CN203370695U - 一种涂胶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种涂胶装置，包括：机架、输送带机构、胶筒、出胶辊筒、涂胶辊筒；输送带机构安装在机架上，其包括输送带，胶筒安装在机架上并位于输送带上方，胶筒上设有进出胶口，胶筒可相对于机架转动预定角度，出胶辊筒安装在胶筒中，涂胶辊筒可转动地安装在机架上并位于胶筒下方；胶筒转动以在进胶状态和出胶状态进行转换，当胶筒转动至进胶状态，进出胶口朝上，通过进出胶口进胶，当胶筒转动至出胶状态，进出胶口朝下，出胶辊筒与涂胶辊筒接触出胶。本实用新型中，通过在胶筒设有一个进出胶口，在进胶和出胶状态进行转换，保证了胶料的质量，扩大了涂胶操作的时间范围，减少了胶筒的加工工序，降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂胶技术领域，尤其涉及一种涂胶装置。
背景技术
涂胶机，用于将液态胶水涂在纺织品、纸盒或者皮革表面上的一种机械设备，其在工业生产中的应用非常广泛。现有技术中，涂胶机中胶筒一般设有进料口和出料口，进料口一般设在胶筒上方，通过进料口向胶筒中进胶，出料口一般设在胶筒下方，通过出料口出胶。在实际应用过程中，进料口一般采用敞开式结构，在涂胶过程中，胶筒中的胶料与空气直接接触，因此要求在短时间内完成涂胶操作，否则胶料容易氧化并变干，影响了胶料的质量，不利于涂胶操作，限制了涂胶操作的时间范围，并且，在胶筒上设有进料口和出料口，加工工序多，生产成本高。
实用新型内容
为了解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出了一种涂胶装置，通过在胶筒设有一个进出胶口，在进胶和出胶状态进行转换，保证了胶料的质量，扩大了涂胶操作的时间范围，减少了胶筒的加工工序，降低了生产成本。
一种涂胶装置，包括：机架、输送带机构、胶筒、出胶辊筒、涂胶辊筒；输送带机构安装在机架上，其包括输送带，胶筒安装在机架上并位于输送带上方，胶筒上设有进出胶口，胶筒可相对于机架转动预定角度，出胶辊筒安装在胶筒中，涂胶辊筒可转动地安装在机架上并位于胶筒下方；胶筒转动以在进胶状态和出胶状态进行转换，当胶筒转动至进胶状态，进出胶口朝上，通过进出胶口进胶，当胶筒转动至出胶状态，进出胶口朝下，出胶辊筒与涂胶辊筒接触出胶。
优选地，出胶辊筒可在胶筒中滑动，在进胶状态时，出胶辊筒向辊筒中部滑动以打开进出胶口，在出胶状态时，出胶辊筒向辊筒周部滑动以与涂胶辊筒接触。
优选地，在胶筒两个端面设有径向的滑槽，出胶辊筒两端分别安装在滑槽中。
优选地，出胶辊筒两端设有挡板，在出胶状态时，所述挡板可遮挡滑槽。
优选地，胶筒的转动角度为90°-180°。
优选地，在胶筒至少一个端面设有用于控制胶筒转动角度的挡块。
优选地，在机架上设有定位机构，定位机构设在输送带的进料端部并位于输送带上方。
优选地，定位机构包括两个横向挡板和一个纵向挡板，两个横向挡板沿着输送带的长度方向固定在输送带的两侧，纵向挡板垂直固定在两个横向挡板上。
优选地，输送带机构还包括主动辊筒和从动辊筒，主动辊筒和从动辊筒安装在机架上，输送带设在主动辊筒和从动辊筒上。
优选地，输送带机构还包括涂胶底板，涂胶底板固定在机架上并位于主动辊筒和从动辊筒之间，输送带贴在涂胶底板上表面。
本实用新型中，胶筒上设有进出胶口，胶筒可相对于机架转动预定角度，通过胶筒转动可以在进胶状态和出胶状态进行转换，当胶筒转动至进胶状态，进出胶口朝上，通过进出胶口进胶，当胶筒转动至出胶状态，进出胶口朝下，出胶辊筒与涂胶辊筒接触出胶。这样，通过在胶筒上设置一个进出胶口，并通过该进出胶口进行和出胶，在涂胶过程中，胶筒中胶料与控制不接触，保证了胶料的质量，扩大了涂胶的时间范围，其进胶和出胶的转换操作简单，方便快捷，并且，设置一个进出胶口，减少了胶筒的加工工序，降低了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种涂胶装置的俯视图。
图2为图1中一种涂胶装置的右视图。
图3为图1和图2中装胶筒的结构示意图。
具体实施方式
如图1、图2和图3所示，图1为本实用新型提出的一种涂胶装置的俯视图，图2为图1中一种涂胶装置的右视图，图3为图1和图2中装胶筒的结构示意图。
参照图1至图3，本实用新型提出的一种涂胶装置，包括：机架1、输送带机构、胶筒3、出胶辊筒4、涂胶辊筒5；其中：
输送带机构安装在机架1上，输送带机构包括输送带2；胶筒3安装在机架1上并位于输送带2上方，胶筒3上设有进出胶口31，胶筒3可相对于机架1转动预定角度，出胶辊筒4安装在胶筒3中，涂胶辊筒5可转动地安装在机架1上并位于胶筒3下方；胶筒3转动以在进胶状态和出胶状态进行转换，当胶筒3转动至进胶状态，进出胶口31朝上，通过进出胶口31进胶，当胶筒3转动至出胶状态，进出胶口31朝下，出胶辊筒4与涂胶辊筒5接触出胶。
