CN208915499U - 一种吸收性明胶海绵的自动泡罩封口机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吸收性明胶海绵的自动泡罩封口机，包括安装槽、旋转轴、第一电机、顶杆和旋转装置，所述安装槽内壁底部的一侧转动连接有旋转轴，并且安装槽内壁的底部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有顶杆，所述顶杆的外表面固定连接有旋转装置，所述旋转装置包括扇形板。该吸收性明胶海绵的自动泡罩封口机，封口非常简单，并且不需要工作人员手把手进行操作，大大的减轻了工作量，具有一定的自动化功能，并且通过挤压第一弹簧和缓冲弹簧自身的弹性力，可以很好的对封口时的压力进行缓冲，避免压力过大，导致封口的不完整，大大的提高了泡罩封口的效果，满足了不同工厂的使用，大大的提高了设备的实用性。

Description

一种吸收性明胶海绵的自动泡罩封口机

技术领域

本实用新型涉及封口设备技术领域，具体为一种吸收性明胶海绵的自动泡罩封口机。

背景技术

吸收性明胶海绵主要用于创伤性出血的创面止血,与创可贴有异曲同工之处，并且封口机是将充填有包装物的容器进行封口的机械，在产品装入包装容器后，为了使产品得以密封保存，保持产品质量，避免产品流失，需要对包装容器进行封口，这种操作是在封口机上完成的。一般封口机由机架、减速调速传动机构，封口印字机构，输送装置及电器电子控制系统等部件组成。

但是现有的吸收性明胶海绵封口机存在了大量的缺点，比如现有的吸收性明胶海绵封口机不能很好的对泡罩进行封口，自动化低下，需要工作人员一步一步的进行操作，大大的降低了封口的效率，并且现有的吸收性明胶海绵封口机对泡罩封口时，不具备缓冲保护功能，以至于高强度的压合，会导致泡罩的损坏，从而达不到封口的效果，大大的降低了设备的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种吸收性明胶海绵的自动泡罩封口机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种吸收性明胶海绵的自动泡罩封口机，包括安装槽、旋转轴、第一电机、顶杆、旋转装置、圆板、封口槽、L型板、缓冲板、固定块、箱体、第二电机、第一皮带轮、凸轮、运动杆、挤压槽、第一弹簧和凸块，所述安装槽内壁底部的一侧转动连接有旋转轴，并且安装槽内壁的底部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有顶杆，所述顶杆的外表面固定连接有旋转装置，所述旋转装置包括扇形板，所述扇形板的一侧固定连接有推块，所述推块顶部的一侧固定连接有推杆，所述旋转轴的外表面固定连接有旋转板，所述旋转板的外表面开设有滑槽，并且旋转轴的顶端贯穿安装槽并延伸至安装槽的顶部，且旋转轴延伸至安装槽顶部的一端固定连接有圆板，所述圆板的顶部固定连接有封口槽，所述封口槽内壁的两侧均固定连接有L型板，所述L型板一侧滑动连接有缓冲板，所述缓冲板的底部与L型板的顶部之间固定连接有缓冲弹簧，并且安装槽顶部的一侧固定连接有固定块，所述固定块的顶部固定连接有箱体，所述箱体内壁底部的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机输出轴的外表面固定连接有第一皮带轮，并且箱体内壁顶部的一侧通过支撑杆转动连接有凸轮，所述凸轮的正面固定连接有第二皮带轮，并且箱体内壁的底部滑动连接有运动杆，所述运动杆的顶部固定连接有接触弧形块，并且运动杆的底端贯穿箱体并延伸至箱体的底部，且运动杆延伸至箱体底部的一端固定连接有挤压槽，所述挤压槽内壁的顶部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的底部固定连接有凸块，所述凸块的底部贯穿挤压槽并延伸至挤压槽的底部，并且凸块延伸至挤压槽底部的一端固定连接有恒温板。

