CN107443544A - 一种高炉主铁沟浇筑模具 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种高炉主铁沟浇筑模具，该模具包括相互连接的第一浇筑体和第二浇筑体，其中，第二浇筑体的宽度大于第一浇筑体的宽度，且所述第一浇筑体一端的两个侧壁分别设置有向外延伸一定距离的竖板件，并通过该竖板件的另一端与第二浇筑体的侧壁相连接。该种浇筑模具结构简单、制作简便，而且采用该种高炉主铁沟浇筑模具浇筑出的主铁沟具有较高的抗渣铁冲刷、侵蚀能力，因此，该种浇筑模具能够有效的提升主铁沟和隔热罩的使用寿命，从而降低设备的维护费用，具有非常理想的技术效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种高炉主铁沟浇筑模具。
背景技术
高炉主铁沟是渣铁及时排放的通道，它是高炉生产工序中的一个极为重要的环节，必不可少,而且随着我国工业的不断发展，高炉不断强化冶炼，出铁量迅猛增加，对主铁沟内衬的冲刷、腐蚀较为严重，高炉的主铁沟一般是通过模具浇筑而成，而现有的浇筑模具结构一般是矩形浇筑体，在固定大小的通道中浇筑时，利用现有的浇筑模具浇筑出的高炉主铁沟的落铁点周围耐火层就相对较薄，导致冲刷侵蚀特别快，另外，主铁沟的隔热罩扣在主铁沟上，主铁沟内壁受到冲刷侵蚀后变薄，该部分主铁沟宽度增大，隔热罩内壁直接与渣铁接触，导致隔热罩的使用寿命缩短，造成主铁沟隔热罩更换频繁，增加备件成本等问题，因此，现有的高炉主铁沟浇筑模具浇筑出的主铁沟存在较大的问题，还有很大的提升和完善的空间。
中国专利202278642 U公开的名称为“一种主铁沟模具”给出一种解决方案。所述模具本体由段模具组合而成，所述段模具上设有升降及移动装置可带动所述段模具垂直升降且可沿支撑平台水平移动。该主铁沟浇筑模具的有益效果在于：发明的模具本体由段模具组合而成，各段模具均设有升降及移动装置，克服了现有的主铁沟模具安装不到位，拆除困难的问题；且各段模具分别组合，可实现分段浇注或整体浇注，该种模具的目的在于解决安装和拆除的问题，使得该模具在浇筑作业时能够准确的安装到位以及快速拆除，但是采用电动及液压等方式导致该模具的成本大幅度提高，而且在浇筑时，与浇筑流体接触易发生损坏，另外，该种模具由各段模具分别组合，导致其在安装和拆除时易发生段模具掉落等问题，安全性较差，而且该种模具浇筑出的主铁沟能否有效的提高其抗冲刷腐蚀能力还有待于进一步探讨。
发明内容
本发明的目的是提供一种利用调整模具部分宽度实现节流的方式解决主铁沟抗冲刷能力差、使用周期短、维护成本高等问题的一种高炉主铁沟浇筑模具。
本发明所提出的一种高炉主铁沟浇筑模具包括相互连接的第一浇筑体和第二浇筑体，其中，第二浇筑体的宽度大于第一浇筑体的宽度，且所述第一浇筑体一端的两个侧壁分别设置有向外延伸一定距离的竖板件，并通过该竖板件的另一端与第二浇筑体的侧壁相连接。
所述第一浇筑体的另一端设置有宽度小于第一浇筑体宽度的第三浇筑体。
所述第一浇筑体和第二浇筑体的两个侧壁的顶部之间均横向设置有限位板件。
本发明所提出的一种高炉主铁沟浇筑模具通过将第一浇筑体的宽度缩短，使第一浇筑体与第二浇筑体的连接处形成节流口，根据节流原理，流体通道截面突然收缩，流体流速加快，动能和压力下降，从而降低从高炉中流出的渣铁对主铁沟内壁的冲刷力，增加主铁沟的耐用性，另外，通过第一浇筑体宽度的缩短，使得第一浇筑体浇筑出的主铁沟的侧壁加厚，加大了该部分主铁沟上方加盖的隔热罩内衬与渣铁的距离，减少了隔热罩内衬与渣铁的接触，进而提高了隔热罩内衬的耐用性，采用该种高炉主铁沟浇筑模具浇筑出的主铁沟具有较高的抗渣铁冲刷、侵蚀能力，能有效的提高主铁沟的使用寿命，该种浇筑模具结构简单、制作简便，能够有效的提升主铁沟和隔热罩的使用寿命，从而降低设备的维护费用，具有非常理想的技术效果。
附图说明：
附图1是本发明所提出的一种高炉主铁沟浇筑模具的一个实施例的外观结构示意图；
附图2是利用该模具浇筑出的主铁沟的俯视图；
附图3是利用该模具浇筑出的主铁沟加盖隔热罩的结构示意图。
具体实施方式:
参见图1至图3，这三个附图给出本发明所提出的一种高炉主铁沟浇筑模具的一个实施例的外观结构示意图。该模具包括相互连接的第一浇筑体1和第二浇筑体2，其中，第二浇筑体2的宽度大于第一浇筑体1的宽度，且所述第一浇筑体1一端的两个侧壁分别设置有向外延伸一定距离的竖板件11，并通过该竖板件11的另一端与第二浇筑体2的侧壁相连接,该种结构的特点在于，第一浇筑体1和第二浇筑体2通过竖板件11的连接，使得浇筑出的主铁沟3的第一沟段31和第二沟段32的连接处形成节流口，根据流体通道截面收缩，流体流速加快，动能和压力下降，从而使从高炉中流出的渣铁经过第一沟段31的节流，减少对第二沟段32内壁的冲刷力，另外，该种浇筑模具由于第一浇筑体1的宽度小于第二浇筑体的宽度，因此，经过第一浇筑体1浇筑出的第一沟段31的侧壁厚度增加，当第一沟段31上方加盖隔热罩时4，隔热罩4的内壁与第一沟段31的内壁距离增大，从而能够减少高炉中流出的渣铁与隔热罩4内壁的直接接触，能够有效的提高隔热罩4的使用寿命；所述第一浇筑体1的另一端设置有宽度小于第一浇筑体1宽度的第三浇筑体3，该第三浇筑体3与高炉出铁口连接；所述第一浇筑体1和第二浇筑体2的两个侧壁的顶部之间均横向设置有限位板件12和限位板件21，所述限位板件12和限位板件21的作用在于能够便于浇筑模具在安装和拆除过程中的提拉；该种高炉主铁沟浇筑模具浇筑出的主铁沟3不但抗冲刷、抗侵蚀能力较强，而且还能够有效的提高隔热罩4等部件的使用寿命，从而有效的降低了高炉生产过程中设备的维护费用，而且该模具结构简单、制作简便，在出铁量较大的行业中能够产生非常理想的效果。
Claims (3)
1.一种高炉主铁沟浇筑模具，其特征在于：该模具包括相互连接的第一浇筑体和第二浇筑体，其中，第二浇筑体的宽度大于第一浇筑体的宽度，且所述第一浇筑体一端的两个侧壁分别设置有向外延伸一定距离的竖板件，并通过该竖板件的另一端与第二浇筑体的侧壁相连接。
2.根据权利要求1所述的模具，其特征在于：所述第一浇筑体的另一端设置有宽度小于第一浇筑体宽度的第三浇筑体。
3.根据权利要求1所述的模具，其特征在于：所述第一浇筑体和第二浇筑体的两个侧壁的顶部之间均横向设置有限位板件。
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