CN204324238U - 一种螺旋干燥输送机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种螺旋干燥输送机，该螺旋干燥输送机包括由外壳体和内壳体构成的圆筒形夹层壳体，在夹层壳体一端开有进料口，另一端开有出料口，在外壳体上接有加热介质输入管和加热介质输出管，在夹层壳体两端设有端板，在夹层壳体内设有与内壳体内壁相配合的旋转绞龙，所述绞龙为空心轴绞龙，绞龙轴通过端板上的轴承座固定，绞龙空心轴两端分别设有与热介质管路连接的旋转接头，在夹层壳体上至少开有一个将物料在干燥过程中形成的蒸汽排出输送机的排汽口，在排汽口设有防止物料从排汽口溢出的防溢料箱，该螺旋干燥输送机可以在输送物料的同时对物料进行加热干燥处理，具有结构紧凑、干燥效果好的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种螺旋输送机，尤其是一种在输送过程中可以对物料进行加热干燥的螺旋输送机。
背景技术
螺旋输送机是一种常用的物料输送机械，用于无粘性的干粉物料或小颗粒物料的输送，具有结构简单、横截面尺寸小、密封性能好、操作安全方便以及制造成本低等优点，常用于生产线中对物料的转运。在某些生产线中，需要对螺旋输送机所输送的物料进行干燥处理，使物料能够满足后续的生产工艺要求，由于现有技术中的螺旋输送机仅具有输送功能而不具有对物料进行加热和干燥的功能，因此，需要在生产线中设置专门的干燥设备，对物料进行加热干燥处理，不但增加了设备成本，而且也不利于车间设备的排布。市场上也没有具有干燥功能的螺旋输送机。
实用新型内容
实用新型要解决的技术问题：提供一种螺旋干燥输送机，该螺旋干燥输送机可以在输送物料的同时对物料进行加热干燥处理，具有结构紧凑、干燥效果好的优点。
解决技术问题所采取的技术方案：一种螺旋干燥输送机，包括由外壳体和内壳体构成的圆筒形夹层壳体，在夹层壳体一端开有进料口，另一端开有出料口，在外壳体上接有加热介质输入管和加热介质输出管，在夹层壳体两端设有端板，在夹层壳体内设有与内壳体内壁相配合的旋转绞龙，所述绞龙为空心轴绞龙，绞龙轴通过端板上的轴承座固定，绞龙空心轴两端分别设有与热介质管路连接的旋转接头，在夹层壳体上至少开有一个将物料在干燥过程中形成的蒸汽排出输送机的排汽口，在排汽口设有防止物料从排汽口溢出的防溢料箱。
作为本实用新型的改进：所述空心轴绞龙为由一根空心轴和盘绕焊接在空心轴上的两根高度不同的螺旋输送叶片构成的双螺旋叶片空心轴绞龙。
作为本实用新型的进一步改进：所述双螺旋空心轴绞龙中高螺旋输送叶片的高度是矮螺旋输送叶片高度的2倍。
作为本实用新型的再进一步改进：在与出料口对应的夹层壳体上开有溢料口。
作为本实用新型的另一种改进：在出料口与出料端轴承座之间的空心轴上设有与螺旋输送叶片旋向相反的卸料螺旋叶片。
作为本实用新型的最佳方案：在外壳体的外部设有保温层。
有益效果：本实用新型的螺旋干燥输送机，由于采用了所述螺旋干燥输送机包括由外壳体和内壳体构成的圆筒形夹层壳体，在夹层壳体一端开有进料口，另一端开有出料口，在外壳体上接有加热介质输入管和加热介质输出管，在夹层壳体两端设有端板，在夹层壳体内设有与内壳体内壁相配合的旋转绞龙，所述绞龙为空心轴绞龙，绞龙轴通过端板上的轴承座固定，绞龙空心轴两端分别设有与热介质管路连接的旋转接头，在夹层壳体上至少开有一个将物料在干燥过程中形成的蒸汽排出输送机的排汽口，在排汽口设有防止物料从排汽口溢出的防溢料箱的技术方案，工作时向夹层壳体和空心轴内通入高温导热油或蒸汽等加热介质对螺旋输送机所输送的物料进行加热，使物料在输送的过程中被加热，物料受热后产生的蒸汽从排汽口排出输送机，排汽口的防溢料箱在保证蒸汽正常排出的前提下可以避免物料在排汽口溢出，从而实现了在输送物料的同时对物料进行正常加热干燥处理，具有结构紧凑的优点；由于采用了在物料旋转输送过程中加热，物料受热更均匀，干燥效果更好；由于省略了专门的干燥设备，减少了物料转运的环节，更有利于生产车间设备的排布，且降低了设备成本。