CN204310511U - 一种c型钢翻转托放装置 - Google Patents

一种c型钢翻转托放装置 Download PDF

Info

Publication number
CN204310511U
CN204310511U CN201420688946.7U CN201420688946U CN204310511U CN 204310511 U CN204310511 U CN 204310511U CN 201420688946 U CN201420688946 U CN 201420688946U CN 204310511 U CN204310511 U CN 204310511U
Authority
CN
China
Prior art keywords
leading screw
cylinder
underframe
lifting hydraulic
supporting plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201420688946.7U
Other languages
English (en)
Inventor
张振海
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
TIANJIN JINWANFANG STEEL STRUCTURE CO Ltd
Original Assignee
TIANJIN JINWANFANG STEEL STRUCTURE CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by TIANJIN JINWANFANG STEEL STRUCTURE CO Ltd filed Critical TIANJIN JINWANFANG STEEL STRUCTURE CO Ltd
Priority to CN201420688946.7U priority Critical patent/CN204310511U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN204310511U publication Critical patent/CN204310511U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Abstract

本实用新型涉及一种C型钢翻转托放装置,其特征在于:包括升降液压缸、底架、托板以及与所述升降液压缸联接的液压缸控制系统;底架的两侧分别与两个升降液压缸的升降缸杆联接;托板设于底架的上方,底架通过丝杠传动机构联接托板;托板的上方设有翻转机构,翻转机构包括支架、第二丝杠、导杆、圆形框架、圆形转架、横向气缸、L形卡板和夹紧气缸。本实用新型自动化程度高,可以有效节省人力,提高生产效率。

