CN205766739U - 一种节流型高炉主铁沟浇筑模具 - Google Patents
一种节流型高炉主铁沟浇筑模具 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种节流型高炉主铁沟浇筑模具,属于炼铁浇筑模具领域,包括模具本体,其中所述本体的前段为导流段,中部为节流段,末端为膨胀段,导流段的宽度小于节流段,节流段的宽度小于膨胀段,所述本体的截面呈倒放的等腰梯形,所述本体的两侧通过圆弧倒角与底面连接,利用本实用新型浇注成型的主铁沟,渣铁冲击落点处的两侧壁加厚,提高了主铁沟隔热罩的使用周期,解决了浇注料过薄、出铁后温差大,受热不均,主铁沟内衬出现炸裂现象;并形成节流口来限制渣铁流淌的动能,减弱渣铁对主铁沟耐火材料的冲刷和侵蚀,主铁沟寿命比原来延长2.5倍。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种浇筑模具,尤其是一种节流型高炉主铁沟浇筑模具。
背景技术
目前,公知的国内特大型高炉主铁沟内衬,一般都是采用低水泥结合Al2O3–SiC–C耐火材料,利用模具浇注成型,由于高炉主铁沟因受出铁间断性的影响,主铁沟内衬耐火材料受到忽冷忽热的冲击,出现强度低和爆炸、爆裂的现象,主铁沟内衬修补频繁,炉前工人劳动强度太大。加上渣铁的冲刷和侵蚀,使得高炉主铁沟寿命降低,限制了主铁沟过铁量,有时严重制约高炉的正常生产。
另外,高炉主铁沟与铁口存在一定的落差,且主铁沟具有一定的坡度,因高炉内具有一定的压力,因此当渣铁从出铁口喷射出来进入主铁沟时成抛物线状,具有一定的动能和液压力,首先冲刷落铁点周围部位的耐火材料,造成落铁点周围冲刷侵蚀特别严重,然后渣铁流顺流而下,进而冲刷侵蚀整个主铁沟。
另外,出铁间隔期间,主铁沟裸露在大气中,出铁过程中积蓄的热量由表及里逐渐散失,产生温差应力,使浇注料产生裂纹或裂缝,加剧侵蚀,造成主铁沟使用寿命太短,一般只用1~7天就必须修补,最短的甚至每班一修补,炉前维护工人劳动强度太大。
另外,主铁沟隔热罩扣在主铁沟上,主铁沟内衬耐火材料冲刷侵蚀后,致使主铁沟宽度增大,隔热罩内壁耐火材料直接与渣铁接触,冲刷侵蚀快,造成主铁沟隔热罩更换频繁,增加备件成本,如果该隔热罩烧毁,将造成铁口堵不上甚至高炉停炉休风。
实用新型内容
本实用新型的技术任务是针对以上现有技术的不足,而提供一种节流型高炉主铁沟浇筑模具。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种节流型高炉主铁沟浇筑模具,包括模具本体,其中所述本体的前段为导流段,中部为节流段,末端为膨胀段,导流段的宽度小于节流段,节流段的宽度小于膨胀段,其目是根据《液压流体力学》,当流体通过节流口时产生压降,利用本实用新型浇注的高炉主铁沟,使得落铁点附近部位的耐火材料比原来加厚150mm,并形成5500mm长节流口,作用是当渣铁通过该节流口时产生压降,致使液态渣铁的动能损失,使液态渣铁对主铁沟内壁的液压撞击力减弱,来降低对主铁沟内壁的冲刷侵蚀,所述本体的截面呈倒放的等腰梯形,所述本体的两侧通过圆弧倒角与底面连接,其目的是在拔出模具时而不破坏浇注料外型。
进一步改进,所述导流段、节流段和膨胀段均通过流线型圆弧倒角过渡连接。
进一步改进,在节流段与膨胀段上均焊接有脱模横梁,所述本体呈中空箱体结构。
进一步改进,所述导流段的长度为300mm、节流段的长度为5200mm、膨胀段的长度为16500mm。
本实用新型的优点:1、根据《液压流体力学》节流原理可知,当流体通过节流口时产生压降,使得落铁点附近部位的耐火材料比原来加厚150mm,并形成5500mm长节流口,当渣铁通过该节流口时产生压降,致使液态渣铁的动能损失,使液态渣铁对主铁沟内壁的液压撞击力减弱,来降低对主铁沟内壁的冲刷侵蚀,因此该主铁沟抗渣铁冲刷能力极强。