优选的，所述顶杆的顶端与安装槽内壁的顶部转动连接，所述滑槽的数量为四个。

优选的，所述封口槽的数量为四个，所述圆板底部的两侧均与安装槽的顶部转动连接。

优选的，所述第二皮带轮的外表面与第一皮带轮的外表面通过皮带传动连接。

优选的，所述接触弧形块的顶部与凸轮的外表面接触，并且接触弧形块的底部且位于运动杆的外表面固定连接有挤压弹簧。

优选的，所述凸块顶部的两侧分别与挤压槽内壁的两侧滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该吸收性明胶海绵的自动泡罩封口机，通过安装槽、旋转轴、第一电机、顶杆、旋转装置、圆板、封口槽、L型板、缓冲板、固定块、箱体、第二电机、第一皮带轮、凸轮、运动杆、挤压槽、第一弹簧、凸块和恒温板的配合设置，工作人员将装好的吸收性明胶海绵的泡罩以及封口膜放置在封口槽的内部，这时通过第一电机的启动，就会带动顶杆进行运动，顶杆运动时，就会带动扇形板进行旋转，间接带动推块和推杆进行旋转，当推杆旋转时，势必会通过滑槽带动旋转板进行旋转，并且通过滑槽数量的限制，从而扇形板旋转一圈，旋转板则旋转四分之一圈，这时装有材料的封口运动到恒温板的正下方时，再通过第二电机的启动，可以很好的通过第一皮带轮和第二皮带轮带动凸轮进行旋转，并且通过凸轮的旋转，就会通过接触带动接触弧形块进行运动，间接通过运动杆带动挤压槽进行运动，挤压槽运动时，就会通过凸块带动恒温板进行运动，这时恒温板就会与泡罩的顶部进行接触，再通过高温进行封口，封口非常简单，并且不需要工作人员手把手进行操作，大大的减轻了工作量，具有一定的自动化功能，并且通过挤压第一弹簧和缓冲弹簧自身的弹性力，可以很好的对封口时的压力进行缓冲，避免压力过大，导致封口的不完整，大大的提高了泡罩封口的效果，满足了不同工厂的使用，大大的提高了设备的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型封口槽结构的剖视图；

图3为本实用新型旋转装置的结构示意图；

图4为本实用新型挤压槽结构的剖视图。

图中：1-安装槽；2-旋转轴；3-第一电机；4-顶杆；5-旋转装置；501-扇形板；502-推块；503-推杆；504-旋转板；505-滑槽；6-圆板；7-封口槽；8-L型板；9-缓冲板；10-缓冲弹簧；11-固定块；12-箱体；13-第二电机；14-第一皮带轮；15-凸轮；16-第二皮带轮；17-运动杆；18-接触弧形块；19-挤压槽；20-第一弹簧；21-凸块；22-恒温板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种吸收性明胶海绵的自动泡罩封口机，包括安装槽1、旋转轴2、第一电机3、顶杆4、旋转装置5、圆板6、封口槽7、L型板8、缓冲板9、固定块11、箱体12、第二电机13、第一皮带轮14、凸轮15、运动杆17、挤压槽19、第一弹簧20和凸块21，安装槽1内壁底部的一侧转动连接有旋转轴2，并且安装槽1内壁的底部固定连接有第一电机3，第一电机3的输出轴固定连接有顶杆4，顶杆4的顶端与安装槽1内壁的顶部转动连接，主要是当顶杆4旋转时，可以保证其旋转的稳定性，滑槽505的数量为四个，滑槽505的数量为四个，主要是通过旋转装置5带动旋转轴2进行间歇式旋转，以便于工作人员进行放料，顶杆4的外表面固定连接有旋转装置5，旋转装置5包括扇形板501，扇形板501的一侧固定连接有推块502，推块502顶部的一侧固定连接有推杆503，旋转轴2的外表面固定连接有旋转板504，旋转板504的外表面开设有滑槽505，并且旋转轴2的顶端贯穿安装槽1并延伸至安装槽1的顶部，且旋转轴2延伸至安装槽1顶部的一端固定连接有圆板6，圆板6的顶部固定连接有封口槽7，封口槽7的设置，可以很好的对封口的泡罩进行限位，避免泡罩的运动，封口槽7的数量为四个，封口槽7的数量为四个主要是配合圆板6的间歇式旋转，以便于更加方便的进行封口，圆板6底部的两侧均与安装槽1的顶部转动连接，主要是保证圆板6旋转的稳定性，封口槽7内壁的两侧均固定连接有L型板8，L型板8一侧滑动连接有缓冲板9，缓冲板9的底部与L型板8的顶部之间固定连接有缓冲弹簧10，并且安装槽1顶部的一侧固定连接有固定块11，固定块11的顶部固定连接有箱体12，箱体12内壁底部的一侧固定连接有第二电机13，第二电机13输出轴的外表面固定连接有第一皮带轮14，并且箱体12内壁顶部的一侧通过支撑杆转动连接有凸轮15，凸轮15的正面固定连接有第二皮带轮16，第二皮带轮16的外表面与第一皮带轮14的外表面通过皮带传动连接，当第一皮带轮14旋转时，可以同时间通过皮带带动第二皮带轮16进行旋转，并且箱体12内壁的底部滑动连接有运动杆17，运动杆17的顶部固定连接有接触弧形块18，接触弧形块18的顶部与凸轮15的外表面接触，主要是当凸轮15旋转时，可以很好的对接触弧形块18进行挤压，从而带动接触弧形块18进行运动，并且接触弧形块18的底部且位于运动杆17的外表面固定连接有挤压弹簧，主要是通过挤压弹簧自身的挤压力，可以将接触弧形块18进行复位，以便于凸轮15的下一次挤压，并且运动杆17的底端贯穿箱体12并延伸至箱体12的底部，且运动杆17延伸至箱体12底部的一端固定连接有挤压槽19，挤压槽19内壁的顶部固定连接有第一弹簧20，第一弹簧20的底部固定连接有凸块21，凸块21顶部的两侧分别与挤压槽19内壁的两侧滑动连接，主要是保证了凸块21运动的稳定性，凸块21的底部贯穿挤压槽19并延伸至挤压槽19的底部，并且凸块21延伸至挤压槽19底部的一端固定连接有恒温板22，在这里固定连接有恒温板22，是具有一定温度的加热板，并且与外接电源进行连接。

