CN107593834A - 炸制品用混合物的成型方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种炸制品用混合物的成型方法，该成型方法即便在糊状物的粘度高或面衣液少的情况下，也能够将供给至保持器的炸制品用混合物平整得均匀，将其平整为大致均匀的厚度。炸制品用混合物的成型方法包括：向保持器供给炸制品用混合物的供给工序；将所供给的炸制品用混合物在保持器内摊开的扩展工序；以及用于对摊开后的炸制品用混合物的间隙进行填埋的平整工序。

Description

炸制品用混合物的成型方法

技术领域

本发明涉及炸制品用混合物的成型方法。更详细地说，涉及用于制造均匀厚度的炸制品的炸制品用混合物的成型方法。

背景技术

配合方便面条类、米饭等而使用的炸制品是指利用由小麦粉、淀粉等(以下称作“小麦粉等”)构成的面衣液将以多种蔬菜类或小虾等为主材料的原料连结，并利用食用油进行炸制而得到的食品。作为炸制品的制造方法，通常进行如下的方法：将混合蔬菜、海鲜等大量菜料(日文：具材)与面衣液而得到的糊状物供给至圆盘状的保持器并浸渍到油槽中。

在此，由于糊状物具有粘性，因此即便向保持器供给糊状物，也不会展开为均匀的厚度，厚度根据部位的不同而不同。而且，当在该状态下进行炸制时，热量的通过出现不均匀，并且得到外观差的炸制品。因此，通常进行按压糊状物而将糊状物平整为均匀的厚度的操作。

作为使糊状物平整的方法，大多使用板等进行按压。但是，存在如下问题：不仅糊状物容易附着于板等而无法平整为均匀的厚度，而且各炸制品出现重量的不均。

与此相对，公开了一种按压垫板：在天妇罗用食材不容易附着的特氟隆(注册商标)的板上设置有凹槽，从而减少与天妇罗用食材的接触面积，并且喷出空气来防止天妇罗用食材的附着(参照专利文献1)。

在先技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利3051961号

发明内容

发明要解决的课题

然而，当糊状物的粘度高或面衣液少时，存在无论如何按压、炸制品菜料都不在保持器内均匀地展开这一问题。

本发明是鉴于上述问题点而完成的。即，本发明的课题的目的在于提供一种炸制品用混合物的成型方法，其即便在糊状物的粘度高或面衣液少的情况下，也能够将供给至保持器的炸制品用混合物在保持器内摊开，平整为大致均匀的厚度。

用于解决课题的方案

解决所述课题的本发明是一种炸制品用混合物的成型方法，其包括：向保持器供给炸制品用混合物的供给工序；将所供给的炸制品用混合物在保持器内摊开的扩展工序；以及用于对摊开后的炸制品用混合物的厚度进行平整的平整工序。

在此，本发明中所说的“炸制品用混合物”是指不仅包括混合菜料和面衣液而得到的混合物，还包括在菜料上涂抹小麦粉等粉末并利用菜料的水分将菜料彼此连结而成的混合物的概念。

