CN204306018U - 混合下料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于饲料加工技术领域，特别是涉及一种混合下料装置。包括混料仓，在混料仓底部设有下料斗，所述下料斗至少有两个，每个下料斗底部分设有至少两个分料口，对应每个分料口设有分流管道，分流管道上安装有冷却风机，分流管道末端竖向设有排料口，排料口上设有计量阀。本实用新型混合下料装置结构合理，操作安全，同时保证了产品质量，因此，非常适于推广实施。
Description
技术领域
本实用新型属于饲料加工技术领域，特别是涉及一种混合下料装置。
背景技术
现有的饲料生产设备所用下料装置包括混料仓，在混料仓底部安装有一个下料斗，下料斗出料口设有计量阀。使用时，经下料斗所排出料直接装袋。经检验，所装袋饲料存在配料不均，影响售出后的使用效果。而且，经下料斗直接装袋的饲料温度还较高，装袋工人在操作时容易被烫伤；并且热料装袋后，堆积在一起，也不容易散热，热料得不到及时降温，会容易变质，从而影响产品质量。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题就是克服上述现有技术的不足，而提供一种具有进一步混料和降温功能，能够保证产品质量，避免工人操作时被烫伤的混合下料装置。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：
一种混合下料装置，包括混料仓，在混料仓底部设有下料斗，所述下料斗至少有两个，每个下料斗底部分设有至少两个分料口，对应每个分料口设有分流管道，分流管道上安装有冷却风机，分流管道末端竖向设有排料口，排料口上设有计量阀。
所述分流管道上斜向设有至少两个支管道，每个支管道末端竖向设有排料口，排料口上设有计量阀。
所述分流管道采用铝管材制成。
所述支管道采用铝管材制成。
本实用新型技术方案的有益效果是：
1、在结构上，本实用新型混合下料装置通过增加下料斗，增设分料口、分流管道，以及冷却风机，对混料仓排出的不均匀热料，进行分流，使其得到充分冷却和二次混合；物料在气流输送过程中，得到进一步混合，其均匀度进一步提高，同时得到有效降温；之后再排放装袋，使产品质量得到有效保证，而且还避免了工人操作时被烫伤，使用安全，便于实施。
2、在结构上，本实用新型在分流管道上又设有支管道，再次分流，延长气流输送长度，使物料更长时间的冷却和混合，以便有效冷却和混合均匀；所述分流管道和支管道均采用铝管材制成，有助于快速散热，节省降温时间。
3、综上，本实用新型混合下料装置结构合理，操作安全，同时保证了产品质量，因此，非常适于推广实施。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：
图1为本实用新型混合下料装置的结构示意图；
图2为图1所示混合下料装置的左视结构示意图；
图中序号：1、混料仓，2、下料斗，3、分料口，4、分流管道，5、冷却风机，6、支管道， 7、排料口，8、计量阀。
具体实施方式
实施例一：
参见图1-2，图中，本实用新型混合下料装置，包括混料仓1，在混料仓底部设有下料斗2，所述下料斗有两个，每个下料斗底部分设有两个分料口3，对应每个分料口设有分流管道4，分流管道上安装有冷却风机5，所述分流管道上斜向设有两个支管道6，每个支管道末端竖向设有排料口7，排料口上设有计量阀8。所述分流管道和支管道均采用铝管材制成。
使用时，开启冷却风机，物料经下料斗分料口进入分流管道和支管道，在气流输送过程中，物料进一步混合，均匀度提高，同时有效降温，之后，经排料口及计量阀排放装袋，保证了产品质量，避免了工人操作时被烫伤，使用安全，适于推广实施。
以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围，任何本领域的技术人员在不脱离本实用新型构思和原则的前提下所做出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。
Claims (4)
1.一种混合下料装置，包括混料仓，在混料仓底部设有下料斗，其特征是：所述下料斗至少有两个，每个下料斗底部分设有至少两个分料口，对应每个分料口设有分流管道，分流管道上安装有冷却风机，分流管道末端竖向设有排料口，排料口上设有计量阀。
2.根据权利要求1所述的混合下料装置，其特征是：所述分流管道上斜向设有至少两个支管道，每个支管道末端竖向设有排料口，排料口上设有计量阀。
3.根据权利要求1或2所述的混合下料装置，其特征是：所述分流管道采用铝管材制成。
4.根据权利要求2所述的混合下料装置，其特征是：所述支管道采用铝管材制成。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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- 2014-12-03 CN CN201420743712.8U patent/CN204306018U/zh not_active Expired - Fee Related
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