Description

一种C型钢翻转托放装置
技术领域
本实用新型属于钢结构型材加工装置技术领域,特别是涉及一种用于C型钢的翻转托放装置。
背景技术
C型钢是横截面为C型的型钢钢材,C型钢主要用于建筑领域。C型钢的放置方式为:两条C型钢的开口相对且交错构成类似矩形钢材以进行堆码。
现有技术中,C型钢生产过程中,C型钢从冷压装置中出料后,直接由吊装设备进行搬运至堆码点,并通过人工对C型钢进行翻转堆码,如此不仅效率低,且浪费人力,自动化程度低。
发明内容
本实用新型为解决公知技术中存在的C型钢堆码效率低等技术问题而提供一种自动化程度高,省时省力,以提高生产效率的C型钢的翻转托放装置。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:一种C型钢翻转托放装置,其特征在于:包括升降液压缸、底架、托板以及与所述升降液压缸联接的液压缸控制系统;包括两个所述升降液压缸,所述升降液压缸具有可以向上竖直伸出的升降缸杆,所述两个升降液压缸左右对称设置;所述底架设于所述两个升降液压缸之间,所述底架的两侧分别与所述两个升降液压缸的升降缸杆联接;所述托板设于所述底架的上方,所述底架上通过轴承配装有可以绕自身轴线转动的第一丝杠,所述第一丝杠的一端联接驱动第一丝杠转动的伺服电机,所述第一丝杠上配装可以沿所述第一丝杠的轴线移动的活块,所述活块连接所述托板;所述翻转机构包括支架、第二丝杠、导杆、圆形框架、圆形转架、横向气缸、L形卡板和夹紧气缸;所述第二丝杠的轴线与所述第一丝杠的轴线平行,所述支架上、位于所述托板的两侧安装有两个所述第二丝杠,所述第二丝杠的两端通过轴承安装在所述支架上,所述第二丝杠的端部联接用于驱动第二丝杠转动的伺服电机,所述伺服电机安装在所述支架上,所述每个第二丝杠上配装可以沿所述第二丝杠移动的活块,所述活块上配装所述导杆,所述导杆的轴线与所述第二丝杠的轴线平行,所述导杆的两端固定在所述支架上;包括分别安装在所述两个第二活块上的两个圆形框架,所述每个圆形框架的内圈通过轴承安装所述圆形转架,所述其中一个圆形转架上安装有与所述圆形转架同轴心的齿圈,所述活块上安装有翻转电机,所述翻转电机具有电机输出轴,所述电机输出轴通过齿轮于所述齿圈联接;所述横向气缸包括缸体和缸杆,所述横向气缸的缸体固定在所述圆形转架上,所述横向气缸的缸杆的轴线与所述第二丝杠垂直,所述横向气缸的缸杆上安装有L形卡板,所述夹紧气缸安装在所述L形卡板上;所述两个圆形转架之间设有翻转板,所述翻转板的两端分别与两个圆形转架连接。
本实用新型还可以采用如下技术措施:
所述底架上具有沿所述第一丝杠轴线方向的滑槽,所述托板的下部安装有滚轮,所述滚轮设于所述滑槽内。
所述升降缸杆的顶端通过L形挂架与所述底架联接。
本实用新型具有的优点和积极效果是:
本实用新型公开一种用于C型钢翻转托放的辅助自动化装置,本装置与传统技术相比,自动化程度高,可以有效节省人力,提高生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型中翻转机构的侧视图。
图中:1、升降液压缸; 2、底架; 3、托板; 4、第一丝杠; 5、翻转机构; 5-1、支架; 5-2、第二丝杠; 5-3、导杆; 5-4、圆形框架; 5-5、圆形转架; 5-6、横向气缸; 5-7、L形卡板; 5-8、夹紧气缸; 5-9、第二活块; 5-10、翻转电机, 5-11、翻转板; 6、第一活块。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下:
请参阅图1和图2,一种C型钢翻转托放装置。本装置包括升降液压缸1、底架2、托板3、以及液压缸控制系统。液压缸控制系统与上述升降液压缸1联接。
包括两个升降液压缸1,升降液压缸1具有可以向上竖直伸出的升降缸杆,两个升降液压缸1左右对称设置。本实施例中,两个升降液压缸1的缸体直接固定在地面之上。两个升降液压缸1分别位于C型钢生产设备的出料端两侧。升降液压缸1的作用是驱动托板3上下移动,以实现C型钢的竖向堆码动作。
底架2设于两个升降液压缸1之间。底架2的两侧分别与两个升降液压缸1的升降缸杆联接。本实施例中,升降缸杆的顶端通过L形挂架与底架2联接。升降液压缸1的缸杆回缩后,底架2处于最低部。升降液压缸1的升降缸杆伸缩,以实现底架2的上下移动。此底架2是上述托板3的载体。
托板3设于所述底架1的上方。即底架2上通过轴承配装有可以绕自身轴线转动的第一丝杠4。第一丝杠4的一端联接驱动丝杠转动的伺服电机。第一丝杠4上配装可以沿所述第一丝杠4的轴线移动的第一活块6,第一活块6连接所述托板3。本实施例中,伺服电机通过螺栓等紧固件安装在底架2上,伺服电机的输出轴与第一丝杠4联接,伺服电机用于驱动第一丝杠4转动。第一丝杠4的转动可以使与第一丝杠4配合的第一活块6沿第一丝杠4移动,以此实现托板3在底架2上横向移动。为了保证托板3在底架2上移动平稳,底架2上具有沿第一丝杠4轴线方向的滑槽,托板3的下部安装有滚轮,滚轮设于滑槽内。托板3的横向移动动作用于实现C型钢的横向堆码。托板3的竖向与横向协调动作,可以实现C型钢在托板3上呈方阵状堆码。
翻转机构5是对C型钢进行上下面翻转的机械结构。翻转机构5包括支架5-1、第二丝杠5-2、导杆5-3、圆形框架5-4、圆形转架5-5、横向气缸5-6、L形卡板5-7和夹紧气缸5-8。
第二丝杠5-2的轴线与第一丝杠4的轴线平行。在支架5-1上安装有两个第二丝杠5-2,两个第二丝杠5-2分别位于托板3的两侧,两个第二丝杠5-2之间的距离应大于被翻转的C型钢的长度。第二丝杠5-2的两端通过轴承安装在支架5-1上。第二丝杠5-2的端部联接用于驱动第二丝杠5-2转动的伺服电机,伺服电机安装在支架5-1上。第二丝杠5-2上配装可以沿第二丝杠5-2移动的第二活块5-9。第二活块5-9上配装所述导杆5-3。导杆5-3的轴线与第二丝杠5-2的轴线平行,导杆5-3的两端固定在所述支架5-1上。上述结构保证第二活块5-9可以平稳沿第二丝杠5-2的轴线移动。