由于采用了所述空心轴绞龙为由一根空心轴和盘绕焊接在空心轴上的两根高度不同的螺旋输送叶片构成的双螺旋叶片空心轴绞龙的技术特征，不但增加了绞龙叶片的散热面积，提高物料的干燥效果，而且可以防止物料在输送过程中由于螺距过小（一般小于１５０ｍｍ）发生堵塞，使设备运行更可靠。由于合理地限定了双螺旋空心轴绞龙中高螺旋输送叶片和矮螺旋输送叶片之间的高度关系，使本实用新型的螺旋干燥输送机可以适用于锯沫、稻皮、谷壳等易堵塞物料的输送和干燥。由于采用了在与出料口对应的夹层壳体上开有溢料口的技术特征，当下料口有物料堵塞时，物料会从溢料口溢出，以便工作人员及时发现并处理，防止损坏设备。由于采用了在出料口与出料端轴承座之间的空心轴上设有与螺旋输送叶片旋向相反的卸料螺旋片的技术特征，使物料能够在卸料口及时脱离绞龙，避免粘附在螺旋输送叶片上的物料使出料侧端板及轴承受力损坏，使设备运行更平稳、可靠，使用寿命更长。由于采用了在外壳体的外部设有保温层的技术特征，减少加热介质的热量损失，有利于提高干燥温度，降低能源消耗，改善干燥效果，并且可以防止设备外壳烫伤操作工人，提高了设备使用的安全性。
附图说明
图1是本实用新型的螺旋干燥输送机的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的螺旋干燥输送机作进一步的详细说明。
如图1所示，本实用新型的螺旋干燥输送机，包括由外壳体10和内壳体11构成的圆筒形夹层壳体19，在夹层壳体一端开有进料口4，另一端开有出料口17，在与出料口对应的夹层壳体上还开有溢料口15，在外壳体上接有加热介质输入管5和加热介质输出管18，在外壳体的外部设有保温层9，在夹层壳体上至少开有一个将物料在干燥过程中形成的蒸汽排出输送机的排汽口7，在排汽口设有防止物料从排汽口溢出的防溢料箱6，实际生产中可以根据物料特性及生产工艺要求合理设置排汽口数目。在夹层壳体两端设有端板3，在夹层壳体内设有与内壳体内壁相配合的旋转绞龙8，所述绞龙为空心轴绞龙，绞龙轴通过端板上的调心轴承座2固定，绞龙空心轴两端分别设有与热介质管路连接的旋转接头1，所述空心轴绞龙为由一根空心轴12和盘绕焊接在空心轴上的两根高度不同的螺旋输送叶片构成的双螺旋叶片空心轴绞龙，双螺旋空心轴绞龙中高螺旋输送叶片13的高度是矮螺旋输送叶14片高度的2倍，在出料口与出料端轴承座之间的空心轴上设有与螺旋输送叶片旋向相反的卸料螺旋叶片16。
Claims (8)
1.一种螺旋干燥输送机，包括由外壳体和内壳体构成的圆筒形夹层壳体，在夹层壳体一端开有进料口，另一端开有出料口，在外壳体上接有加热介质输入管和加热介质输出管，在夹层壳体两端设有端板，在夹层壳体内设有与内壳体内壁相配合的旋转绞龙，其特征是：所述绞龙为空心轴绞龙，绞龙轴通过端板上的轴承座固定，绞龙空心轴两端分别设有与热介质管路连接的旋转接头，在夹层壳体上至少开有一个将物料在干燥过程中形成的蒸汽排出输送机的排汽口，在排汽口设有防止物料从排汽口溢出的防溢料箱。
2.根据权利要求1所述的螺旋干燥输送机，其特征是：所述空心轴绞龙为由一根空心轴和盘绕焊接在空心轴上的两根高度不同的螺旋输送叶片构成的双螺旋叶片空心轴绞龙。
3.根据权利要求2所述的螺旋干燥输送机，其特征是：所述双螺旋空心轴绞龙中高螺旋输送叶片的高度是矮螺旋输送叶片高度的2倍。
4.根据权利要求1至3任一项所述的螺旋干燥输送机，其特征是：在与出料口对应的夹层壳体上开有溢料口。
5.根据权利要求1至3任一项所述的螺旋干燥输送机，其特征是：在出料口与出料端轴承座之间的空心轴上设有与螺旋输送叶片旋向相反的卸料螺旋叶片。
6.根据权利要求4所述的螺旋干燥输送机，其特征是：在出料口与出料端轴承座之间的空心轴上设有与螺旋输送叶片旋向相反的卸料螺旋叶片。
7.根据权利要求5所述的螺旋干燥输送机，其特征是：在外壳体的外部设有保温层。
8.根据权利要求6所述的螺旋干燥输送机，其特征是：在外壳体的外部设有保温层。
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