在具体实施例中，出胶辊筒4可在胶筒3中滑动，可在胶筒3两个端面设有径向的滑槽32，出胶辊筒4两端分别安装在滑槽32中，出胶辊筒4可沿着滑槽32进行径向滑动，这样，在进胶状态时，出胶辊筒4向辊筒4中部滑动以打开进出胶口31，在出胶状态时，出胶辊筒4向辊筒4周部滑动以与涂胶辊筒5接触。进一步地地，可以出胶辊筒4两端设有挡板，在出胶状态时，所述挡板可遮挡滑槽32，避免漏胶。
在具体实施例中，胶筒3的转动角度为90°-180°。为了控制胶筒3的转动角度，可以在胶筒3至少一个端面设有用于控制胶筒3转动角度的挡块33。
例如，在图3中，在进胶状态胶筒3的进出胶口31处于正上方，胶筒3转动180°进入涂胶状态，可以在进出胶口31的对称位置附近设置挡块33，以控制胶筒180°转动范围。
在进一步实施例中，在机架1上设有定位机构6，定位机构2设在输送带2的进料端部并位于输送带2上方。定位机构6包括两个横向挡板和一个纵向挡板，两个横向挡板沿着输送带2的长度方向固定在输送带2的两侧，纵向挡板垂直固定在两个横向挡板上。通过设置定位机构，在进行上料时可以对工件进行定位，从而在工件的预定位置进行涂胶。
在上述实施例中，输送带机构还包括主动辊筒、从动辊筒和涂胶底板，主动辊筒和从动辊筒安装在机架1上，输送带2设在主动辊筒和从动辊筒上，输送带机构还包括涂胶底板，涂胶底板固定在机架1上并位于主动辊筒和从动辊筒之间，输送带2贴在涂胶底板上表面。在实际应用中，工件可以承压在涂胶底板上，通过设置涂胶底板对工件进行承压，提高了涂胶作业的稳定性。
本实用新型中，胶筒上设有进出胶口，胶筒可相对于机架转动预定角度，通过胶筒转动可以在进胶状态和出胶状态进行转换，当胶筒转动至进胶状态，进出胶口朝上，通过进出胶口进胶，当胶筒转动至出胶状态，进出胶口朝下，出胶辊筒与涂胶辊筒接触出胶。这样，通过在胶筒上设置一个进出胶口，并通过该进出胶口进行和出胶，在涂胶过程中，胶筒中胶料与控制不接触，保证了胶料的质量，扩大了涂胶的时间范围，其进胶和出胶的转换操作简单，方便快捷，并且，设置一个进出胶口，减少了胶筒的加工工序，降低了生产成本。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种涂胶装置，其特征在于，包括：机架（1）、输送带机构、胶筒（3）、出胶辊筒（4）、涂胶辊筒（5）；输送带机构安装在机架（1）上，其包括输送带（2），胶筒（3）安装在机架（1）上并位于输送带（2）上方，胶筒（3）上设有进出胶口（31），胶筒（3）可相对于机架（1）转动预定角度，出胶辊筒（4）安装在胶筒（3）中，涂胶辊筒（5）可转动地安装在机架（1）上并位于胶筒（3）下方；胶筒（3）转动以在进胶状态和出胶状态进行转换，当胶筒（3）转动至进胶状态，进出胶口（31）朝上，通过进出胶口（31）进胶，当胶筒（3）转动至出胶状态，进出胶口（31）朝下，出胶辊筒（4）与涂胶辊筒（5）接触出胶。
2.根据权利要求1所述的涂胶装置，其特征在于，出胶辊筒（4）可在胶筒（3）中滑动，在进胶状态时，出胶辊筒（4）向辊筒（4）中部滑动以打开进出胶口（31），在出胶状态时，出胶辊筒（4）向辊筒（4）周部滑动以与涂胶辊筒（5）接触。
3.根据权利要求2所述的涂胶装置，其特征在于，在胶筒（3）两个端面设有径向的滑槽（32），出胶辊筒（4）两端分别安装在滑槽（32）中。
4.根据权利要求3所述的涂胶装置，其特征在于，出胶辊筒（4）两端设有挡板，在出胶状态时，所述挡板可遮挡滑槽（32）。
5.根据权利要求1所述的涂胶装置，其特征在于，胶筒（3）的转动角度为90°-180°。
6.根据权利要求4所述的涂胶装置，其特征在于，在胶筒（3）至少一个端面设有用于控制胶筒（3）转动角度的挡块（33）。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的涂胶装置，其特征在于，在机架（1）上设有定位机构（6），定位机构（2）设在输送带（2）的进料端部并位于输送带（2）上方。
8.根据权利要求7所述的涂胶装置，其特征在于，定位机构（6）包括两个横向挡板和一个纵向挡板，两个横向挡板沿着输送带（2）的长度方向固定在输送带（2）的两侧，纵向挡板垂直固定在两个横向挡板上。
9.根据权利要求1-6中任一项所述的涂胶装置，其特征在于，输送带机构还包括主动辊筒和从动辊筒，主动辊筒和从动辊筒安装在机架（1）上，输送带（2）设在主动辊筒和从动辊筒上。
10.根据权利要求9所述的涂胶装置，其特征在于，输送带机构还包括涂胶底板，涂胶底板固定在机架（1）上并位于主动辊筒和从动辊筒之间，输送带（2）贴在涂胶底板上表面。
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|---|---|---|---|---|
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