CN201581092U - 组合式冷却壁 - Google Patents

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CN201581092U CN2010200410747U CN201020041074U CN201581092U CN 201581092 U CN201581092 U CN 201581092U CN 2010200410747 U CN2010200410747 U CN 2010200410747U CN 201020041074 U CN201020041074 U CN 201020041074U CN 201581092 U CN201581092 U CN 201581092U
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白继周
薛范真
白建伟
徐利华
刘全兴
成志飞
贺国强
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ZHENGZHOU HUAYU BLAST FURNACE ENGINEERING CO., LTD.
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HUAYU REFRACTORY CO Ltd ZHENGZHOU
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本实用新型涉及一种冷却壁，特别涉及一种组合式冷却壁；组合式冷却壁含有由铸铁制成的冷端和由耐火材料制成的热端，冷端的四周设边框包围热端，蛇形冷却水管均布在冷端中，热端中近似均布埋设有一定个数的直杆形冷却水管，蛇形冷却水管和直杆形冷却水管的进水口和出水口都设在冷端的外表面上，直杆形冷却水管与蛇形冷却水管的横向部分呈相互交叉状设置，导热条与直杆形冷却水管呈相互垂直状设置，冷端四周边框上设有一定个数的窗口，窗口被热端充满；本实用新型提供了一种冷却性能好、耐侵蚀、成本低的组合式冷却壁。

Description

组合式冷却壁
(一)、技术领域：本实用新型涉及一种冷却壁，特别涉及一种组合式冷却壁。
(二)、背景技术：冷却壁是高炉生产中的一项重要设备，它安装在高炉炉壳和耐火砖衬之间，起到冷却炉体、保护炉壳、维持高炉正常熔炼的关键作用。20世纪80年代以来，我国的第三代冷却壁本体采用铸态高韧性铁素体球墨铸铁，典型材质为QT400-18和QT400-20，冷却水管与第二代基本相同，镶砖采用嵌砌的方式。墨铸铁类的冷却壁在停炉大修时观察，其损坏形貌大多相似，即相当多的冷却壁的热面壁体严重破损，有的甚至壁体已不复存在，冷却水管裸露出来甚至破裂，残留的热面壁体表面布满纵横交错长短不等的裂纹，从破损断口形貌上推断壁体多为侵蚀崩落。
铜冷却壁是一种更新的冷却壁，其导热性好，冷却能力强，不易破损。与墨铸铁类的冷却壁相比，铜冷却壁冷却强度大，能满足高炉最大热负荷的需要。但是，使用全铜冷却壁时有下列缺陷：铜的成本比较高，导致高炉建设资金的增加。
(三)、实用新型内容：
本实用新型要解决的技术问题是：针对现有技术不足，提供一种冷却性能好、耐侵蚀、成本低的组合式冷却壁。
本实用新型的技术方案：
一种组合式冷却壁，含有由铸铁制成的冷端和由耐火材料制成的热端，冷端的四周设边框包围热端，蛇形冷却水管均布在冷端中，热端中近似均布埋设有一定个数的直杆形冷却水管，蛇形冷却水管和直杆形冷却水管的进水口和出水口都设在冷端的外表面上。
冷端与热端连接的表面上设有一定个数的凸起块，从直杆形冷却水管外壁上向外伸出一定个数的导热条。
直杆形冷却水管与蛇形冷却水管的横向部分呈相互交叉状设置，导热条与直杆形冷却水管呈相互垂直状设置。
冷端四周边框上设有一定个数的窗口，窗口被热端充满；热端的厚度与冷端四周边框的高度一样，或者，热端的厚度大于冷端四周边框的高度；冷端四周边框的一个边框外壁上设有吊环。
组合式冷却壁的横截面为正梯形，或为倒扇形；凸起块为横截面是矩形的条形凸起块。
铸铁为球磨铸铁，耐火材料为钢纤维耐火材料，蛇形冷却水管为钢管，直杆形冷却水管为无缝钢管或铜管，导热条为钢条。
直杆形冷却水管的个数为两根，或为三根，或为四根，或为五根；蛇形冷却水管的个数为一根。
本实用新型的有益效果：
1、本实用新型含有由铸铁制成的冷端和由耐火材料制成的热端，冷端中埋设有蛇形水冷管，热端中埋设有一定个数的直杆形水冷管，该组合式冷却壁不仅有较好的冷却性能，而且能够抵御炉料以及煤气的冲刷，更容易挂渣，同时，该组合式冷却壁减少了铜等贵金属的应用，大大降低了高炉的投资。该组合式冷却壁与球墨铸铁类冷却壁以和铜冷却壁相比，综合效果更好。
2、本实用新型的热端采用浇注的方法铸造在冷端中，根据冷却壁在高炉中使用部位的不同可调整耐火材料的浇注料的配方，以达到更好的冷却效果，因此，该组合式冷却壁使用起来更方便。
3、本实用新型的冷端四周边框上设有一定个数的窗口，窗口被热端充满，这样可使冷端与热端的结合更加紧密，相互之间不易脱离。
(四)、附图说明：
图1为组合式冷却壁的结构示意图；
图2为图1的右视结构示意图之一；
图3为图1的后视结构示意图之一；
图4为图1的俯视结构示意图之一；
图5为图1中A-A剖视结构示意图之一；
图6为图1的右视结构示意图之二；
图7为图1的俯视结构示意图之二；
图8为图1中A-A剖视结构示意图之二。
(五)、具体实施方式：
实施例一：参见图1～图5，图中，组合式冷却壁含有由铸铁制成的冷端1和由耐火材料制成的热端2，冷端1的四周设边框包围热端2，蛇形冷却水管4均布在冷端1中，热端2中近似均布埋设有4根直杆形冷却水管3，蛇形冷却水管4的进水口7、出水口8和直杆形冷却水管3的进水口9、出水口10都设在冷端1的外表面上。
冷端1与热端2连接的表面上设有12个凸起块12，从每根直杆形冷却水管3外壁上向外伸出3个导热条11。
直杆形冷却水管3与蛇形冷却水管4的横向部分呈相互交叉状设置，导热条11与直杆形冷却水管3呈相互垂直状设置。
冷端1四周边框上设有8个窗口6，窗口6被热端2充满；热端2的厚度与冷端1四周边框的高度一样；冷端1四周边框的一个边框外壁上设有吊环5。
组合式冷却壁的横截面为正梯形；凸起块12为横截面是矩形的条形凸起块。
铸铁为球磨铸铁，耐火材料为钢纤维耐火材料，蛇形冷却水管4为钢管，直杆形冷却水管3为无缝钢管，导热条11为钢条。
无缝钢管的材质为GB5301-1995，钢管的材质为20G。
实施例二：参见图1、图6～图8，图中编号与实施例一相同的，代表的意义相同，其工作过程也基本相同，相同之处不重述，不同之处是：热端2的厚度大于冷端1四周边框的高度，组合式冷却壁的横截面为倒扇形。

