CN204325305U - 一种油菜籽炒料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油菜籽蒸炒装置，装置包括润湿器、蒸胚器和炒胚器，所述润湿器内固定一贯通的提升管，所述提升管内设有提升螺旋，所述提升螺旋与设置在所述润湿器顶部外的电机B连接，在所述提升管顶外侧设有雾化喷头，所述雾化喷头于自来水管路连接；所述蒸胚器上按照筒身的螺旋方向设有6个热蒸汽进口；所述炒胚器筒身倾斜布置，倾角为2°，内壁上设有加热板，左侧沿筒身的切线方向上设有空气进口，所述空气进口与热风发生装置连接。本实用新型的提供了一种蒸炒过程可控，加工时间短，效果好的油菜籽蒸炒装置。

Description

一种油菜籽炒料装置

技术领域

 本实用新型涉及菜籽油加工设备技术领域，尤其涉及一种油菜籽炒料装置。

背景技术

油菜籽预榨-—浸出加工工艺中的蒸炒工序是整个工序中最重要的工序之一。蒸炒是将生胚经过湿润（加水）、蒸胚（加热）、炒胚等处理，使其转变为适合于压榨或者浸出的熟胚的工艺过程。从本质上将，蒸炒就是救助水分和温度的作用，使得料胚的微观结构、化学组成及物理状态发生一系列变化的综合过程，即是5个变化，导致两个有利于。5个变化为：1）细胞的进一步破坏；2）蛋白质的充分变性；3）磷脂的吸水膨胀；4）棉酚于蛋白质的结合；5）其他变化（降低油脂粘度、调节料胚性能、对酶的破坏等），2个有利于分别是：1）有利于油脂的提取；2）有利于油、饼（粕）质量的提高。

蒸炒工序效果的好坏直接关系到工艺效果的发挥。蒸炒工序由于受到许多因素变化的影响 ，操作难度较大。特别是蒸汽压力的变化、原料质量的变化，加之没有快速检测手段，各种参数不能被及时掌握，特别是水分、色泽及料胚蒸炒后的“熟透”程度等。要达到最佳的蒸炒效果，全靠操作工人根据各种变化的因素调整操作，并凭实践经验，验证效果如何，难免发生蒸炒效果不佳的现象。特别是水分较难控制，往往控制好了水分，但是料胚可能因为蒸炒实践过长、温度过高而失去可塑性。

实用新型内容

 本实用新型的目的是克服现有技术的缺陷，提供一种蒸炒过程可控，加工时间短，效果好的油菜籽蒸炒装置。

本实用新型采用的技术方案是：

一种油菜籽蒸炒装置，装置包括润湿器、蒸胚器和炒胚器，所述润湿器底部呈倒锥型，并与所述蒸胚器顶部连接，中间设有电动阀门A，所述蒸胚器和炒胚器呈卧式圆筒状结构，所述蒸胚器底部与所述炒胚器的顶部连接，之间设有电动阀门B，所述蒸胚器和炒胚器中还设有搅拌轴、固定在搅拌轴上的抄板、驱动搅拌轴转动的减速箱和电机A，所述炒胚器左侧底部设有出料口，所述润湿器内固定有一提升管，所述提升管内设有提升螺旋，所述提升螺旋与设置在所述润湿器顶部外的电机B连接，在所述提升管顶外侧设有雾化喷头，所述雾化喷头于自来水管路连接；所述蒸胚器上按照筒身的螺旋方向设有6个热蒸汽进口；所述炒胚器筒身倾斜布置，倾角为2°，内壁上设有加热板，左侧沿筒身的切线方向上设有空气进口，所述空气进口与热风发生装置连接。

优选地，所述出料口、炒胚器中部以及右侧内设有热电偶，所述热电偶和炒胚器的电机A与一控制器连接。

优选地，所述炒胚器内的温度控制在120~150℃。

优选地，所述雾化喷头共有3个或4个，均匀设置在所述提升管外侧四周。

优选地，所述润湿器、蒸胚器和炒胚器通过管过还与排湿气的排烟管连接，所述排烟管上设有气阀A。

优选地，所述排烟管还设有一水平支管以及设置在水平支管上的气阀B，所述水平支管与所述排烟管的直径大小一致，且出口处安装有轴流风机，所述轴流风机的转速在1000~1100r/min。

