有对所述调节板定位的调节机构。
2.根据权利要求1所述的屏蔽罩自动包装机，其特征在于：所述调节机构包括丝杆，所述送料槽底部中间位置设有容置槽，所述容置槽侧壁设有容置孔，所述丝杆穿过容置孔设置在容置槽内，所述丝杆延伸出容置孔外侧的一端设有操作部，所述调节板下表面中间位置设有与所述丝杆配合的滑块。
3.根据权利要求2所述的屏蔽罩自动包装机，其特征在于：所述送料槽底部位于容置槽两侧分别设有T型槽，所述调节板下表面位于滑块两侧分别设有与所述T型槽配合的T型块。
4.根据权利要求1所述的屏蔽罩自动包装机，其特征在于：所述平台上还设有将载带引导至送料槽内的导向杆，所述导向杆下边缘与所述送料槽开口齐平，所述导向杆位于所述机械手的上游。
5.根据权利要求1所述的屏蔽罩自动包装机，其特征在于：所述平台两端分别设置有对载带传送进行导向的导向弧板。
6.根据权利要求1所述的屏蔽罩自动包装机，其特征在于：所述送料槽边缘设置有用于压合载带与胶带的可旋转压轮。
7.根据权利要求2所述的屏蔽罩自动包装机，其特征在于：所述操作部为一操作杆，所述操作杆与所述丝杆垂直固接。
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| CN105947274A (zh) * | 2016-07-06 | 2016-09-21 | 成都格虹电子科技有限责任公司 | 一种载带包装机 |
| CN106864807A (zh) * | 2015-12-11 | 2017-06-20 | 上野精机株式会社 | 载带行走装置 |
| CN113044298A (zh) * | 2021-02-03 | 2021-06-29 | 德坤精密五金科技（苏州）有限公司 | 一种信号屏蔽罩检测包装装置 |
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