CN204368473U - 一种捆扎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种结构合理,能解决上述各种问题的捆扎机,该捆扎机包括有机架、储带箱以及走带框,其特征在于:机架上安装有扎带箱,扎带箱通过动力源活动设于走带框与储带箱之间,扎带箱内安装有收带机构,收带机构下方设有传带机构,传带机构下方设有压带机构与热封机构,压带机构包括有上下压带头与挡板,挡板位于上下压带头的正对面,上下压带头通过动力源实现前后移动,挡板通过动力源实现左右移动,热封机构包括有封合头以及与电源联接的热封片,封合头设于上下压带头之间,热封片位于挡板与封合头之间,封合头通过动力源实现前后移动,热封片通过动力源实现左右移动,封合头上部设有切刀。该捆扎机具有捆扎牢固、热封均匀以及走带稳定等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种捆扎机,具体涉及一种用于捆扎大型砖块的捆扎机。
背景技术
捆扎机是一种利用打包带将大型砖块捆扎起来的机器,砖块经捆扎后便于运输。捆扎机要经送带、走带、封带以及切带等工序,才能将砖块捆扎起来。目前市场上的捆扎机存在捆扎不牢固、热封不均匀以及走带不稳定等技术问题。
发明内容
鉴于现有技术存在的不足,本实用新型创新提供了一种结构合理,能解决上述各种问题的捆扎机,该捆扎机包括有机架、储带箱以及走带框,其特征在于:所述机架上安装有扎带箱,所述扎带箱通过动力源活动设于走带框与储带箱之间,所述扎带箱内安装有收带机构,所述收带机构下方设有传带机构,所述传带机构下方设有压带机构与热封机构,所述压带机构包括有上下压带头与挡板,所述挡板位于上下压带头的正对面,所述上下压带头通过动力源实现前后移动,所述挡板通过动力源实现左右移动,所述热封机构包括有封合头以及与电源联接的热封片,所述封合头设于上下压带头之间,所述热封片位于挡板与封合头之间,所述封合头通过动力源实现前后移动,所述热封片通过动力源实现左右移动,所述封合头上部设有切刀。
所述收带机构包括有拉杆与锁带头,所述拉杆外端设有凹槽,所述锁带安装在凹槽内,并与凹槽的内壁形成进带通道,所述拉杆里端通过驱动源可转动地安装于扎带箱上。
传带机构包括有与动力源传动连接的左右传带轮,所述左右传带轮之间安装有导带块,所述导带块具有由上向下延伸的导带通道,所述导带块左右两侧分别具有与导带通道相通的左右槽孔,所述左右传带轮分别部分穿过左右槽孔并在导带通道内贴合。
所述挡板的内侧还设有过渡导块,所述过渡导块具有导带孔,所述过渡导块通过动力源传动,可使导带孔与走带框一侧的上下走带边连通。
所述走带框的下框通过气缸活动安装于机架上,所述下框上设有分别与左右框对接的左右斜导槽。
所述走带框的上框安装有辅走带机构,所述辅走带机构包括有滚轮与电机,所述滚轮与上框通道内的顶部贴合,并与电机传动连接。
按照本实用新型提供的捆扎机,具有捆扎牢固、热封均匀以及走带稳定等优点。
附图说明
图1为本实用新型整机结构示意图;
图2为本实用新型机芯部分的主视图1(挡板移开,过渡导块与走带框的上下走带边连接);
图3为本实用新型机芯部分的主视图2(挡板与过渡导块都移开,露出封合头);
图4为本实用新型机芯部分的侧视图;
图5为本实用新型封合头的侧视图;
图6为本实用新型收带机构的侧剖视图;
图7为本实用新型封带与切带的工作原理图。
具体实施方式
如图1所示,打包带6由预送带机构将其从送料卷5上送到储带箱4内,再由储带箱4过渡到扎带箱3内,扎带箱3内安装有捆扎机芯,通过捆扎机芯的工作,打包带6便能沿着走带框1绕过砖块对其进行捆扎打包。
储带箱4与扎带箱3都是安装在机架2上的,其中扎带箱3通过传动气缸可实现左右移动,其目的是为让捆扎机芯的压带机构与热封机构能够移向砖块,并在砖块表面处进行封带与切带,从而把打包带6紧紧地捆扎在砖块上。
