CN204340093U - 一种片式钽电容器封装模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种片式钽电容器封装模具,包括加料套、上模板、上模座、下模座、下模板、顶杆固定板、垫板和垫块;所述加料套固定安装在上模板上,且所述加料套的下部插在上模座对应孔中,所述上模座固定安装在上模板上,所述上模座内腔固定安装有上浇道板、上型腔镶件和上镶件,所述下模座内腔固定安装有下浇道板、下型腔镶件和下镶件;本实用新型上下模板通过导柱导套精密滑动配合,上下模座分别固定在上下模板上,各镶件精密配合分别固定在上下模座内,上下模精密定位,确保模具上下模的型腔不错位,该模具结构简单,易于维修,易于换模,适用于转型块、新产品开发、品种多、批量小的片式钽电容器产品外形的树脂封装。
Description
技术领域
本实用新型涉及片式钽电容器生产技术领域,具体涉及一种片式钽电容器树脂封装模具。
背景技术
片式钽电容器技术发展更新快,新产品技术的开发要求时间周期短,品种规格多,产量小,见效快。如底面电极、有机钽、多芯钽、大规格大容量片式钽等新产品的外观封装,如果用传统的MGP多注塑头塑封模具封装,其结构复杂,制造时间周期长,需要实力较强的专业模具制造商设计制造,造价高,一般在80万元人民币左右,转型慢,不能满足新产品开发“短平快”的要求。由于MGP多注塑头塑封模具大,所需模压机吨位高,一般200~250吨,价格贵,模压机占地面积大。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种片式钽电容器封装模具,该片式钽电容器封装模具通过各镶件精密配合分别固定在上下模座内,上下模精密定位,确保模具上下模的型腔不错位,满足了新产品开发“短平快”的要求。
本实用新型通过以下技术方案得以实现。
本实用新型提供的一种片式钽电容器封装模具,包括加料套、上 模板、上模座、下模座、下模板、顶杆固定板、垫板和垫块;所述加料套固定安装在上模板上,且所述加料套的下部插在上模座对应孔中,所述上模座固定安装在上模板上,所述上模座内腔固定安装有上浇道板、上型腔镶件和上镶件,所述下模座内腔固定安装有下浇道板、下型腔镶件和下镶件,且所述上浇道板和下浇道板、上型腔镶件和下型腔镶件、上镶件和下镶件分别相互对应,上、下型腔镶件根据产品外形尺寸的不同而略有差异;所述下模座固定安装在下模板上,所述下模板固定安装在垫块上,所述顶杆固定板和垫板安装于垫块内;所述上模板的下侧设置有导柱,与导柱相对应的导套设置在下模板的上侧。
垫柱插在垫板和顶杆固定板对应孔中,并通过螺钉固定在下模板上,确保下模板在封装模压时不因受力而弯曲变形。
所述上模板的下侧设置有上复位块,与上复位块相对应的下限位块依次贯穿下模板和顶杆固定板并设置在垫板上。
还包括顶杆,所述顶杆安装在顶杆固定板上;顶杆由顶杆固定板下侧依次贯穿下模板和下模座,且顶杆的上端插在下型腔镶件内。
所述上模座和下模座的四周边缘分别设置有挡料块。
本实用新型的有益效果在于:上下模板通过导柱导套精密滑动配合,上下模座分别固定在上下模板上,各镶件精密配合分别固定在上下模座内,上下模精密定位,确保模具上下模的型腔不错位,该模具结构简单,造价低,周期短,在模具上不需要设计加热装置,易于维修,易于换模,特别适用于转型块、新产品开发、品种多、批量小的片式钽电容器产品外形的树脂封装。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1沿A-A剖切的仰视图;
图3是图2中的上模座装配结构的剖视图;
图4是图2中的下模座装配结构的剖视图;
图5是图2中下型腔镶件的结构示意图;
图6是图5的俯视图;
图7是图5的左视图;
图中:1-加料套,2-上模板,3-上模座,4-导柱,5-导套,6-下模座,7-下模板,8-挡料块,9-下型腔镶件,10-上、下复位块,11-顶杆固定板,12-垫板,13-垫柱,14-顶杆,15-垫块,16-上浇道板,17-上型腔镶件,18-上镶件,19-下浇道板,20-下镶件,21-产品。
具体实施方式
下面进一步描述本实用新型的技术方案,但要求保护的范围并不局限于所述。
如图1~图7所示的一种片式钽电容器封装模具,包括加料套1、上模板2、上模座3、下模座6、下模板7、顶杆固定板11、垫板12和垫块15;所述加料套1固定安装在上模板2上,且所述加料套1的下部插在上模座3对应孔中,所述上模座3固定安装在上模板2上,所述上模座3内腔固定安装有上浇道板16、上型腔镶件17和上镶件18,所述下模座6内腔固定安装有下浇道板19、下型腔镶件9和下镶件20,且所述上浇道板16和下浇道板19、上型腔镶件17和下型腔镶件9、上镶件18和下镶件20分别相互对应;所述下模座6固定安装在下模板7上,所述下模板7固定安装在垫块15上,所述顶杆固定板11和垫板12安装于垫块15 内;所述上模板2的下侧设置有导柱4,与导柱4相对应的导套5设置在下模板7的上侧。
