CN204353400U - 一种用于锻造液压机的上砧夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于锻造液压机的上砧夹紧装置，包括油缸、活塞、法兰、缸盖、转动块、拉杆、碟簧组、连接块、连杆、液压缸、支架、感应杆、接近开关、机械限位和止推轴承。本实用新型安装在液压机活动梁内，由碟簧组提供向上的夹紧力，由油缸提供向下的松开力，由液压缸推动连杆实现上砧的旋转。上砧依靠碟簧夹紧、液压松开，即使液压系统出现故障，也可保证上砧稳定可靠地夹紧固定。本实用新型能快速实现上砧的夹紧和旋转，不仅能显著减少换砧时间，极大地提高锻造生产效率，而且可以保证上砧工作时的稳定可靠性，提高了设备的安全性。本实用新型对提高生产效率，减少工人劳动强度，保证设备的安全可靠运行都具有十分重要的意义。

Description

一种用于锻造液压机的上砧夹紧装置

技术领域

本实用新型涉及一种用于锻造液压机的上砧夹紧装置，属于机械设备技术领域。

背景技术

锻造液压机主要用于金属的镦粗、拔长、冲孔、扩孔等工艺，上砧是锻造液压机工作时的重要辅具，在生产过程中需要上砧能稳定可靠地工作，并且根据生产工艺的要求，经常性地更换上砧和进行旋砧操作。辅具的更换时间一直是制约锻造液压机生产效率的重要因素，同时上砧的夹紧稳定性关系到设备的安全，如何实现上砧的稳定夹紧和快速更换，是困扰锻造行业多年来的一道难题。目前，上砧通常需要人工用T形头螺栓固定，不仅效率低，安全性差，而且不能根据工艺的需要实现旋转功能，上砧更换起来费时费力。

发明内容

为解决现有技术存在的上述问题，本实用新型要设计一种能有效实现上砧的快速夹紧、旋转和更换的需要用于锻造液压机的上砧夹紧装置。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种用于锻造液压机的上砧夹紧装置，包括油缸、活塞、法兰、缸盖、转动块、拉杆、碟簧组、止推轴承A、连接块、连杆、液压缸、支架、感应杆、接近开关A、接近开关B、机械限位和止推轴承B，所述的油缸安装在液压机活动横梁内部；所述的活塞安装在油缸内的上部，活塞的上面安装有缸盖，缸盖的上面安装有转动块；所述的法兰固定在油缸的上端面，法兰的上部出口处内表面与转动块的外表面相配合；所述的拉杆是T型结构，拉杆穿过油缸内部，拉杆的上部与活塞相配合、其顶部与感应杆连接，拉杆的下部套装碟簧组、其底部的T型头穿过连接块；所述的止推轴承A的上部安装有碟簧组、其下部位于油缸下部的环向平台上；所述的连杆套装在转动块的上部，并与液压缸连接，液压缸的后侧固定有支架；所述的缸盖上表面还安装有接近开关A、接近开关B和机械限位；所述的止推轴承B安装在法兰与缸盖之间。

本实用新型的工作原理如下：上砧夹紧装置安装在液压机活动梁内，由碟簧组提供向上的夹紧力，由油缸提供向下的松开力，由液压缸推动连杆实现上砧的旋转。上砧依靠碟簧夹紧、液压松开，即使液压系统出现故障，也可保证上砧稳定可靠地夹紧固定。上砧夹紧装置整体贯穿式布置在液压机活动梁内，拉杆穿过垫板、油缸、活塞、法兰、缸盖、转动块、碟簧组、止推轴承A、连接块和止推轴承B，连接块与上砧连接，拉杆是T型结构，T型头穿过连接块，拉杆可以在液压缸的推动下旋转度，液压缸一端固定在支架上，感应杆安装在拉杆上部，接近开关用于检测上砧的夹紧和松开到位情况，接近开关用于检测上砧旋转度到位情况，机械限位用于上砧旋转的极限位置控制。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型能快速实现上砧的夹紧和旋转，不仅能显著减少换砧时间，极大地提高锻造生产效率，而且可以保证上砧工作时的稳定可靠性，提高了设备的安全性。本实用新型基于能有效实现上砧的快速夹紧、旋转和更换的需要，发明出一种用于锻造液压机的上砧夹紧装置，彻底解决液压机锻造生产过程中的难题，对提高生产效率，减少工人劳动强度，保证设备的安全可靠运行都具有十分重要的意义。主要具有如下的创新点：