如图2-4所示,捆扎机芯除了压带机构与热封机构外,还包括有收带机构30与传带机构31。收带机构30位于最上方,其包括有拉杆301与锁带头302,如图6所示,拉杆301的外端设有凹槽303,锁带头302就安装在凹槽303内,并与对面的凹槽303内壁形成进带通道,从储带箱4过来的打包带6就先进入该进带通道,然后进入到下方;需要说明的是,该收带机构30的作用是等打包带6捆住砖块后将其收紧,从而将砖块牢牢地捆住,因此,本实用新型将拉杆301的里端可转动地安装在扎带箱3上,并与动力源连接,通过动力源的传动,拉杆301就能绕着支点摆动,从而能将打包带6往后拉,起到收带捆扎的作用。
传带机构31位于收带机构的下方,如图4所示,其作用是将打包带6往下传送,并将其送入到走带框1内,它包括有与动力源传动连接的左右传带轮311、312,打包带6就由左右传带轮311、312夹着传送,为了不让打包带6在传送过程中脱出,本实用新型在左右传带轮311、312之间安装有导带块310,导带块310具有由上向下延伸的导带通道,其左右两侧分别具有与导带通道相通的左右槽孔,左右传带轮311、312就是分别部分穿过左右槽孔并在导带通道内贴合送带。通过这种结构,既实现了打包带6的传送,同时保证了打包带6在传送过程中的稳定性。
打包带6经传带机构31传送,进入到走带框1内,之后沿着走带框1的走带通道绕一圈,等打包带6带头走到热封机构处时,传带机构31停止送带(通过光电眼或者计算走带的长度都能控制传带机构31在这时候停下来),此后压带机构与热封机构开始工作。压带机构的作用是将打包带6按压到打包带6的带头上,再通过热封机构将打包带6与带头烫合,这样打包带6与带头就十分稳固均匀地粘合在一起。
压带机构包括有上下压带头37、38与挡板35,如图3所示,挡板35位于上下压带头37、38的正对面,通过动力源的驱动,上下压带头37、38便能前后移动,并将打包带6与带头一起压倒挡板35上,然后由热封机构对打包带进行热封。热封机构包括有封合头36以及与电源联接的热封片33,封合头36就设于上下压带头37、38之间,而热封片33位于挡板35与封合头36之间,其中封合头36可前后移动,热封片33可左右移动。如图7所示,当上下压带头37、38将打包带6压在挡板35上时,热封片33就从侧面进入到打包带6与带头之间,之后封合头36开始向前移动,并挤压在打包带6上,由于热封片33经电加热后具有较高的温度,当封合头36刚压到打包带6上时,打包带与其带头内侧表面就开始融化;而当抽出热封片33时,封合头36就使两者粘合在了一起;热封完后还需要将打包带6的连续段切断,因此,本实用新型还在封合头36上部设有切刀361,如图5所示,该切刀361较封合头36的压合面凸出,在封合头36向前移动热封的同时,切刀361就能将打包带6切断,最终完成一个捆扎工作。这里需要说明的是,上下压带头37、38以及封合头36的动作都是凸轮9传动的,如图4所示,凸轮9则是由主电机8带动的,而热封片33的左右移动是由气缸带动的;另外,挡板35也是通过凸轮9带动左右移动的,挡板35移动的目的是为了让打包带6从压带机构内出来,不然挡板35会把打包带6钩住,让打包好后的砖块无法从走带框1内搬出来。
走带框1是由四条边框构成的走带通道,如图1所示,四条边框中靠近捆扎机芯的一条边框是由上下走带边11、12以及一个过渡导块14这三段组成,如图2所示,过渡导块14具有导带孔,通过动力源带动过渡导块14左右移动,导带孔就能与上下走带边11、12连通;由于上下走带边11、12之间具有用于热封的间距,因此,当打包带6刚开始从导带块310进入时,需要将它平稳地过渡到下走带边12内,而该过渡导块14就是起到这样的作用;该过渡导块14位于挡板35与封合头36之间,当然过渡导块14通过动力源实现左右移动,当完成过渡打包带6的任务后,它马上退回,接下来打包带的热封工作才能进行。