根据这样的结构，将所供给的炸制品用混合物在保持器内以一定程度均匀地摊开之后对厚度进行平整，因此，能够防止炸制品用混合物在保持器内偏颇或厚度变得不均匀。

另外，优选的是，在扩展工序中，通过将前端带有叶片的支柱或表面设置有凹凸的板构件插入保持器内并使支柱或板构件转动，来摊开炸制品用混合物。

根据上述结构，通过使前端带有叶片的支柱或表面设置有凹凸的板构件在保持器内转动，能够简单地将炸制品用混合物在保持器内摊开。

此外，优选的是，在所述平整工序中，通过将表面设置有凹凸的板构件插入保持器内并使板构件转动，来摊开炸制品用混合物。

根据上述结构，能够将炸制品用混合物平整为均匀的厚度。另外，通过设置板构件的表面的凹凸，能够防止炸制品用混合物附着于板构件。

发明效果

根据本发明，能够将供给至保持器的炸制品用混合物、尤其是在菜料上涂抹了小麦粉等粉末的没有流动性的炸制品用混合物均匀地摊开，平整为大致均匀的厚度。

附图说明

图1是炸制品制造装置的概要说明图。

图2是示出本发明的扩展装置的一例的说明图。

图3是示出本发明的平整装置的说明图。

图4是本发明的平整装置所使用的成形板，(a)是主视图，(b)是(a)中的剖视向视图。

附图标记说明：

1 炸制品制造装置；

10 炸制品用混合物供给装置；

20 成型装置；

21 扩展装置；

211 叶片；

212 圆形板；

213 支柱；

22 平整装置；

221 成形板；

222 支柱；

30 油槽；

40 搬运机构。

具体实施方式

以下，适当参照附图对用于实施本发明的优选方式详细进行说明。图1是炸制品制造装置的概要说明图。图2是示出将炸制品用混合物在保持器内摊开而使其扩展的装置的一例的说明图。图3是用于说明使被摊开后的炸制品用混合物的高度平整的装置的说明图。图4是平整装置所使用的成形板的说明图，(a)是主视图，(b)是(a)中的剖视向视图。

首先，对炸制品制造装置进行说明。

图1所示的炸制品制造装置1是如下装置：在将菜料与面衣液、或者将菜料与小麦粉等粉末混合而得的炸制品用混合物每次以规定量放入到保持器之后，将保持器搬运至油槽内，由此来制造炸制品。

如图1所示，炸制品制造装置1构成为主要具备炸制品用混合物供给装置10、成形装置20、用于对炸制品用混合物进行炸制的油槽30、以及用于搬运保持器的搬运装置40。

炸制品用混合物供给装置10是用于向在搬运装置40上排列的保持器供给炸制品用混合物的装置，其具有用于存放混合后的炸制品用混合物的料斗、以及将料斗内的炸制品用混合物向保持器供给的填充嘴部。

成形装置20是用于使放入到保持器后的炸制品用混合物成形的装置。成形装置20包括：扩展装置21，其将放入到保持器内的炸制品用混合物在保持器内摊开而使其扩展；和平整装置22，其用于使摊开后的炸制品菜料的高度平整。扩展装置21与平整装置22沿着保持器的搬运方向而依次配置。

作为本实施方式的扩展装置21的一例，如图2所示，举出如下装置：该装置具备用于将炸制品用混合物摊开的叶片211、在单面设置有叶片211的圆形板212、与设置有叶片211的面相反的面的中心连接的支柱213、以及用于使支柱213转动的未图示的驱动机构。

用于将炸制品用混合物摊开的叶片211由矩形形状的板构成，与炸制品用混合物接触的边成为斜边。该斜边距圆形板212的面的距离从圆形板212的中心朝向外周而变大。需要说明的是，矩形形状的叶片211可以为一个，但优选以圆形板的中心为基点针对圆形板212的面以等间隔的方式设置有多个矩形形状的叶片211。叶片211的材料不特别限定，但优选具有在摊开炸制品用菜料时不发生变形的程度的刚性。另外，优选是具备耐磨损性、耐腐蚀性的材料。具体地说，可举出不锈钢。

圆形板212起到作为在利用叶片211摊开炸制品用混合物时，用于使炸制品用混合物不从保持器内飞出的盖件的作用。因此，圆形板212的直径成为与放入有炸制品用混合物的保持器的直径大体相同或比其稍大的直径。圆形板212的原材料不特别限定，具备耐腐蚀性即可。

与圆形板212连接的支柱213用于将从与支柱213的另一端连接的驱动机构传递来的动力传递至圆形板212。在从支柱213传递来的动力的作用下，叶片211与圆形板212一同转动，将炸制品用混合物摊开。需要说明的是，此时，为了使圆形板212不因与保持器的接触而发生磨损，优选保持器与圆形板212不接触。

平整装置22是使由扩展装置21摊开后的炸制品用混合物成形为一定厚度的装置。

如图3所示，作为平整装置22，举出如下结构：其具备按压炸制品用混合物的成形板221、在将该成形板221压接于炸制品用混合物之后用于使该成形板221转动的未图示的驱动机构、以及将成形板221与驱动机构连结的支柱222。

