CN204359109U - 一种石油焦煅烧回转窑筑炉用的锚钩 - Google Patents

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胡华兵
叶松波
周亚全
蒋庆辉
申国富
李培泽
戚振华
田恒
王�锋
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Abstract

本实用新型是一种石油焦煅烧回转窑筑炉用的锚钩。由两个采用冷弯曲制作的单一弯钩组合背靠背焊接而成。所述的两个单一弯钩的下部组合总长L2为50mm,L形部份高度L1为130mm,一端弯曲长度95mm与轴线C夹角为35°,另一端弯曲长度25mm与轴线D夹角90°。所述的两个单一弯钩采用长度250mm,直径为12mm的圆钢。本实用新型的石油焦煅烧回转窑筑炉用的锚钩增加了应力集中部位的截面积,加强了锚钩抗拉伸力、剪切力的机械性能,提高了锚钩的使用寿命。

Description

一种石油焦煅烧回转窑筑炉用的锚钩
技术领域
本实用新型涉及一种石油焦煅烧回转窑筑炉用的锚钩。
背景技术
回转窑是预焙阳极系统生产过程中关键的大型设备,其内衬使用寿命的长短将直接影响到石油焦能否连续生产及下游成型等工序的正常运行。一直以来回转窑内衬寿命较短,其浇注体松动、脱落导致的停窑和生产中断带来的较大经济损失和维修费用,甚至还会导致回转窑窑体发红、变形等设备事故。回转窑一次大修需要100多万维修费用,其中浇注体内衬维修费用约80万;维修时间需120天,严重制约石油焦煅烧生产的降本增效工作。经过多次维修及分析其支撑骨架锚钩的断裂是浇注体松动及脱落关键因素;从回转窑检修现场查看发现有近35%的锚钩是在与筒体焊接部位断裂脱落,有近40%的锚钩是在直杆部位断裂,还有近20%的锚钩是在Y型支杆位置断裂,如(图1、图2)所示。锚钩断裂或脱落后会导致浇注体内衬与筒体分离,浇注体在使用过程中受冷热变化的影响,出现松动、保温层被掏空等现象,从而导致窑体发红及浇注体脱落。
原行业内回转窑使用锚钩采用¢10或¢12的不锈钢圆钢拼接的方法制作,单一锚钩结构如图3所示,分别由件1和件2焊接而成;加了强筋条的锚钩结构如图4所示,在单一锚钩的基础上背焊一段同直径的件3制作。两种结构的锚钩在件1和件2、件1和件3的焊接点以及锚钩与筒体内壁的焊接部位经过高温焊接均易出现应力集中现象,件1的Y型直杆部位因高温物料经浇注料膨胀缝进入受到冲刷磨损,也成为了应力集中部位,这三个部位均为锚钩的应力集中点,如图3和图4中虚线所示部位。而回转窑筒体膨胀系数大于浇注内衬膨胀系数,在高温环境下温度的波动对锚钩造成了强大的拉伸应力。这些缺陷部位的实际应力比正常应力高数倍,在多种强大应力的作用下锚钩极易断裂。
发明内容
本实用新型针对上述锚钩断裂问题及锚钩断裂的现状,对锚钩设计进行改进,提供一种双锚钩相背焊接制作的锚钩有效解决了锚钩断裂问题。
本实用新型技术方案为:
一种石油焦煅烧回转窑筑炉用的锚钩由两个采用冷弯曲制作的单一弯钩组合背靠背焊接而成。
所述的单一弯钩上部开口角度为70°,每个单一弯钩的斜面至背部中线夹角为35°。
所述的两个单一弯钩的下部组合总长L2为50mm,L形部份高度L1为130mm,一端弯曲长度95mm与轴线C夹角为35°,另一端弯曲长度25mm与轴线D夹角90°。
所述的两个单一弯钩采用长度250mm,直径为12mm的圆钢。
本实用新型的石油焦煅烧回转窑筑炉用的锚钩增加了应力集中部位的截面积,加强了锚钩抗拉伸力、剪切力的机械性能,提高了锚钩的使用寿命。
本实用新型达到的技术效果:
1、  采用上述锚钩焊接浇筑的回转窑,内衬大修周期从原来的600~700天提高至现在1000天以上。
2、  采用上述锚钩焊接浇筑的回转窑,内衬大修周期内中小修从原来的4~5次减少到现在的2~3次;提高了回转窑系统生产的连续性。
3、  采用上述锚钩焊接浇筑的回转窑,有效的促进了炭素煅烧回转窑生产系统的降本增效工作,仅维修成本可以降低约80万元/年。
附图说明
图1是现有的锚钩单一结构的锚钩断裂形式(包括a,b两种)。
图2是现有的加强筋条结构的锚钩断裂形式(包括a,b两种)。
图3是现有各炭素阳极生产企业所使用的单一锚钩结构示意图。
图4是现有各炭素阳极生产企业所使用的加了强筋条的锚钩结构示意图。
图5是本实用新型的石油焦煅烧回转窑筑炉用的锚钩结构示意图。
图中:1-近似L形的锚钩部件,2-支杆部件,A、B-近似L形的锚钩部件。
具体实施方式
如图5所示,本实用新型的石油焦煅烧回转窑筑炉用的锚钩由两个采用冷弯曲制作的单一弯钩A、B组合背靠背焊接而成。所述的两个单一弯钩的下部组合总长L2为50mm,L形部份高度L1为130mm,一端弯曲长度95mm与轴线C夹角为35°,另一端弯曲长度25mm与轴线D夹角90°。所述的两个单一弯钩采用长度250mm,直径为12mm的圆钢。
生产方法:首先采用不锈钢圆钢冷弯曲制作成两个单一弯钩A、B件,再将A、B件组合背靠背焊接。锚钩底部四周均需焊接在筒体内壁,焊缝的宽度要求在6~8mm,焊缝要求均匀饱满,焊缝不夹渣。冷弯曲制作方式避免了Y型焊接点出现应力集中现象,锚钩受力截面积增大一倍,与筒体内壁焊接面积增大一倍。

Claims (3)

1.一种石油焦煅烧回转窑筑炉用的锚钩,其特征在于由两个采用冷弯曲制作的单一弯钩组合背靠背焊接而成。
2.根据权利要求1所述的石油焦煅烧回转窑筑炉用的锚钩,其特征在于所述的两个单一弯钩的下部组合总长L2为50mm,L形部份高度L1为130mm,一端弯曲长度95mm与轴线C夹角为35°,另一端弯曲长度25mm与轴线D夹角90°。
3. 根据权利要求1所述的石油焦煅烧回转窑筑炉用的锚钩,其特征在于所述的两个单一弯钩采用长度250mm,直径为12mm的圆钢。
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