CN204310554U - 一种平压平自动模切机的纸张侧向定位机构 - Google Patents

Abstract

一种平压平自动模切机的纸张侧向定位机构，安装在平压平自动模切机的送纸总成的进纸侧，包括第一横向调整机构、垂向间隙调整结构、第二横向调整结构，第一横向调整机构包括底座和滑块，滑块沿底座做水平横向调整运动；垂向间隙调整结构包括支架、锁紧板和压纸板，锁紧板在支架上上下垂向调整运动，压纸板固定在锁紧板的下方；第二横向调整结构包括滑台、检测单元、负压平台、挡纸板，滑台沿滑块做横向调整运动，负压平台为固定在滑台上的外接吸真空装置的箱体结构，挡纸板安装在支架上。本实用新型材料成本和制造成本约降低30%，且占用空间小；提高了定位精度，且易于调节吸附力的大小；减少了零部件维修的工作量。

Description

一种平压平自动模切机的纸张侧向定位机构

技术领域

本实用新型涉及一种印刷机械装置，具体的说是一种平压平自动模切机的纸张侧向定位机构。

背景技术

平压平自动模切机是包装印刷工业中重要的印品表面整饰加工设备，主要用于纸盒、纸箱或商标等印刷品的模切、压痕、压凸凹烫金或烫金全息工艺过程。

平压平自动模切机通常由送纸总成、模切总成、清废总成和收纸总成组成。送纸总成将纸张输送到模切总成完成模切工艺，之后，轧切成一定形状的纸张被输送到清废总成，由清废总成清除纸张的多余部分，最后，纸张被输送到收纸总成进行收集。现有技术中，在送纸总成将纸张输送至模切总成的过程中，纸张经常发生侧向偏移，故增设将偏移的纸张重新推回输送路径的侧向定位机构（也称拉规）。传统的侧向定位机构采用机械滚轮式结构，由凸轮、滚轮等十种零部件组成。该侧向定位机构结构复杂、安装精度要求高、调节机构繁冗、制造成本高；并且由于其采用的机械结构较多，机械磨损较大，零部件维修工作量大；还无法对较薄纸型进行精确定位。 

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种对纸张适应性强的、各部件之间无机械磨损的平压平自动模切机的纸张侧向定位机构。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种平压平自动模切机的纸张侧向定位机构，安装在平压平自动模切机的送纸总成的进纸侧，改进后，

包括第一横向调整机构、垂向间隙调整结构、第二横向调整结构，所述第一横向调整机构包括底座和滑块，滑块通过机械结构沿底座做与送纸总成的输送路径垂直的水平横向调整运动；所述垂向间隙调整结构包括支架、锁紧板和压纸板，锁紧板通过机械结构在支架上做竖直方向的上下垂向调整运动，压纸板对应送纸总成的输送路径固定在锁紧板的下方；所述第二横向调整结构设置在支架安装压纸板的一侧，包括滑台、检测单元、负压平台、挡纸板，滑台由动力装置驱动做靠近支架或远离支架的横向调整运动，检测单元设置在支架对应送纸总成的进纸侧并与滑台的动力装置连接，负压平台为固定在滑台上的外接吸真空装置的箱体结构，负压平台的上表面设置与吸真空装置连通的吸真空孔，挡纸板对应负压平台安装在压纸板下方的支架上。

上述平压平自动模切机的纸张侧向定位机构，所述第一横向调整机构的滑块通过直线导轨连接、线性模组或直线电机方式沿底座做水平横向调整运动，底座上设置定位及限位装置。

上述平压平自动模切机的纸张侧向定位机构，所述滑台的动力装置为气缸或直线电机。

上述平压平自动模切机的纸张侧向定位机构，所述支架上设置长条孔，锁紧板通过穿过长条孔的锁紧螺母沿支架上下滑动及定位。

上述平压平自动模切机的纸张侧向定位机构，所述压纸板对应纸张的进入侧、输出侧、以及远离支架的侧边设置翘曲结构。

上述平压平自动模切机的纸张侧向定位机构，所述滑块与支架之间设置连板。

本实用新型在采用上述技术方案后，具有如下技术进步的效果：

本实用新型设置彼此相对独立的横向调整结构和垂向间隙调整结构，互相之间无机械磨损，预先调整第一横向调整机构对准纸张的输送路径，当检测单元发现纸张发生偏离后，发出信号给吸真空装置和动力装置，吸真空装置吸附纸张，动力装置驱动负压平台，从而带动纸张向挡纸板运动；纸张到达正确位置之后，检测单元发出控制信号给吸真空装置和动力装置，吸真空装置放开纸张，纸张进入送纸总成，动力装置随后复位。

本实用新型与传统的拉规机构相比，机械零部件减少约50%，材料成本和制造成本约降低30%，且占用空间较传统拉规小；由于采用了真空吸附的方式，定位过程中纸张能够完全保持平伏，不会翘曲，提高了定位精度，且易于调节吸附力的大小，增强了对纸厚度多样化的适应性；较少的机械磨损，也大大减少了零部件维修的工作量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的主视图。

图中各标号表示为：1、支架，11、长条孔，2、挡纸板，3、连板，4、底座，5、滑块，6、滑台，7、负压平台，71、吸真空孔，8、压纸板，81、翘曲结构，9、锁紧板，10、检测单元。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型做进一步详细说明：