如图4的(a)所示，成形板221为俯视呈圆形板状的构件，是用于将从炸制品用混合物供给装置10供给的炸制品用混合物的厚度整理得均匀的构件。

成形板221由具备在按压时不发生变形的程度的刚性的原材料构成。作为成形板221的原材料，例如举出铁、不锈钢、铜等金属，塑料、特氟隆(注册商标)等合成树脂。

如图4的(a)所示，在成形板221的单面形成有沿纵向和横向笔直行进的多个凹部223(以下称作“槽223”)以及由槽223包围的多个凸部224。

槽223起到在按压炸制品用混合物时将炸制品用混合物与成形板221之间的空气向外部排出的作用。

各槽223以笔直行进的方式等间隔地设置，且槽宽朝向与炸制品用混合物的接触面而逐渐增加。另外，槽223到达成形板221的周缘部。而且，通过设置多个槽223而形成后述的多个凸部224。需要说明的是，槽223的槽宽不局限于朝向与炸制品用混合物的接触面而逐渐增加的形状，也可以设置为等间隔。

在本实施例中，凸部224为棱锥台形状。更详细地说，凸部224是通过设置槽223而形成的，且有规则地配置。另外，棱锥台的上表面的中心与底面的中心一致。

在此，凸部224的高度h优选为5～10mm的范围。当小于5mm时，在按压时整个槽223会被炸制品用混合物填埋，无法排出炸制品用混合物与成形板221之间的空气。另一方面，当高度h超过10mm时，存在如下问题：凸部224的前端穿透到保持器、或者为了形成高度而不得不增大成形板221，变得难以成形。

另外，凸部224的一边w优选为3mm以上。

此外，优选相邻的棱锥台的面彼此所成的角度α为75°～120°的范围。当小于75°时，存在菜料容易夹入面与面之间这样的问题。另外，当大于120°时，成形板221上的凸部224的个数不足，或者无法充分确保凸部224的高度，有可能附着炸制品用混合物。

需要说明的是，凸部224的形状不局限于棱锥台形状，也可以是圆锥、圆锥台、圆柱、多棱锥、多棱锥台、多棱柱等，还可以是它们的组合。另外，在各凸部224中，上表面的中心与底面的中心也可以错开。

驱动机构是为了使成形板221上下往复运动并且在成形板221与炸制品用菜料接触之后使成形板221转动而设置的。作为转动的方向，可以左右交替地各转动规定角度，也可以朝固定方向进行转动。在本实施例中，驱动机构与成形板221在成形板221的设置有凹凸部的面的相反侧的面上经由工作缸或支柱222等而连接。

油槽30是用于对成形后的炸制品用混合物进行油炸的装置。油槽30在移送机构40的行进方向上设置在炸制品用混合物供给装置10、成形装置20之后。

在油槽30中被填满植物性油脂、动物性油脂或者它们的组合。另外，油槽30中的油脂由加热器等保持为适当的温度。

油槽30的宽度和长度未特别限制，但优选具有使多列保持器一次性进入的宽度，且具有能够充分确保炸制时间的长度。

在本实施方式中油槽以常压油烹处理为例进行了说明，也可以为减压油烹处理。

移送机构40是用于使保持器连续地移动而将所供给的炸制品用混合物搬运到各工序的装置。移送机构40例如由传送带和保持器构成。在传送带上，沿传送带的宽度方向设置有与成形装置20的成形板数量对应的多个保持器，并且在传送带的周向上等间隔地设置有多个保持器。

传送带是用于搬运保持器的装置。传送带采用环状转动，一边连续驱动一边经由各工序地环行。

如图1所示，通过移送机构40的一区间进入到油槽30中，从而保持器浸渍于油槽30中。作为移送机构40，可以为单一的传送带，也可以组合多条传送带。例如，也可以在油槽30中设置其他的传送带，并进行保持器的交接。

