CN204332918U - 具有下料吹气机构的分选机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型为一种具有下料吹气机构的分选机,包括机台、位于所述机台上方并具有支架和一对传送带的传送机构、设于所述一对传送带内侧的若干顶升传片机构和设于所述一对传送带外侧并相对所述顶升机构的若干料架;所述支架上固定有吹气机构,所述吹气机构位于每组相对的所述顶升传片机构与所述料架之间,所述吹气机构包括一送气管和一进气接头,所述送气管两头封闭且在其壁面上开设有吹气通道,所述送气管上还设有用于连接所述进气接头的连接件。本实用新型通过吹气机构调整电池片从顶升传片机构到料架上方过程中的悬空姿态,使电池片直接下落停放到最终位置,避免了提前下落然后滑行带来的产品表面不良问题。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及太阳能光伏设备技术领域,特别涉及一种可避免先后电池片在分选过程中互相磨损的分选机。
【背景技术】
太阳能电池片是一种精密的节能部件。在其组装过程中由于操作失误或意外情况,可能会带来产品的不良缺陷,例如电池片破裂、电极接反、间距不均、表面划痕等,在自动化检测设备上,产品检测后经过分选机进行筛选。
现有技术中大多数分选是通过机械手完成,虽然操作较为平稳,但是结构复杂,设备投入大。中国专利CN103949405A公开了一种硅片或电池片检测分选下料系统,其通过在平行的两根主传送带之间设置了用于顶升硅片/电池片的顶升传片机构,将产品传递给纵向传输机构,然后再传送给片盒升降机构,这种下料系统结构控制相对简单,成本低下。如图6所示,在其他近似产品中也有通过顶升传片机构13上的分选皮带131将电池片2抛放到料架14上的装置。其共同特点是电池片2以一种近似自由落体的状态抛放到料架14上,然而料架14上的电池片2是叠放的,定义先来的电池片为第一电池片2a,后来的电池片为第二电池片2b,第二电池片2b将被抛放到第一电池片2a上,由于抛放的初速度不会很高,所以第二电池片2b可能会在未与第一电池片2a对齐的状态下先一步接触第一电池片2a,由于料架14上表面是向后倾斜的,第二电池片2b就会顺势滑行直到与第一电池片2a表面对齐,滑行中产生的摩擦会损坏两者的表面,产生表面不良,造成后处理的麻烦。
因此,有必要提供一种新的分选机结构来解决上述问题。
【实用新型内容】
本实用新型的主要目的在于提供一种可避免先后电池片在分选过程中互相磨损的分选机。
本实用新型通过如下技术方案实现上述目的:一种具有下料吹气机构的分选机,包括机台、位于所述机台上方并具有支架和一对传送带的传送机构、设于所述一对传送带内侧的若干顶升传片机构和设于所述一对传送带外侧并相对所述顶升机构的若干料架;所述支架上固定有吹气机构,所述吹气机构位于每组相对 的所述顶升传片机构与所述料架之间,所述吹气机构包括一送气管和一进气接头,所述送气管两头封闭且在其壁面上开设有吹气通道,所述送气管上还设有用于连接所述进气接头的连接件。
具体的,所述吹气通道为沿所述送气管外表面直线分布且相邻等距的若干吹气孔。
具体的,所述送气管两端各通过一组固定块和固定螺丝压紧固定于所述支架上。
具体的,所述送气管为圆管,所述固定块具有配合所述送气管截面的半圆槽。
具体的,所述进气接头上设有调节螺丝。
具体的,所述顶升传片机构上设有垂直于所述传送带的分选皮带,所述分选皮带前后方向各设有一所述料架。
具体的,所述料架设有升降装置。
与现有技术相比,本实用新型具有下料吹气机构的分选机的有益效果在于:通过吹气机构调整电池片从顶升传片机构到料架上方过程中的悬空姿态,使电池片直接下落停放到最终位置,避免了提前下落然后滑行带来的产品表面不良问题。
【附图说明】
图1为本实用新型具有下料吹气机构的分选机的俯视图;
图2为吹气机构的立体图;
图3为吹气机构安装位置的局部剖视图;
图4为图3中的A-A剖视图;
图5为图3中的B-B剖视图;
图6为现有技术中分选机分选状态的示意图;
图7为本实用新型分选机分选状态的示意图。
图中数字表示:
11-机台;12-传送机构,121-传送带,122-支架;13-顶升传片机构,131-分选皮带;14-料架;15-吹气机构,151-送气管,1511-吹气孔,1512-连接件,152-进气接头,1521-调节螺丝,153-固定块,1531-半圆槽,154-固定螺丝;2-电池片,2a-第一电池片,2b-第二电池片。
【具体实施方式】
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