优选地，在所述润湿器内、蒸胚器内、出料口、炒胚器中部以及右侧内设有湿度感应器，所述湿度感应器通过控制装置与所述轴流风机连接。

优选地，所述蒸胚器与所述排烟管的连接管路上设有气阀C。

优选地，所述润湿器内的油菜籽的装载量控制在80~90%，所述蒸胚器内油菜籽的装载量控制在80~90%，所述炒胚器内的油菜籽装载量控制在在30~40%。

优选地，所述蒸胚器内搅拌轴的转速3~6r/min，所述炒胚器内搅拌轴的转速为5~15r/min。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型采用雾化喷头，将润湿油菜籽的水雾化，增加其于油菜籽的接触面积，同时利用螺旋提升分散，保证润湿效果，控制水分含量；沿蒸胚器筒身螺旋方向设至6个热蒸汽进口，利用热蒸汽加热油菜籽胚，同时配以搅拌，能够满足蒸胚器内上层和下层油菜籽胚均能受热蒸熟，达到榨油的标准，缩短蒸胚的时间；炒胚器利用筒壁的加热并辅以热风干燥，加快油菜籽内水分的挥发，缩短干燥的时间，控制蒸炒之后，油菜籽的含水量在1%以下。

附图说明

 图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的及技术方案的优点更加清楚明白，以下结合附图及实例，对本实用新型进行进一步详细说明。

如附图1所示一种油菜籽蒸炒装置，装置包括润湿器1、蒸胚器2和炒胚器3。油菜籽经加水润湿，然后利用热蒸汽加热蒸熟，最后炒胚器3干燥除水，达到榨油的要求。所述润湿器1底部呈倒锥型，并与所述蒸胚器2顶部连接，中间设有电动阀门A4。所述蒸胚器2和炒胚器3呈卧式圆筒状结构，所述蒸胚器2底部与所述炒胚器3的顶部连接，之间设有电动阀门B5。所述蒸胚器2和炒胚器3中还设有搅拌轴6、固定在搅拌轴6上的抄板7、驱动搅拌轴6转动的减速箱8和电机A9。所述炒胚器9左侧底部设有出料口10。

所述润湿器1内固定有一提升管11，所述提升管11内设有提升螺旋12。所述提升螺旋12与设置在所述润湿器1顶部外的电机B13连接。在所述提升管11顶外侧设有雾化喷头14，所述雾化喷头14于自来水管路连接。所述雾化喷头14共有3个或4个，均匀设置在所述提升管11外侧四周。置于润湿器1内的油菜籽，收到提升螺旋12的作用，沿着提升管11上移，在提升管11顶部处被高速甩出，与雾化喷头14喷出的水务接触并充分进行润湿，然后落到润湿器1的倒锥形处，后重复以上过程，直到到达润湿要求。

所述蒸胚器2上按照筒身的螺旋方向设有6个热蒸汽进口15，能在搅拌作用下，同时对蒸胚器2内上层和下层的油菜籽同时加热，保证受热均匀，以及蒸熟程度，缩短蒸胚的时间。

所述炒胚器3筒身倾斜布置，倾角为2°，内壁上设有加热板，左侧沿筒身的切线方向上设有空气进口16，所述空气进口16与热风发生装置连接。同时利用加热板和热空气对油菜籽胚料进行加热，且热空气沿筒身切线方向进入，能够炒胚器2内形成涡流风，在抄板7和自身重力的作用下，油菜籽的运动方向和热空气方向相反，保证了油菜籽的传热过程，加快水分从炒胚器2内排出。

所述出料口10、炒胚器2中部以及右侧内设有热电偶23，所述热电偶23和炒胚器2的电机A9与一控制器（图中未画出）连接，通过热电偶23联动控制电机转速，避免局部过程造成炒胚器2内油菜籽被炒糊了，影响榨油质量。

所述炒胚器2内的温度控制在120~150℃，保证油菜籽炸出的毛油的口感。

所述润湿器1、蒸胚器2和炒胚器3通过管过还与排湿气的排烟管17连接，所述排烟管17上设有气阀A18。所述排烟管17还设有一水平支管20以及设置在水平支管18上的气阀B19。所述水平支管18与所述排烟管17的直径大小一致，且出口处安装有轴流风机21。所述轴流风机21的转速在1000~1100r/min。在所述润湿器1内、蒸胚器2内、出料口10、炒胚器2中部以及右侧内设有湿度感应器21。所述湿度感应器21通过控制装置（图中未画出）与所述轴流风机21连接。通过湿度感应器21联动控制轴流风机21，当装置内的湿度在工艺控制范围内时，气阀B19关不，轴流风机21不工作，气阀A18开启，采用自然排放的方式，湿气经排烟管17排出；当装置内的湿气超标时，气阀A18关闭，气阀B19开启，轴流风机21开始工作，使得装置内的湿气经水平支管18强制排出，直到装置内的湿气恢复到工艺控制的范围内，然后切换到自然排气的状态。

所述蒸胚器2与所述排烟管17的连接管路上设有气阀C22，在蒸胚过程中，实行密封设计，利用热蒸汽产生的压力对油菜籽进行蒸熟，保证在蒸胚过程中，油菜籽从内到外被蒸熟，然后蛋白质完全变性，达到榨油时的要求。

