CN203370683U - 一种自动涂胶装置 - Google Patents

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杨国军
张深华
时康
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Abstract

本实用新型公开了一种自动涂胶装置，主动滚筒和从动滚筒安装在机架上，输送带设在主动滚筒和从动滚筒上，第一驱动机构与主动滚筒连接，涂胶底板固定在机架上并位于主动滚筒和从动滚筒之间，输送带设在涂胶底板的上方；装胶容器固定在机架上并位于输送带的上方，转轴安装在机架上并位于装胶容器的出料口的下方，涂胶滚筒固定在转轴上，第二驱动机构与转轴连接。本实用新型中，该自动涂胶装置的涂胶均匀性好。

Description

一种自动涂胶装置
技术领域
本实用新型涉及涂胶技术领域，尤其涉及一种自动涂胶装置。
背景技术
涂胶机，用于将液态胶水涂在纺织品、纸盒或者皮革表面上的一种机械设备，其在工业生产中的应用非常广泛。在涂胶过程中，涂胶均匀性是衡量涂胶机工作性能的重要指标之一。现有技术中，输送带式涂胶机的结构简单，操作方便，但是其涂胶均匀性较差。因此，如何对输送带式涂胶机进行设计，以提高涂胶机的涂胶均匀性，是本领域技术人员丞待解决的技术问题。
实用新型内容
为了解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出了一种自动涂胶装置，涂胶均匀性好。
一种自动涂胶装置，包括：机架、主动滚筒、从动滚筒、输送带、涂胶底板、装胶容器、转轴、涂胶滚筒、第一驱动机构和第二驱动机构；主动滚筒和从动滚筒安装在机架上，输送带设在主动滚筒和从动滚筒上，第一驱动机构与主动滚筒连接，涂胶底板固定在机架上并位于主动滚筒和从动滚筒之间，输送带设在涂胶底板的上方；装胶容器固定在机架上并位于输送带的上方，转轴安装在机架上并位于装胶容器的出料口的下方，涂胶滚筒固定在转轴上，第二驱动机构与转轴连接。
优选地，输送带贴在涂胶底板的上表面。
优选地，在装胶容器的出料口设有出料滚筒，涂胶滚筒和出料滚筒接触上胶。
优选地，出料滚筒的两端通过轴承设在装胶容器上。
优选地，在机架上设有定位机构，定位机构设在输送带的进料端部并位于输送带的上方。
优选地，定位机构包括两个横向挡板和一个纵向挡板，两个横向挡板沿着输送带的长度方向固定在输送带的两侧，纵向挡板垂直固定在两个横向挡板上。
优选地，第一驱动机构和第二驱动机构均为电机。
本实用新型中，在机架上设有涂胶底板，输送带设在涂胶底板的上方，在涂胶作业时，将工件放在输送带上，涂胶滚筒转动对工件表面进行涂胶，工件可以承压在涂胶底板上，通过设置涂胶底板对工件进行承压，提高了涂胶作业的稳定性，这样，涂胶滚筒可以对工件表面进行均匀涂胶。
在进一步的实施例中，在装胶容器的出料口设有出料滚筒，出料滚筒的两端通过轴承设在装胶容器上，涂胶滚筒和出料滚筒接触上胶。通过设置出料滚筒，可以对涂胶滚筒进行均匀上胶，进一步提高了涂胶的均匀性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种自动涂胶装置的俯视图。
图2为本实用新型提出的一种自动涂胶装置的右视图。
具体实施方式
如图1和图2所示，图1为本实用新型提出的一种自动涂胶装置的俯视图，图2为本实用新型提出的一种自动涂胶装置的右视图。