2、主铁沟浇筑模具改造后,避免了主铁沟隔热罩内壁耐火材料直接与渣铁接触侵蚀快,提高了主铁沟隔热罩的使用寿命,寿命比原来延长2.5倍,可大大降低备件成本,保证高炉的正常生产,同时还解决了浇注料过薄、出铁后温差大,受热不均,内衬出现炸裂现象,避免经常修补,减轻工人劳动强度,满足生产要求。
3、利用改造后的主铁沟浇筑模具浇注的主铁沟,主铁沟工作寿命延长,改造前,主铁沟的工作寿命40天,过铁量为10万吨,并且,在此期间要经过无数次大的修补,主改造后,主铁沟工作寿命80天,过铁量为20万吨,并且,在此期间只需要简单的修补。
4、本实用新型是利用10mm厚钢板冲压焊接而成,是一种金属结构件,工艺简单,价格低廉,可以重复使用。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图2是本实用新型应用时的结构示意图。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型做以下详细说明。
如图所示,一种节流型高炉主铁沟浇筑模具,包括模具本体,其中所述本体的前段为导流段1,中部为节流段2,末端为膨胀段3,导流段1的宽度小于节流段2,节流段2的宽度小于膨胀段3,其目是根据《液压流体力学》,当流体通过节流口时产生压降,利用本实用新型浇注的高炉主铁沟9,使得落铁点7附近部位的耐火材料8比原来加厚150mm,并形成5500mm长节流口,这样当渣铁通过该节流口时产生压降,致使液态渣铁的动能损失,使液态渣铁对主铁沟9内壁的液压撞击力减弱,来降低对主铁沟9内壁的冲刷侵蚀,所述本体的截面呈倒放的等腰梯形,所述本体的两侧通过圆弧倒角与底面连接,其目的是在拔出模具时而不破坏浇注料8外型。
所述导流段1、节流段2和膨胀段3均通过流线型圆弧倒角过渡连接,在节流段2与膨胀段3上均焊接有脱模横梁4,所述本体呈中空箱体结构,所述导流段1的长度为300mm、节流段2的长度为5200mm、膨胀段3的长度为16500mm。
其工作原理是:在使用时,将模具水平放入高炉主铁沟9内,模具长度方向中心线与主铁沟9中心线重合,模具导流段1正对出铁口6,然后,在主铁沟9与模具之间的空隙内浇注液体耐火材料8,当浇注料硬化到足够强度后,模具即可被拔除,并可以重复使用。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种节流型高炉主铁沟浇筑模具,包括模具本体,其特征在于:所述本体的前段为导流段,中部为节流段,末端为膨胀段,导流段的宽度小于节流段,节流段的宽度小于膨胀段,所述本体的截面呈倒放的等腰梯形,所述本体的两侧通过圆弧倒角与底面连接。
2.根据权利要求1所述的节流型高炉主铁沟浇筑模具,其特征在于:所述导流段、节流段和膨胀段均通过流线型圆弧倒角过渡连接。
3.根据权利要求1所述的节流型高炉主铁沟浇筑模具,其特征在于:在节流段与膨胀段上均焊接有脱模横梁,所述本体呈中空箱体结构。
4.根据权利要求1-3其中任意一项所述的节流型高炉主铁沟浇筑模具,其特征在于:所述导流段的长度为300mm、节流段的长度为5200mm、膨胀段的长度为16500mm。
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CN201620677027.9U CN205766739U (zh) | 2016-06-30 | 2016-06-30 | 一种节流型高炉主铁沟浇筑模具 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN107443544A (zh) * | 2017-07-21 | 2017-12-08 | 本钢板材股份有限公司 | 一种高炉主铁沟浇筑模具 |
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