工作原理：工作人员将装好的吸收性明胶海绵的泡罩以及封口膜放置在封口槽7的内部，这时启动第一电机3，第一电机3启动时，就会带动顶杆4进行运动，顶杆4运动时，就会带动扇形板501进行旋转，间接带动推块502和推杆503进行旋转，当推杆503旋转时，势必会通过滑槽505带动旋转板504进行旋转，并且通过滑槽505数量的限制，从而扇形板501旋转一圈，旋转板504则旋转四分之一圈，这时装有材料的封口运动到恒温板22的正下方时，第一电机3停止工作，这时启动第二电机13，第二电机13启动时，就会通过第一皮带轮14和第二皮带轮16带动凸轮21进行旋转，凸轮21旋转时，就会通过接触带动接触弧形块18进行运动，接触弧形块18运动时，就会通过运动杆17带动挤压槽19进行运动，挤压槽19运动时，就会通过凸块21带动恒温板22进行运动，这时恒温板22就会与泡罩的顶部进行接触，再通过高温进行封口。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种吸收性明胶海绵的自动泡罩封口机，包括安装槽（1）、旋转轴（2）、第一电机（3）、顶杆（4）、旋转装置（5）、圆板（6）、封口槽（7）、L型板（8）、缓冲板（9）、固定块（11）、箱体（12）、第二电机（13）、第一皮带轮（14）、凸轮（15）、运动杆（17）、挤压槽（19）、第一弹簧（20）和凸块（21），其特征在于：所述安装槽（1）内壁底部的一侧转动连接有旋转轴（2），并且安装槽（1）内壁的底部固定连接有第一电机（3），所述第一电机（3）的输出轴固定连接有顶杆（4），所述顶杆（4）的外表面固定连接有旋转装置（5），所述旋转装置（5）包括扇形板（501），所述扇形板（501）的一侧固定连接有推块（502），所述推块（502）顶部的一侧固定连接有推杆（503），所述旋转轴（2）的外表面固定连接有旋转板（504），所述旋转板（504）的外表面开设有滑槽（505），并且旋转轴（2）的顶端贯穿安装槽（1）并延伸至安装槽（1）的顶部，且旋转轴（2）延伸至安装槽（1）顶部的一端固定连接有圆板（6），所述圆板（6）的顶部固定连接有封口槽（7），所述封口槽（7）内壁的两侧均固定连接有L型板（8），所述L型板（8）一侧滑动连接有缓冲板（9），所述缓冲板（9）的底部与L型板（8）的顶部之间固定连接有缓冲弹簧（10），并且安装槽（1）顶部的一侧固定连接有固定块（11），所述固定块（11）的顶部固定连接有箱体（12），所述箱体（12）内壁底部的一侧固定连接有第二电机（13），所述第二电机（13）输出轴的外表面固定连接有第一皮带轮（14），并且箱体（12）内壁顶部的一侧通过支撑杆转动连接有凸轮（15），所述凸轮（15）的正面固定连接有第二皮带轮（16），并且箱体（12）内壁的底部滑动连接有运动杆（17），所述运动杆（17）的顶部固定连接有接触弧形块（18），并且运动杆（17）的底端贯穿箱体（12）并延伸至箱体（12）的底部，且运动杆（17）延伸至箱体（12）底部的一端固定连接有挤压槽（19），所述挤压槽（19）内壁的顶部固定连接有第一弹簧（20），所述第一弹簧（20）的底部固定连接有凸块（21），所述凸块（21）的底部贯穿挤压槽（19）并延伸至挤压槽（19）的底部，并且凸块（21）延伸至挤压槽（19）底部的一端固定连接有恒温板（22）。

2.根据权利要求1所述的一种吸收性明胶海绵的自动泡罩封口机，其特征在于：所述顶杆（4）的顶端与安装槽（1）内壁的顶部转动连接，所述滑槽（505）的数量为四个。

3.根据权利要求1所述的一种吸收性明胶海绵的自动泡罩封口机，其特征在于：所述封口槽（7）的数量为四个，所述圆板（6）底部的两侧均与安装槽（1）的顶部转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种吸收性明胶海绵的自动泡罩封口机，其特征在于：所述第二皮带轮（16）的外表面与第一皮带轮（14）的外表面通过皮带传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种吸收性明胶海绵的自动泡罩封口机，其特征在于：所述接触弧形块（18）的顶部与凸轮（15）的外表面接触，并且接触弧形块（18）的底部且位于运动杆（17）的外表面固定连接有挤压弹簧。

6.根据权利要求1所述的一种吸收性明胶海绵的自动泡罩封口机，其特征在于：所述凸块（21）顶部的两侧分别与挤压槽（19）内壁的两侧滑动连接。