保持器是炸制品用混合物的承接器皿，并且作为炸制品等的模具发挥功能。保持器设置在传送带上，随着传送带的驱动，经由各工序地环行。

保持器的原材料、形状等未特别限制，但从耐热性、耐老化性等的观点出发，优选采用铁制、钢制、不锈钢制等。

接下来，对炸制品制造装置1的动作以及炸制品的制造方法进行说明。

首先，从填充嘴部向移送机构40的保持器供给料斗内的炸制品用混合物。此时，可以利用一个填充嘴部向多个保持器供给炸制品用混合物，但优选设置有与每一列的保持器的个数对应的个数的填充嘴部。由此，能够一次性进行大量生产。另外，填充嘴部的开闭时间由系统进行控制。由此，能够向各保持器供给大致相同的量的炸制品用混合物。此外，填充嘴部的开闭配合着保持器的动作来进行。需要说明的是，优选所供给的炸制品用混合物中未混入空气。这是因为，当混入空气时，炸制品用混合物的供给量产生不均。

接下来，供给至保持器的炸制品用混合物被移送至成形工序。在成形工序中，首先，扩展装置21的圆形板212下降，将固定于圆形板212的叶片211插入到保持器内。此时，由于圆形板212的直径大于保持器的直径，因此，能够防止叶片211过度插入到保持器内。接着，插入到保持器内的叶片211在驱动机构的作用下与圆形板212一起转动。通过转动的叶片211，使放入到保持器内的炸制品用混合物在保持器内摊开。此时，叶片211的高度为朝向圆形板212的周缘部而升高(距圆形板212的距离变大)的构造，因此能够防止炸制品用混合物连同叶片211一起移动。在炸制品用混合物被摊开一定程度之后，圆形板212上升，保持器被搬运至下一个工序。

向由扩展装置21摊开后的炸制品用混合物供给油渣。接下来将供给了油渣的炸制品用混合物向平整装置22搬运。在驱动机构的作用下，平整装置22的成形板221一边沿着固定方向旋转一边下降到与炸制品用混合物抵接为止。由扩展装置21摊开后的炸制品用混合物是中心鼓起的构造。由于中心鼓起，因此在被成形板221按压时，炸制品用混合物被朝向保持器周缘部按压，从而能够在填埋间隙的同时成为均等的厚度。另外，能够消除炸制品用混合物中的菜料彼此的间隙。

在成形板221设置有到达周缘部的槽223，因此即使进行按压，成形板221与炸制品用混合物之间的空气也通过槽223而向外部排出。由此，成形板221与炸制品用混合物之间不会成为真空，能够防止炸制品用混合物向成形板221的附着。另外，由于能够防止炸制品用混合物向成形板221的附着，因此能够抑制重量的不均、厚度的不均。

接下来，将通过成形装置20成形后的炸制品用混合物移送至油烹工序。在此，以移送机构40的一区间进入到油槽30中的方式进行配置。由此，保持器被导入油槽30中，炸制品用混合物被进行油烹处理。通过使保持器翻转等而从保持器取出炸制品，并通过其他的移送机构从油槽30中取回炸制品。另一方面，变空的保持器环行，再次用于炸制品制造工序。

以上，对本发明的炸制品用混合物的成型方法进行了说明，但本发明不局限于上述实施例。例如，也可以将扩展装置21置换为平整装置22，使平整装置22连续地配置。利用上述平整装置22也能够进行扩展工序，能够实现本发明的目的。

Claims (4)

1.一种炸制品用混合物的成型方法，其特征在于，

所述炸制品用混合物的成型方法包括：

向保持器供给炸制品用混合物的供给工序；

将所供给的炸制品用混合物在保持器内摊开的扩展工序；以及

用于对摊开后的炸制品用混合物的间隙进行填埋的平整工序。

2.根据权利要求1所述的炸制品用混合物的成型方法，其中，

在所述扩展工序中，通过将前端带有叶片的支柱插入保持器内并使该支柱转动，来摊开炸制品用混合物。

3.根据权利要求1所述的炸制品用混合物的成型方法，其中，

在所述扩展工序中，通过将表面设置有凹凸的板构件插入保持器内并使该板构件转动，来摊开炸制品用混合物。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的炸制品用混合物的成型方法，其中，

在所述平整工序中，通过将表面设置有凹凸的板构件插入保持器内并使该板构件转动，来对炸制品用混合物进行平整。