Claims (7)

1.一种组合式冷却壁，含有由铸铁制成的冷端和由耐火材料制成的热端，冷端的四周设边框包围热端，其特征是：蛇形冷却水管均布在冷端中，热端中近似均布埋设有一定个数的直杆形冷却水管，蛇形冷却水管和直杆形冷却水管的进水口和出水口都设在冷端的外表面上。
2.根据权利要求1所述的组合式冷却壁，其特征是：所述冷端与热端连接的表面上设有一定个数的凸起块，从所述直杆形冷却水管外壁上向外伸出一定个数的导热条。
3.根据权利要求2所述的组合式冷却壁，其特征是：所述直杆形冷却水管与蛇形冷却水管的横向部分呈相互交叉状设置，所述导热条与直杆形冷却水管呈相互垂直状设置。
4.根据权利要求1或2或3所述的组合式冷却壁，其特征是：所述冷端四周边框上设有一定个数的窗口，窗口被所述热端充满；所述热端的厚度与冷端四周边框的高度一样，或者，热端的厚度大于冷端四周边框的高度；所述冷端四周边框的一个边框外壁上设有吊环。
5.根据权利要求4所述的组合式冷却壁，其特征是：所述组合式冷却壁的横截面为正梯形，或为倒扇形；所述凸起块为横截面是矩形的条形凸起块。
6.根据权利要求5所述的组合式冷却壁，其特征是：所述铸铁为球磨铸铁，所述耐火材料为钢纤维耐火材料，所述蛇形冷却水管为钢管，所述直杆形冷却水管为无缝钢管或铜管，所述导热条为钢条。
7.根据权利要求6所述的组合式冷却壁，其特征是：所述直杆形冷却水管的个数为两根，或为三根，或为四根，或为五根；所述蛇形冷却水管的个数为一根。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN109161622A (zh) * 2018-09-29 2019-01-08 济南荣庆节能技术有限公司 一种高炉冷却壁及其制造方法
CN114561501A (zh) * 2022-01-21 2022-05-31 中冶华天工程技术有限公司 强化冷却的高炉冷却壁

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