CN204132248U - 一种食品油炸机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种食品油炸机，包括向上开口的油槽以及装设于油槽上的料斗，油槽的四周侧壁设有夹层形成供蒸汽流通的蒸汽加热腔，蒸汽加热腔的顶部连接有两根以上蒸汽通入管，两个以上蒸汽通入管沿油槽的周向间隔布置，各蒸汽通入管上分别设有通断控制阀，蒸汽加热腔的底部连接有蒸汽导出管。本实用新型具有结构简单、受热均匀、便于调节、加热速度快、效率高、使用安全可靠等优点。

Description

一种食品油炸机

技术领域

本实用新型涉及食品油炸加工设备领域，具体涉及一种食品油炸机。

背景技术

油炸机是指通过使用食用油为主要原料，对食品进行炸制烹饪的设备。现有油炸机一般是采用煤、天燃气等进行加热，其加热效率低、加热不均匀，不易控制加热温度，且整体使用时能耗大，容易造成环境污染；此外，目前大部分油炸机还需要人工进行投料和倒料，容易被油炸机内的高温油烫伤，非常的不安全。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术存在的不足，提供一种结构简单、受热均匀、便于调节、加热速度快、效率高、使用安全可靠的食品油炸机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种食品油炸机，包括向上开口的油槽以及装设于所述油槽上的料斗，所述油槽的四周侧壁设有夹层形成供蒸汽流通的蒸汽加热腔，所述蒸汽加热腔的顶部连接有两根以上蒸汽通入管，所述两个以上蒸汽通入管沿油槽的周向间隔布置，各蒸汽通入管上分别设有通断控制阀，所述蒸汽加热腔的底部连接有蒸汽导出管。

作为本实用新型的进一步改进：

所述油槽呈四方体状，所述四方体状油槽的四个侧壁的蒸汽加热腔分别连接一根蒸汽通入管。

所述蒸汽加热腔延伸至所述油槽的底壁中，所述蒸汽导出管连接于所述底壁的中部。

所述油槽的外部包裹有保温层。

所述料斗通过转轴铰接于油槽的开口边缘上，所述油槽与料斗之间设有用于驱动料斗翻转的伸缩油缸。

所述油槽的侧壁的上部设有进油口，所述油槽的底壁上设有出油口。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型的食品油炸机，在油槽的四周侧壁设有蒸汽加热腔，并在蒸汽加热腔的顶部连接有两根以上蒸汽通入管，在蒸汽加热腔的底部设有蒸汽导出管，蒸汽可通过蒸汽通入管从油槽四周的多个位置通入到蒸汽加热腔，再由蒸汽导出管排出，形成一个对油槽进行加热的蒸汽循环回路，由于蒸汽是从多个方向通入的，使油槽的加热速度更快、受热更加均匀、升温速度也更快，且各蒸汽通入管上设有通断控制阀，可以通过控制蒸汽的通入量来控制加热温度，而不需要调节蒸汽的温度，对油槽加热温度的调节更加方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型食品油炸机的主视结构示意图。

图2为本实用新型食品油炸机的主剖视结构示意图。

图3为本实用新型食品油炸机中油槽的仰视结构示意图。

图例说明：

1、油槽；11、侧壁；12、蒸汽加热腔；13、底壁；14、进油口；15、出油口；2、料斗；21、转轴；3、蒸汽通入管；4、通断控制阀；5、蒸汽导出管；6、保温层；7、伸缩油缸。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

如图1至图3所示，本实用新型的食品油炸机，包括油槽1以及装设于油槽1上的料斗2，油槽1为呈四方体状的容器，其向上设有开口，油槽1的四周侧壁11设有夹层形成供蒸汽流通的蒸汽加热腔12，蒸汽加热腔12延伸至油槽1的底壁13中，即油槽1的四周侧壁11和底壁13均为夹层结构，其内部为一整体的蒸汽加热腔12。该蒸汽加热腔12的顶部（靠近油槽1的开口）连接有四根蒸汽通入管3，四根蒸汽通入管3分别连接在油槽1的四个侧壁11顶部靠近中间的位置，各蒸汽通入管3上分别设有一个通断控制阀4，通断控制阀4采用现有普通的管道阀门即可，蒸汽加热腔12的底部连接有蒸汽导出管5，蒸汽导出管5连接于底壁13的中部位置处。使用时，将蒸汽通入管3与蒸汽供应系统连接，蒸汽可通过蒸汽通入管3从油槽1四周的多个位置通入到蒸汽加热腔12，再由蒸汽导出管5排出，形成一个对油槽1进行加热的蒸汽循环回路，由于蒸汽是从多个方向通入的，使油槽1的加热速度更快、受热更加均匀、升温速度也更快，且各蒸汽通入管3上设有通断控制阀4，可以通过控制蒸汽的通入量来控制加热温度，而不需要调节蒸汽的温度，对油槽1加热温度的调节更加方便快捷。

本实施例中，油槽1的外部包裹有保温层6，可对油槽1进行保温，起到节能的目的，保温层6采用保温材料形成，在此不再详述。油槽1的侧壁11的上部设有进油口14（参见图1），用于向油槽1注油，油槽1的底壁13上设有出油口15（参见图3），用于将油槽1内的油排出。

本实施例中，料斗2通过转轴21铰接于油槽1的开口边缘上，油槽1与料斗2之间设有用于驱动料斗2翻转的伸缩油缸7。具体是，在油槽1的相对两个侧壁11上分别装设一个伸缩油缸7，伸缩油缸7的伸缩杆与料斗2铰接，当伸缩油缸7的伸缩杆伸出时可驱使料斗2绕转轴21，实现自动倒料，避免了人工倒料劳动强度大和危险性高的问题。

在其他实施例中，蒸汽通入管3的数量可以是两根或者三根，也可以设置五根以上。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例。对于本技术领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型技术构思前提下所得到的改进和变换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种食品油炸机，包括向上开口的油槽（1）以及装设于所述油槽（1）上的料斗（2），其特征在于：所述油槽（1）的四周侧壁（11）设有夹层形成供蒸汽流通的蒸汽加热腔（12），所述蒸汽加热腔（12）的顶部连接有两根以上蒸汽通入管（3），所述两个以上蒸汽通入管（3）沿油槽（1）的周向间隔布置，各蒸汽通入管（3）上分别设有通断控制阀（4），所述蒸汽加热腔（12）的底部连接有蒸汽导出管（5）。

2.根据权利要求1所述的食品油炸机，其特征在于：所述油槽（1）呈四方体状，所述四方体状油槽（1）的四个侧壁（11）的蒸汽加热腔（12）分别连接一根蒸汽通入管（3）。

3.根据权利要求1所述的食品油炸机，其特征在于：所述蒸汽加热腔（12）延伸至所述油槽（1）的底壁（13）中，所述蒸汽导出管（5）连接于所述底壁（13）的中部。

4.根据权利要求1所述的食品油炸机，其特征在于：所述油槽（1）的外部包裹有保温层（6）。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的食品油炸机，其特征在于：所述料斗（2）通过转轴（21）铰接于油槽（1）的开口边缘上，所述油槽（1）与料斗（2）之间设有用于驱动料斗（2）翻转的伸缩油缸（7）。

6.根据权利要求5所述的食品油炸机，其特征在于：所述油槽（1）的侧壁（11）的上部设有进油口（14），所述油槽（1）的底壁（13）上设有出油口（15）。