两个圆形框架5-4通过螺栓等紧固件安装在所述两个第二活块5-9上。每个圆形框架5-4的内圈通过轴承安装圆形转架5-5,即圆形框架5-4搭载圆形转架5-5,且圆形转架5-5可以绕圆形框架5-4的轴心转动。一侧的圆形转架5-4上安装有与圆形转架5-5同轴心的齿圈。第二活块5-9上安装有翻转电机5-10,翻转电机5-10具有电机输出轴,电机输出轴通过齿轮于所述齿圈联接。翻转电机5-10的作用是驱动圆形转架5-5转动,翻转电机5-10是C型钢实现翻转的动力输出设备。
横向气缸5-6包括缸体和缸杆。横向气缸5-6的缸体通过螺钉等紧固件固定在圆形转架5-5上。横向气缸5-6的缸杆的轴线与第二丝杠5-2垂直。横向气缸5-6的缸杆上安装有L形卡板5-7,夹紧气缸5-8安装在L形卡板5-7上。横向气缸5-6的作用是使L形卡板5-7和夹紧气缸5-8可以从C型钢的端部外侧伸入C型钢中。L形卡板5-7和夹紧气缸5-8用于夹紧C型钢的一端。两个第二活块5-2上的两组L形卡板5-7和夹紧气缸5-8分别用于夹紧C型钢的两端。而两个圆形转架5-5之间还设有用于承托C型钢的翻转板5-11,翻转板5-11的两端利用紧固件分别固定在两个圆形转架上。
工作方法
本装置设于生产C型钢设备的出料口处,C型钢出料后,先直接落于托板3上进行C型钢的一层堆码。之后翻转机构5沿第二丝杠5-2的轴线介入至出料口的下方,C型钢落于翻转板5-11上,横向气缸工作使L形卡板5-7和夹紧气缸5-8伸入C型钢的端部内,夹紧气缸5-8工作使夹紧气缸5-8和L形卡板5-7夹紧C型钢的两翼板,以实现对C型钢的夹紧,翻转电机5-10驱动圆形转架5-5转动,以对C型钢进行翻转。翻转机构5与托板3协同动作对C型钢进行翻转和托放,以完成开口反向的第二层C型钢的堆码。上述如此循环,可以完成C型钢的自动化出料堆码。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出的是,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种C型钢翻转托放装置,其特征在于:包括升降液压缸(1)、底架(2)、托板(3)、翻转机构(5)以及与所述升降液压缸(1)联接的液压缸控制系统;
包括两个所述升降液压缸(1),所述升降液压缸(1)具有可以向上竖直伸出的升降缸杆,所述两个升降液压缸(1)左右对称设置;
所述底架(2)设于所述两个升降液压缸(1)之间,所述底架(2)的两侧分别与所述两个升降液压缸(1)的升降缸杆联接;
所述托板(3)设于所述底架(2)的上方,所述底架(2)上通过轴承配装有可以绕自身轴线转动的第一丝杠(4),所述第一丝杠(4)的一端联接驱动第一丝杠(4)转动的伺服电机,所述第一丝杠(4)上配装可以沿所述第一丝杠(4)的轴线移动的第一活块(6),所述第一活块(6)连接所述托板(3);
所述翻转机构(5)包括支架(5-1)、第二丝杠(5-2)、导杆(5-3)、圆形框架(5-4)、圆形转架(5-5)、横向气缸(5-6)、L形卡板(5-7)和夹紧气缸(5-8);
所述第二丝杠(5-2)的轴线与所述第一丝杠(4)的轴线平行,所述支架(5-1)上、位于所述托板(3)的两侧安装有两个所述第二丝杠(5-2),所述第二丝杠(5-2)的两端通过轴承安装在所述支架(5-1)上,所述第二丝杠(5-2)的端部联接用于驱动第二丝杠(5-2)转动的伺服电机,所述伺服电机安装在所述支架5-1)上,所述每个第二丝杠(5-2)上分别配装可以沿所述第二丝杠(5-2)移动的第二活块(5-9),所述第二活块(5-9)上配装所述导杆(5-3),所述导杆(5-3)的轴线与所述第二丝杠(5-2)的轴线平行,所述导杆(5-3)的两端固定在所述支架(5-1)上;
包括分别安装在所述两个第二活块(5-9)上的两个圆形框架(5-4),所述每个圆形框架(5-4)的内圈通过轴承安装所述圆形转架(4-4),所述其中一个圆形转架(4-4)上安装有与所述圆形转架(4-4)同轴心的齿圈,所述第二活块(4-9)上安装有翻转电机(5-10),所述翻转电机(5-10)具有电机输出轴,所述电机输出轴通过齿轮于所述齿圈联接;
所述横向气缸(5-6)包括缸体和缸杆,所述横向气缸(5-6)的缸体固定在所述圆形转架(5-5)上,所述横向气缸(5-6)的缸杆的轴线与所述第二丝杠(5-2)垂直,所述横向气缸(5-6)的缸杆上安装有L形卡板(5-7),所述夹紧气缸(5-7)安装在所述L形卡板(5-7)上;
所述两个圆形转架(5-5)之间设有翻转板(5-11),所述翻转板(5-11)的两端分别与两个圆形转架(5-5)连接。
2.根据权利要求1所述的C型钢翻转托放装置,其特征在于:所述底架(2)上具有沿所述第一丝杠轴线方向的滑槽,所述托板(3)的下部安装有滚轮,所述滚轮设于所述滑槽内。
3.根据权利要求1所述的C型钢翻转托放装置,其特征在于:所述升降缸杆(1)的顶端通过L形挂架与所述底架(2)联接。
CN201420688946.7U 2014-11-17 2014-11-17 一种c型钢翻转托放装置 Expired - Fee Related CN204310511U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420688946.7U CN204310511U (zh) 2014-11-17 2014-11-17 一种c型钢翻转托放装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420688946.7U CN204310511U (zh) 2014-11-17 2014-11-17 一种c型钢翻转托放装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN204310511U true CN204310511U (zh) 2015-05-06