1、上砧依靠碟簧夹紧、液压松开，不仅快速方便，而且保证了设备的安全可靠性，即使出现液压故障，也能靠机械方式保证上砧夹紧牢固；

2、能实现上砧的快速更换、夹紧和旋转，提高生产效率，降低劳动强度；

3、独特的整体结构设计，便于安装，可维护性好；

4、接近开关和机械限位的设置，通过PLC参与锻造液压机的安全控制，保证上砧夹紧装置能稳定可靠工作。

附图说明

图1为本实用新型的装配示意图。

图2为图1的A向视图。

图中：1、液压机活动梁，2、垫板，3、上砧，4、油缸，5、活塞，6、法兰，7、缸盖，8、转动块，9、拉杆，10、碟簧组，11、止推轴承A，12、连接块，13、连杆，14、液压缸，15、支架，16、感应杆，17、接近开关A，18、接近开关B，19、机械限位，20、止推轴承B。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行进一步地描述。如图1-2所示，一种用于锻造液压机的上砧夹紧装置，在锻造液压机工作中可以实现上砧的快速更换、旋转和夹紧等动作。锻造液压机准备工作时，将连接块12固定在上砧3上并在液压机活动梁1下方就位，油缸4通入液压油，活塞5推动拉杆9克服碟簧组10的夹紧力向下运动，拉杆9为T型结构，当T型头穿过连接块12到达位置时，接近开关A17发出信号，油缸4停止运动，此后液压缸14推动连杆13带动转动块8转动，转动块8带动拉杆9旋转，当旋转90度时接近开关B18发出信号，液压缸14停止，此后油缸4卸荷，拉杆9在碟簧组10的作用下夹紧连接块12，从而实现上砧的快速夹紧。在上砧3被夹紧状态下，根据生产工艺需要，液压缸14可以在90度范围内驱动上砧3旋转。当需要更换上砧3时，油缸4通入液压油，活塞5带动拉杆9向下运动，使得拉杆9的T型头脱开连接块12，液压缸14推动连杆13、转动块8和拉杆9旋转90度，然后油缸4卸荷，拉杆9在碟簧组10的作用下向上提升直到T型头离开连接块12，此时接近开关A17发出到位信号，完成上砧的更换。

Claims (1)

1.一种用于锻造液压机的上砧夹紧装置，其特征在于：包括油缸(4)、活塞(5)、法兰(6)、缸盖(7)、转动块(8)、拉杆(9)、碟簧组(10)、止推轴承A(11)、连接块(12)、连杆(13)、液压缸(14)、支架(15)、感应杆(16)、接近开关A(17)、接近开关B(18)、机械限位(19)和止推轴承B(20)，所述的油缸(4)安装在液压机活动横梁(1)内部；所述的活塞(5)安装在油缸(4)内的上部，活塞(5)的上面安装有缸盖(7)，缸盖(7)的上面安装有转动块(8)；所述的法兰(6)固定在油缸(4)的上端面，法兰(6)的上部出口处内表面与转动块(8)的外表面相配合；所述的拉杆(9)是T型结构，拉杆(9)穿过油缸(4)内部，拉杆(9)的上部与活塞(5)相配合、其顶部与感应杆(16)连接，拉杆(9)的下部套装碟簧组(10)、其底部的T型头穿过连接块(12)；所述的止推轴承A(11)的上部安装有碟簧组(10)、其下部位于油缸(4)下部的环向平台上；所述的连杆(13)套装在转动块(8)的上部，并与液压缸(14)连接，液压缸(14)的后侧固定有支架(15)；所述的缸盖(7)上表面还安装有接近开关A(17)、接近开关B(18)和机械限位(19)；所述的止推轴承B(20)安装在法兰(6)与缸盖(7)之间。