另外,为了方便推车运输砖块进入走带框1内,本实用新型将走带框1的下框13通过气缸活动安装于机架2上,下框13上设有左右斜导槽,当气缸推着下框13向前移动时,左右斜导槽就能分别与左右框对接,这样打包带6从下走带边12进入后,就能沿着整个走带框1走一圈,而需要捆扎另一组砖块时,气缸带动下框13回缩,让推车进入到走带框1内;此外,为了让打包带6在走带框1内走动更加快速有力,本实用新型还在上框15安装有辅走带机构7,该辅走带机构7包括有滚轮与电机,滚轮与上框15通道内的顶部贴合,并与电机传动连接,通过滚轮的传动,打包带6便能在走带框1内行走得更快,也不用担心因传带机构传送的力度不够而使打包带6无法捆扎打包。
Claims (6)
1.一种捆扎机,包括有机架(2)、储带箱(4)以及走带框(1),其特征在于:所述机架(2)上安装有扎带箱(3),所述扎带箱(3)通过动力源活动设于走带框(1)与储带箱(4)之间,所述扎带箱(4)内安装有收带机构(30),所述收带机构(30)下方设有传带机构(31),所述传带机构(31)下方设有压带机构与热封机构,所述压带机构包括有上下压带头(37、38)与挡板(35),所述挡板(35)位于上下压带头(37、38)的正对面,所述上下压带头(37、38)通过动力源实现前后移动,所述挡板(35)通过动力源实现左右移动,所述热封机构包括有封合头(36)以及与电源联接的热封片(33),所述封合头(36)设于上下压带头(37、38)之间,所述热封片(33)位于挡板(35)与封合头(36)之间,所述封合头(36)通过动力源实现前后移动,所述热封片(33)通过动力源实现左右移动,所述封合头(36)上部设有切刀(361)。
2.根据权利要求1所述的捆扎机,其特征在于:所述收带机构(30)包括有拉杆(301)与锁带头(302),所述拉杆(301)外端设有凹槽(303),所述锁带头(302)安装在凹槽(303)内,并与凹槽(303)的内壁形成进带通道,所述拉杆(301)里端通过驱动源可转动地安装于扎带箱(3)上。
3. 根据权利要求1所述的捆扎机,其特征在于:传带机构(31)包括有与动力源传动连接的左右传带轮(311、312),所述左右传带轮(311、312)之间安装有导带块(310),所述导带块(310)具有由上向下延伸的导带通道,所述导带块左右两侧分别具有与导带通道相通的左右槽孔,所述左右传带轮(311、312)分别部分穿过左右槽孔并在导带通道内贴合。
4. 根据权利要求1所述的捆扎机,其特征在于:所述挡板(35)的内侧还设有过渡导块(14),所述过渡导块(14)具有导带槽,所述过渡导块(14)通过动力源传动,可使导带槽与走带框一侧的上下走带边(11、12)连通。
5. 根据权利要求1所述的捆扎机,其特征在于:所述走带框(1)的下框(13)通过气缸活动安装于机架(2)上,所述下框(13)上设有分别与左右框对接的左右斜导槽。
6. 根据权利要求1所述的捆扎机,其特征在于:所述走带框(1)的上框(15)安装有辅走带机构(7),所述辅走带机构(7)包括有滚轮与电机,所述滚轮与上框通道内的顶部贴合,并与电机传动连接。
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CN106314848A (zh) * | 2015-06-26 | 2017-01-11 | 广东联塑机器制造有限公司 | 一种用于自动收卷机管材捆包的导带送带装置 |
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