CN205770296U - 束带机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于打包机技术领域，涉及束带机，包括机架及安装在机架上的放带轮，所述的机架上打包带经过的轨迹上由上到下依次设置有条形码喷字机、电机驱动转动的送带对辊、裁刀、超声波焊头及环形的送带导向槽，气缸驱动横向移动的裁刀及超声波焊头的前端位于送带导向槽的侧壁上部，送带导向槽的环形空间内的下部设置有托料气缸驱动移动或转动的托料板，裁刀及超声波焊头对侧的送带导向槽的环形空间内设置有夹料气缸驱动横向移动的夹料板，优点是：超声波焊接的速度快、效率高、耗能低，打包带上喷条形码便于查对工作质量及产品质量，采用气缸控制对打包带的拉紧、对被打包物品的夹紧及托住的控制，效率高，适用于对纸片等物品的打包。
Description
技术领域
本实用新型属于打包机技术领域，特指一种束带机。
背景技术
束带机是用打包带捆扎物品的设备，束带机一般包括负责烫粘剪切打包带的机芯装置、打包带围绕捆扎物绕圈的框架装置，在机芯之前打包机还设有打包带拉紧与打包带的送带的动力装置。工作的时候将需要打包的物品放置在框架装置内，由动力装置驱动打包带进行运动，在整个框架装置内填满，之后再利用机芯将打包带固定，反向拉动打包带从而将整个打包带固定在需要打包的物品外面拉紧，确保物品能够紧紧的打包起来。
中国专利CN 102501997 B公开了一种打包机，其不足之处在于：一是这种打包机上的烫头使用的是电热丝，电热丝外压紧有不锈钢扁套，电热丝的焊接效率低，耗能大；二是这种打包机上利用太多的凸轮传动，传递动作慢、结构复杂，生产成本高；三是这种打包机上没有喷字装置，缺少对产品标识的指示。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种束带机。
本实用新型的目的是这样实现的：
束带机，包括机架及安装在机架上的放带轮，所述的机架上打包带经过的轨迹上由上到下依次设置有条形码喷字机、电机驱动转动的送带对辊、裁刀、超声波焊头及环形的送带导向槽，气缸驱动横向移动的裁刀及超声波焊头的前端位于送带导向槽的侧壁上部，送带导向槽的环形空间内的下部设置有托料气缸驱动移动或转动的托料板，裁刀及超声波焊头对侧的送带导向槽的环形空间内设置有夹料气缸驱动横向移动的夹料板。
上述的放带轮包括放带盘，放带盘的上侧设置有往返放带的中间轮，上侧或/和下侧的中间轮上连接有驱动上侧或/和下侧的中间轮上下移动的张紧气缸。
上述的托料气缸驱动移动或转动的托料板的移动或转动用于工作时不干扰打包带的动作。
上述的夹料气缸及夹料板均具有两个，U型支架的两个侧壁上均设置有一个夹料气缸驱动的一个夹料板，一侧的送带导向槽从U型支架内穿过。
上述的裁刀包括固定在机架上的定刀及气缸驱动沿定刀上的滑槽横向移动的动刀，动刀的前部设置有竖直的打包带通过孔，动刀的横向移动与定刀配合可对穿设在通过孔内的打包带进行切断。
上述的定刀的前端面倾斜设置，定刀的前端面与上端面形成定刀的刀刃。
上述的机架上设置有控制束带机动作的人机交互面板。
本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：
1、本实用新型使用超声波焊头对打包带进行焊接，焊接的速度快、效率高，耗能低。
2、本实用新型在打包带经过的轨迹上设置条形码喷字机，可以在包装产品的打包带喷上需要的条形码信息，以利于查对工作质量及产品质量。
3、本实用新型采用气缸控制对打包带的拉紧、对被打包物品的夹紧及托住的控制，动作快速，效率高。
4、本实用新型对纸片等物品的打包。
附图说明
图1是本实用新型的结构原理示意图。
图2是本实用新型的主视图。
图3是图2的A-A向剖视图。
图4是本实用新型的U型支架、夹料气缸及夹料板的结构立体示意图。
图5是本实用新型的托料气缸及托料板的结构主视图。
图6是本实用新型的超声波焊头及其驱动气缸的结构立体示意图。
图7是图1的A部放大图。
具体实施方式
下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1-图7：
束带机，包括机架27及安装在机架27上的放带轮，所述的机架27上打包带24经过的轨迹上由上到下依次设置有条形码喷字机23、电机21驱动转动的送带对辊22、裁刀15、超声波焊头16及环形的送带导向槽17，气缸30驱动横向移动的裁刀15及超声波焊头16的前端位于送带导向槽17的侧壁上部，送带导向槽17的环形空间20内的下部设置有托料气缸10驱动移动或转动的托料板14，裁刀15及超声波焊头16对侧的送带导向槽17的环形空间20内设置有夹料气缸18驱动横向移动的夹料板19。
上述的放带轮包括放带盘13，放带盘13的上侧设置有往返放带的中间轮25，上侧或/和下侧的中间轮25上通过连接架11连接有驱动上侧或/和下侧的中间轮25上下移动的张紧气缸12。
上述的托料气缸10驱动移动或转动的托料板14的移动或转动用于工作时不干扰打包带24的动作。
上述的夹料气缸18及夹料板19均具有两个，U型支架29的两个侧壁28上均设置有一个夹料气缸18驱动的一个夹料板19，一侧的送带导向槽17从U型支架29内穿过。
上述的裁刀包括固定在机架上的定刀151及气缸驱动沿定刀151上的滑槽横向移动的动刀15，动刀15的前部设置有竖直的打包带通过孔152，动刀15的横向移动与定刀151配合可对穿设在通过孔152内的打包带24进行切断。
上述的定刀151的前端面153倾斜设置，定刀151的前端面153与上端面154形成定刀151的刀刃。
上述的机架27上设置有控制束带机动作的人机交互面板26。
本实用新型的工作：
1、将待打包的物品放在托料板14上，通过人机交互面板26输入相关控制指令，控制夹料气缸18带动夹料板19夹紧待打包的物品后，托料气缸10带动托料板14离开托料位置，给打包带24环形包裹住待打包的物品创造条件；