垫柱13插在垫板12和顶杆固定板11对应孔中,并通过螺钉固定在下模板7上,确保下模板7在封装模压时不因受力而弯曲变形。
所述上模板2的下侧设置有上复位块10,与上复位块10相对应的下限位块22依次贯穿下模板7和顶杆固定板11并设置在垫板12上。
还包括顶杆14,所述顶杆14安装在顶杆固定板11上;顶杆14由顶杆固定板11下侧依次贯穿下模板7和下模座6,且顶杆14的上端插在下型腔镶件9内,产品封装固化后,开模时顶杆将封装好的产品从下型腔镶件中顶出,以达到取出产品的目的。
所述上模座3和下模座6的四周边缘分别设置有挡料块8。
上模板2和下模板7通过导柱4和导套5精密滑动配合,上模座3和下模座6分别固定在上模板2和下模板7上,上型腔镶件17和上镶件18、下型腔镶件9和下镶件20精密配合并分别固定在上模座3和下模座6内,上模座3和下模座6均用定位销精密定位,确保模具上下模的型腔不错位。模压料饼经过高频预热后放入加料套1内,通过注塑头将模压料挤入模具的型腔,将钽芯包裹,从而达到片式钽电容器的外观封装的目的。
本实用新型使用时,上型腔镶件17和上镶件18、下型腔镶件9和下镶件20通过螺钉分别固定在上模座3和下模座6内,下镶件20安装有定位钉,以确保载带在模具上精确定位。每模封装前,清理模具表面,上下模空模合模,复位杆复位,顶杆复位,再放入载带进行封装。顶杆复位时靠上、下复位块10限位,模具通过安装在50吨模压机上的上、下加热板加热,封装前检查模具表面温度是否满足产品封装工艺要求。该结构的模具适用于片式钽电容器各种规格壳号产品外形尺寸的树脂封装。
与MGP多注塑头模具比较,该模具结构简单,造价低,周期短,在模具上不需要设计加热装置,易于维修,易于换模,每模可封装20x180(mm)的载带2条产品,特别适用于转型块、新产品开发、品种多、批量小的片式钽电容器产品外形的树脂封装。
单模座单注塑头封装模具结构相对简单,外形尺寸小,本公司可以设计制造,加工周期短,需配套的模压机吨位也不高,模具制造价格低。
Claims (5)
1.一种片式钽电容器封装模具,包括加料套(1)、上模板(2)、上模座(3)、下模座(6)、下模板(7)、顶杆(14)、顶杆固定板(11)、垫板(12)和垫块(15),其特征在于:所述加料套(1)固定安装在上模板(2)上,且所述加料套(1)的下部插在上模座(3)对应孔中,所述上模座(3)固定安装在上模板(2)上,所述上模座(3)内腔固定安装有上浇道板(16)、上型腔镶件(17)和上镶件(18),所述下模座(6)内腔固定安装有下浇道板(19)、下型腔镶件(9)和下镶件(20),且所述上浇道板(16)和下浇道板(19)、上型腔镶件(17)和下型腔镶件(9)、上镶件(18)和下镶件(20)分别相互对应;所述下模座(6)固定安装在下模板(7)上,所述下模板(7)固定安装在垫块(15)上,所述顶杆固定板(11)和垫板(12)安装于垫块(15)内;所述上模板(2)的下侧设置有导柱(4),与导柱(4)相对应的导套(5)设置在下模板(7)的上侧。
2.如权利要求1所述的片式钽电容器封装模具,其特征在于:垫柱(13)插在垫板(12)和顶杆固定板(11)对应孔中,并通过螺钉固定在下模板(7)上。
3.如权利要求1所述的片式钽电容器封装模具,其特征在于:所述上模板(2)的下侧设置有上复位块(10),与上复位块(10)相对应的下限位块(22)依次贯穿下模板(7)和顶杆固定板(11)并设置在垫板(12)上。
4.如权利要求1所述的片式钽电容器封装模具,其特征在于:还包括顶杆(14),所述顶杆(14)安装在顶杆固定板(11)上;顶杆(14)由顶杆固定板(11)下侧依次贯穿下模板(7)和下模座(6),且顶杆(14)的上端插在下型腔镶件(9)内。
5.如权利要求1所述的片式钽电容器封装模具,其特征在于:所述上模座(3)和下模座(6)的四周边缘分别设置有挡料块(8)。
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CN201420733809.0U CN204340093U (zh) | 2014-11-27 | 2014-11-27 | 一种片式钽电容器封装模具 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112967892A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-06-15 | 贵州中航聚电科技有限公司 | 一种新型防止偏移的钽电容封装加工模具 |
CN113320070A (zh) * | 2021-06-11 | 2021-08-31 | 东莞市嘉仕新能电子仪器设备有限公司 | 一种贴片式瓷片电容干粉环氧树脂封装工艺及其专用设备 |
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