Family

ID=53132838

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201420688946.7U Expired - Fee Related CN204310511U (zh) 2014-11-17 2014-11-17 一种c型钢翻转托放装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN204310511U (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104444392A (zh) * 2014-11-17 2015-03-25 天津市金万方钢结构有限公司 C型钢堆放装置
CN109323740A (zh) * 2017-08-01 2019-02-12 司米厨柜有限公司 一种高精度的称重复检系统
CN110255203A (zh) * 2019-05-31 2019-09-20 凌云工业股份有限公司上海凌云汽车研发分公司 一种车门窗框产品件传送码料设备
CN110436212A (zh) * 2019-09-06 2019-11-12 苏州市嘉益通智能设备科技有限公司 一种货架用层板码垛装置

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104444392A (zh) * 2014-11-17 2015-03-25 天津市金万方钢结构有限公司 C型钢堆放装置
CN109323740A (zh) * 2017-08-01 2019-02-12 司米厨柜有限公司 一种高精度的称重复检系统
CN109323740B (zh) * 2017-08-01 2024-02-27 司米厨柜有限公司 一种高精度的称重复检系统
CN110255203A (zh) * 2019-05-31 2019-09-20 凌云工业股份有限公司上海凌云汽车研发分公司 一种车门窗框产品件传送码料设备
CN110255203B (zh) * 2019-05-31 2024-03-22 上海凌云工业科技有限公司凌云汽车技术分公司 一种车门窗框产品件传送码料设备
CN110436212A (zh) * 2019-09-06 2019-11-12 苏州市嘉益通智能设备科技有限公司 一种货架用层板码垛装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104444392A (zh) C型钢堆放装置
CN204310511U (zh) 一种c型钢翻转托放装置
CN203437906U (zh) 服务器的安装工装
CN105173445A (zh) 一种中心回转式全液压清仓机及其工作方法
CN205043708U (zh) 电机检修专用工具
CN204454298U (zh) 一种翻转c型钢的机械臂
CN204869185U (zh) 一种混凝土模板翻转台
CN204310519U (zh) 一种c型钢下料码垛装置
CN104495398A (zh) C型钢接料装置
CN205237044U (zh) 一种铸件清砂装置
CN204626997U (zh) 隔墙板运输安装机
CN203817505U (zh) 一种长钢管送料装置
CN203664576U (zh) 热模锻压机锻件搬运提升机
CN104444393A (zh) C型钢叠放过渡装置
CN203998131U (zh) 自动化码垛机
CN207395548U (zh) 一种便于电力金具冷却的装置
CN205087494U (zh) 一种砖块移动装置
CN206645481U (zh) 一种板材加工的翻转装置
CN203529411U (zh) 卧式钢桶移位输送装置
CN204981672U (zh) 一种具有防控土传病害的生物有机肥生产装置
CN204076475U (zh) 重型水泥预制板的立体养护窑体
CN203740563U (zh) 钢桶翻转装置
CN210313394U (zh) 一种面馅举升机
CN203856206U (zh) 一种大钢模螺栓拔起装置
CN204310736U (zh) 一种建筑用吊车

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20150506

Termination date: 20151117