所述润湿器1内的油菜籽的装载量控制在80~90%，保证润湿效果，满足后续加工的要求。所述蒸胚器2内油菜籽的装载量控制在80~90%，充分发挥油菜籽胚的自蒸作用，防止油脂的氧化。所述炒胚器3内的油菜籽装载量控制在在30~40%，便于水分的挥发。

所述蒸胚器2内搅拌轴6的转速3~6r/min，保证蒸熟效果，所述炒胚器3内搅拌轴6的转速为5~15r/min，防止过热被炒糊了。

本实用新型采用雾化喷头，将润湿油菜籽的水雾化，增加其于油菜籽的接触面积，同时利用螺旋提升分散，保证润湿效果，控制水分含量；沿蒸胚器筒身螺旋方向设至6个热蒸汽进口，利用热蒸汽加热油菜籽胚，同时配以搅拌，能够满足蒸胚器内上层和下层油菜籽胚均能受热蒸熟，达到榨油的标准，缩短蒸胚的时间；炒胚器利用筒壁的加热并辅以热风干燥，加快油菜籽内水分的挥发，缩短干燥的时间，控制蒸炒之后，油菜籽的含水量在1%以下。

Claims (10)

1.一种油菜籽蒸炒装置，装置包括润湿器（1）、蒸胚器（2）和炒胚器（3），所述润湿器（1）底部呈倒锥型，并与所述蒸胚器（2）顶部连接，中间设有电动阀门A（4），所述蒸胚器（2）和炒胚器（3）呈卧式圆筒状结构，所述蒸胚器（2）底部与所述炒胚器（3）的顶部连接，之间设有电动阀门B（5），所述蒸胚器（2）和炒胚器（3）中还设有搅拌轴（6）、固定在搅拌轴（6）上的抄板（7）、驱动搅拌轴（6）转动的减速箱（8）和电机A（9），所述炒胚器（9）左侧底部设有出料口（10），其特征在于：

所述润湿器（1）内固定有一提升管（11），所述提升管（11）内设有提升螺旋（12），所述提升螺旋（12）与设置在所述润湿器（1）顶部外的电机B（13）连接，在所述提升管（11）顶外侧设有雾化喷头（14），所述雾化喷头（14）与自来水管路连接；

所述蒸胚器（2）上按照筒身的螺旋方向设有6个热蒸汽进口（15）；

所述炒胚器（3）筒身倾斜布置，倾角为2°，内壁上设有加热板，左侧沿筒身的切线方向上设有空气进口（16），所述空气进口（16）与热风发生装置连接。

2.根据权利要求1所述的一种油菜籽蒸炒装置，其特征在于：所述出料口（10）、炒胚器（2）中部以及右侧内设有热电偶（23），所述热电偶（23）和炒胚器（2）的电机A（9）与一控制器连接。

3.根据权利要求2所述的一种油菜籽蒸炒装置，其特征在于：所述炒胚器（2）内的温度控制在120~150℃。

4.根据权利要求1所述的一种油菜籽蒸炒装置，其特征在于：所述雾化喷头（14）共有3个或4个，均匀设置在所述提升管（11）外侧四周。

5.根据权利要求1所述的一种油菜籽蒸炒装置，其特征在于：所述润湿器（1）、蒸胚器（2）和炒胚器（3）通过管过还与排湿气的排烟管（17）连接，所述排烟管（17）上设有气阀A（18）。

6.根据权利要求5所述的一种油菜籽蒸炒装置，其特征在于：所述排烟管（17）还设有一水平支管（20）以及设置在水平支管（20）上的气阀B（19），所述水平支管（20）与所述排烟管（17）的直径大小一致，且出口处安装有轴流风机（21），所述轴流风机（21）的转速在1000~1100r/min。

7.根据权利要求6所述的一种油菜籽蒸炒装置，其特征在于：在所述润湿器（1）内、蒸胚器（2）内、出料口（10）、炒胚器（2）中部以及右侧内设有湿度感应器（24），所述湿度感应器（24）通过控制装置与所述轴流风机（21）连接。

8.根据权利要求5所述的一种油菜籽蒸炒装置，其特征在于：所述蒸胚器（2）与所述排烟管（17）的连接管路上设有气阀C（22）。

9.根据权利要求1所述的一种油菜籽蒸炒装置，其其特征在于：所述润湿器（1）内的油菜籽的装载量控制在80~90%，所述蒸胚器（2）内油菜籽的装载量控制在80~90%，所述炒胚器（3）内的油菜籽装载量控制在在30~40%。

10.根据权利要求1所述的一种油菜籽蒸炒装置，其特征在于：所述蒸胚器（2）内搅拌轴（6）的转速3~6r/min，所述炒胚器（3）内搅拌轴（6）的转速为5~15r/min。