一种平压平自动模切机的纸张侧向定位机构，安装在平压平自动模切机的送纸总成的进纸侧，用于对进入送纸总成的纸张进行侧向位置调整。

所述纸张侧向定位机构如图1和图2所示，包括第一横向调整机构、垂向间隙调整结构、第二横向调整结构。

所述第一横向调整机构包括底座4和滑块5。滑块5通过机械结构沿底座4做水平横向调整运动。所述水平横向调整运动是指在水平面内做与送纸总成的输送路径垂直的横向运动，并且在运动到某一位置后可以实现定位。所述机械结构可以为直线导轨连接，即底座4设置直线导轨，滑块5底部开设滑槽，导轨与滑槽之间设置限位及定位装置。还可以通过线性模组或直线电机等具有直线定位功能的方式使滑块5沿底座4滑动。使用时，通过调整滑块5与底座4的相对位置，实现滑块5上方的机构与送纸总成的进纸侧的进纸位置对齐要求。

所述垂向间隙调整结构包括支架1、锁紧板9和压纸板8。支架1的下部通过一个连板3固定在滑块5上。锁紧板9用于连接支架1和压纸板8，锁紧板9的上部开设至少两个螺纹孔，支架1的上方对应螺纹孔开设两道长条孔11，长条孔11与螺纹孔之间连接锁紧螺母。锁紧板9沿长条孔11顺支架1做上下滑动，并通过锁紧螺母锁定定位，实现竖直方向的上下垂向调整运动。压纸板8为长条形板状结构，压纸板8固定在锁紧板9的下方，压纸板8的长度方向对应在送纸总成的输送路径上方。所述压纸板8对应纸张的进入侧、输出侧、以及与支架11相对的一侧均设置翘曲结构81，便于纸张顺利进出。使用时，可以根据纸张的厚度，及时通过调整压纸板8的上下位置，

所述第二横向调整结构设置在支架1安装压纸板8的一侧，包括滑台6、检测单元10、负压平台7、挡纸板2。滑台6由具有直线往复功能的动力装置驱动，做靠近支架1或远离支架1的横向调整运动，所述动力装置为气缸或直线电机。检测单元10设置在支架1对应送纸总成的进纸侧，检测单元10并与滑台6的动力装置连接，便于向动力装置发出控制信号。负压平台7固定在滑台6上，负压平台7为箱体结构，负压平台7外接吸真空装置，负压平台7的上表面设置与吸真空装置连通的吸真空孔71。负压平台7的吸真空装置也与检测单元连接，便于根据检测单元的控制信号做出开启或关闭动作。挡纸板2为平板结构，固定在支架1上压纸板8的下方，高度与负压平台7对应，便于对负压平台吸附的纸张定位。使用时，负压平台7根据检测单元10的控制信号抽真空吸附纸张，在动力装置的驱动下做靠近支架1的动作，到达挡纸板2后，检测单元10发出到位的控制信号，负压平台7释放纸张，纸张进入送纸总成的进纸侧后，动力装置带动负压平台7复位。

Claims (6)

1.一种平压平自动模切机的纸张侧向定位机构，安装在平压平自动模切机的送纸总成的进纸侧，其特征在于：

包括第一横向调整机构、垂向间隙调整结构、第二横向调整结构，所述第一横向调整机构包括底座（4）和滑块（5），滑块（5）通过机械结构沿底座（4）做与送纸总成的输送路径垂直的水平横向调整运动；所述垂向间隙调整结构包括支架（1）、锁紧板（9）和压纸板（8），锁紧板（9）通过机械结构在支架（1）上做竖直方向的上下垂向调整运动，压纸板（8）对应送纸总成的输送路径固定在锁紧板（9）的下方；所述第二横向调整结构设置在支架（1）安装压纸板（8）的一侧，包括滑台（6）、检测单元（10）、负压平台（7）、挡纸板（2），滑台（6）由动力装置驱动做靠近支架（1）或远离支架（1）的横向调整运动，检测单元（10）设置在支架（1）对应送纸总成的进纸侧并与滑台（6）的动力装置连接，负压平台（7）为固定在滑台（6）上的外接吸真空装置的箱体结构，负压平台（7）的上表面设置与吸真空装置连通的吸真空孔（71），挡纸板（2）对应负压平台（7）安装在压纸板（8）下方的支架（1）上。

2.根据权利要求１所述的一种平压平自动模切机的纸张侧向定位机构，其特征在于：所述第一横向调整机构的滑块（5）通过直线导轨连接、线性模组或直线电机方式沿底座（4）做水平横向调整运动，底座上设置定位及限位装置。

3.根据权利要求1或2所述的一种平压平自动模切机的纸张侧向定位机构，其特征在于：所述滑台（6）的动力装置为气缸或直线电机。

4.根据权利要求3所述的一种平压平自动模切机的纸张侧向定位机构，其特征在于：所述支架（1）上设置长条孔（11），锁紧板（9）通过穿过长条孔（11）的锁紧螺母沿支架上下滑动及定位。

5.根据权利要求4所述的一种平压平自动模切机的纸张侧向定位机构，其特征在于：所述压纸板（8）对应纸张的进入侧、输出侧、以及远离支架（1）的侧边设置翘曲结构（81）。

6.根据权利要求5所述的一种平压平自动模切机的纸张侧向定位机构，其特征在于：所述滑块（5）与支架（1）之间设置连板（3）。