如图1、图3、图7所示,本实用新型的一种具有下料吹气机构的分选机,包括机台11和位于机台11上方的传送机构12、顶升传片机构13、料架14和吹气机构15。传送机构12包括一对平行的传送带121和设立于机台11中部的支架122,传送带12安装于支架122上。一对传送带121之间设有若干顶升传片机构13,顶升传片机构13上设有分选皮带131。每个顶升传片机构13沿分选皮带131方向的两侧对应两个料架14,顶升传片机构13与料架14跨过传送带121相对。每个料架14设有升降机构(未标注),当有第一电池片2a落到料架14上方时料架14上表面会下降一定距离,使第二电池片2b落点位置同第一电池片2a落到料架14上方的位置。吹气机构15固定于支架122上且位于每组相对的顶升传片机构13与料架14之间。当分选动作进行时,电池片2由传送带121输送到顶升传片机构13上方,顶升传片机构13抬升将电池片2托起,然后由其上的分选皮带131将电池片2抛往横跨传送带121的料架14上,由于电池片2抛放路线下方设有吹气机构15,其吹出的气流会对电池片2产生托力,使第二电池片2飞出更远的距离,直到被料架14挡住并下落到第一电池片2上方,避免了第二电池片2先落到第一电池片2上,然后滑动到最终位置,导致先后电池片2间相互摩擦产生划痕等表面不良。每个顶升传片机构13可以通过分选皮带131往前后两个方向的料架14传片,在料架14数目相同的前提下减少了顶升传片机构13的数量,节省了设备成本。
如图2至图5所示,吹气机构15包括一送气管151、一进气接头152以及两组固定块153和固定螺丝154,送气管151两头封闭且沿直线开设有若干相邻等距的吹气孔1511,送气管151一端设有连接件1512,进气接头152固定于连接件1512位置,送气管151两端各通过固定块153和固定螺丝154压紧固定于支架122上。使用中,气源设备通过进气接头152将空气传输到送气管151内,由于吹气孔1511的孔径较小,空气会加速从吹气孔1511喷出,使其对经过吹气机构15上方的电池片2产生足够托力,由于作用媒介是空气,所以不会对电池片2表面产生不良影响。
如图4、图7所示,送气管151外形为圆管,固定块1512具有配合送气管151截面的半圆槽1531。不管送气管151如何转动,半圆槽1531都可以夹紧送气管151的两端,这样送气管151的吹气角度能够通过略松固定螺丝154进行细微调整,最后再拧紧固定螺丝154固定。因为第一电池片2a与第二电池片2b之间总有撞击力,若是第二电池片2b先以边缘撞击第一电池片2a,受力面较小,则易导致第一电池片2a产生裂痕甚至碎片;吹气角度可以影响电池片2在空中的转动姿态,使第二电池片2b尽量以面接触第一电池片2a,撞击力分散,因此可以避免裂痕产生。
如图3、图5所示,进气接头152上设有调节螺丝1521。通过调节螺丝1521的旋进量可以改变进气接头152中的流体阻力,使气流量改变,影响电池片2的飞出距离。为了避免第一电池片2a与第二电池片2b接触后滑动而出现表面划痕,气流量控制尽量使第二电池片2b下落位置正好与第一电池片2a平齐。
实际操作过程中,先进行安装调试,在吹气机构15有供气的情况下开动分选机重复一次分选操作,根据电池片2下落位置调整调节螺丝1521旋进量以及送气管151的转交,最终使电池片2能落到正确位置,每次调试后要取出料架14中的电池片2,分选机也要动作清零。所有位置的吹气机构15调整完毕后进行正式分选作业,每一块电池片2落到料架14上后,料架14会自动下降一个电池片2高度,使后落到料架14上的电池片2仍能落到相同位置,避免电池片2堆放高度变化时电池片2落点变化。这样既可保证每次分选中第二电池片2b下落位置能够对准第一电池片2a,这样即可避免现有技术中多发的分选中产品表面出现新的缺陷问题。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种具有下料吹气机构的分选机,包括机台、位于所述机台上方并具有支架和一对传送带的传送机构、设于所述一对传送带内侧的若干顶升传片机构和设于所述一对传送带外侧并相对所述顶升机构的若干料架;其特征在于:所述支架上固定有吹气机构,所述吹气机构位于每组相对的所述顶升传片机构与所述料架之间,所述吹气机构包括一送气管和一进气接头,所述送气管两头封闭且在其壁面上开设有吹气通道,所述送气管上还设有用于连接所述进气接头的连接件。
2.根据权利要求1所述的具有下料吹气机构的分选机,其特征在于:所述吹气通道为沿所述送气管外表面直线分布且相邻等距的若干吹气孔。
3.根据权利要求1所述的具有下料吹气机构的分选机,其特征在于:所述送气管两端各通过一组固定块和固定螺丝压紧固定于所述支架上。
4.根据权利要求3所述的具有下料吹气机构的分选机,其特征在于:所述送气管为圆管,所述固定块具有配合所述送气管截面的半圆槽。
5.根据权利要求1所述的具有下料吹气机构的分选机,其特征在于:所述进气接头上设有调节螺丝。
6.根据权利要求1所述的具有下料吹气机构的分选机,其特征在于:所述顶升传片机构上设有垂直于所述传送带的分选皮带,所述分选皮带前后方向各设有一所述料架。
7.根据权利要求1或6所述的具有下料吹气机构的分选机,其特征在于:所述料架设有升降装置。
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CN104576459A (zh) * | 2014-12-30 | 2015-04-29 | 苏州巨能图像检测技术有限公司 | 具有下料吹气机构的分选机 |
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