参照图1和图2，本实用新型提出的一种自动涂胶装置，包括：机架1、主动滚筒2、从动滚筒3、输送带4、涂胶底板5、装胶容器6、转轴7、涂胶滚筒8、第一驱动机构和第二驱动机构，其中，
主动滚筒2和从动滚筒3安装在机架1上，输送带4设在主动滚筒2和从动滚筒3上，第一驱动机构与主动滚筒2连接，第一驱动机构优选为电机；
涂胶底板5固定在机架1上并位于主动滚筒2和从动滚筒3之间，输送带4设在涂胶底板5的上方，优选地，输送带4贴在涂胶底板5的上表面；
装胶容器6固定在机架1上并位于输送带4的上方，转轴7安装在机架1上并位于装胶容器6的出料口的下方，涂胶滚筒8固定在转轴7上，第二驱动机构与转轴7连接，第二驱动机构优选为电机。
本实用新型中，在机架上设有涂胶底板，输送带设在涂胶底板的上方，在涂胶作业时，将工件放在输送带上，涂胶滚筒转动对工件表面进行涂胶，工件可以承压在涂胶底板上，通过设置涂胶底板对工件进行承压，提高了涂胶作业的稳定性，这样，涂胶滚筒可以对工件表面进行均匀涂胶。
在上述实施例中，进一步包括出料滚筒9，出料滚筒9设在装胶容器6的出料口，具体地，出料滚筒9的两端通过轴承设在装胶容器6上，涂胶滚筒8和出料滚筒9接触上胶。
在该实施例中，通过设置出料滚筒9，涂胶滚筒8和出料滚筒9接触上胶，可以对涂胶滚筒8进行均匀上胶，从而进一步提高了涂胶的均匀性。
进一步地，在机架1上设有定位机构10，定位机构10设在输送带4的进料端部并位于第一输送带的上方。具体地，定位机构10包括两个横向挡板和一个纵向挡板，两个横向挡板沿着输送带4的长度方向固定在输送带4的两侧，纵向挡板垂直固定在两个横向挡板上。
在该实施例中，通过设置定位机构，在进行上料时可以对工件进行定位，从而在工件的预定位置进行涂胶。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种自动涂胶装置，其特征在于，包括：机架（1）、主动滚筒（2）、从动滚筒（3）、输送带（4）、涂胶底板（5）、装胶容器（6）、转轴（7）、涂胶滚筒（8）、第一驱动机构和第二驱动机构；主动滚筒（2）和从动滚筒（3）安装在机架（1）上，输送带（4）设在主动滚筒（2）和从动滚筒（3）上，第一驱动机构与主动滚筒（2）连接，涂胶底板（5）固定在机架（1）上并位于主动滚筒（2）和从动滚筒（3）之间，输送带（4）设在涂胶底板（5）的上方；装胶容器（6）固定在机架（1）上并位于输送带（4）的上方，转轴（7）安装在机架（1）上并位于装胶容器（6）的出料口的下方，涂胶滚筒（8）固定在转轴（7）上，第二驱动机构与转轴（7）连接。
2.根据权利要求1所述的自动涂胶装置，其特征在于，输送带（4）贴在涂胶底板（5）的上表面。
3.根据权利要求1所述的自动涂胶装置，其特征在于，在装胶容器（6）的出料口设有出料滚筒（9），涂胶滚筒（8）和出料滚筒（9）接触上胶。
4.根据权利要求3所述的自动涂胶装置，其特征在于，出料滚筒（9）的两端通过轴承设在装胶容器（6）上。
5.根据权利要求1所述的自动涂胶装置，其特征在于，在机架（1）上设有定位机构（10），定位机构（10）设在输送带（4）的进料端部并位于输送带（4）的上方。
6.根据权利要求5所述的自动涂胶装置，其特征在于，定位机构（10）包括两个横向挡板和一个纵向挡板，两个横向挡板沿着输送带（4）的长度方向固定在输送带（4）的两侧，纵向挡板垂直固定在两个横向挡板上。
7.根据权利要求1所述的自动涂胶装置，其特征在于，第一驱动机构和第二驱动机构均为电机。
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