2、控制电机21驱动送带对辊22转动，送带对辊22带动打包带24依次经过放带盘13、中间轮25、条形码喷字机23、裁刀15的通过孔152、超声波焊头16进入送带导向槽17并环绕送带导向槽17一周包裹住待打包的物品，并在裁刀15、超声波焊头16处形成打包带24的叠加，打包带24经过条形码喷字机23处时，间隔喷上设计的条形码；
3、打包带24叠加后夹住打包带24的外端部，张紧气缸12动作带动上下侧的中间轮25相互远离进而使得包带24张紧；
4、气缸30驱动超声波焊头16前移，超声波焊头16先对打包带24的叠加处进行超声波焊接连接后退出，然后气缸30驱动裁刀15的动刀15后移，动刀15与定刀151配合切断穿设在通过孔152内的打包带24，后向前复位；
5、复原：夹料气缸18带动夹料板19退回复原，托料气缸10带动托料板14恢复至托料位置，取出打包好的物品；
6、重复上述动作，实现下一物品的打包动作。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.束带机，包括机架及安装在机架上的放带轮，其特征在于：所述的机架上打包带经过的轨迹上由上到下依次设置有条形码喷字机、电机驱动转动的送带对辊、裁刀、超声波焊头及环形的送带导向槽，气缸驱动横向移动的裁刀及超声波焊头的前端位于送带导向槽的侧壁上部，送带导向槽的环形空间内的下部设置有托料气缸驱动移动或转动的托料板，裁刀及超声波焊头对侧的送带导向槽的环形空间内设置有夹料气缸驱动横向移动的夹料板。
2.根据权利要求1所述的束带机，其特征在于：所述的放带轮包括放带盘，放带盘的上侧设置有往返放带的中间轮，上侧或/和下侧的中间轮上连接有驱动上侧或/和下侧的中间轮上下移动的张紧气缸。
3.根据权利要求1所述的束带机，其特征在于：所述的托料气缸驱动移动或转动的托料板的移动或转动用于工作时不干扰打包带的动作。
4.根据权利要求1所述的束带机，其特征在于：所述的夹料气缸及夹料板均具有两个，U型支架的两个侧壁上均设置有一个夹料气缸驱动的一个夹料板，一侧的送带导向槽从U型支架内穿过。
5.根据权利要求1所述的束带机，其特征在于：所述的裁刀包括固定在机架上的定刀及气缸驱动沿定刀上的滑槽横向移动的动刀，动刀的前部设置有竖直的打包带通过孔，动刀的横向移动与定刀配合可对穿设在通过孔内的打包带进行切断。
6.根据权利要求5所述的束带机，其特征在于：所述的定刀的前端面倾斜设置，定刀的前端面与上端面形成定刀的刀刃。
7.根据权利要求1-6任一项所述的束带机，其特征在于：所述的机架上设置有控制束带机动作的人机交互面板。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
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Publications (1)
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| CN205770296U true CN205770296U (zh) | 2016-12-07 |
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2016
- 2016-06-27 CN CN201620659625.3U patent/CN205770296U/zh active Active
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Legal Events
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP02 | Change in the address of a patent holder |
Address after: 317511 north side of Lin Shi highway in Sha Village, Wenling City, Taizhou, Zhejiang Patentee after: Wenling Jinyue Automation Equipment Co., Ltd. Address before: Wenling City, Taizhou City, Zhejiang province 317511 Songmen Zhen Bei Sha Cun Lin Shi Road North Patentee before: Wenling Jinyue Automation Equipment Co., Ltd. |
|
| CP02 | Change in the address of a patent holder | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20211203 Address after: 317511 north side of Linshi highway, Beisha village, Songmen Town, Wenling City, Taizhou City, Zhejiang Province Patentee after: WENLING JINYUE AUTOMATION EQUIPMENT Co.,Ltd. Patentee after: Nanchang Banknote Printing Co., Ltd Address before: 317511 north side of Linshi highway, Beisha village, Songmen Town, Wenling City, Taizhou City, Zhejiang Province Patentee before: WENLING JINYUE AUTOMATION EQUIPMENT Co.,Ltd. |
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| TR01 | Transfer of patent right |