CN204301944U - 一种多功能加注枪试验台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种真空压力检测设备,特别涉及一种多功能加注枪试验台。该多功能加注枪试验台,包括壳体,所述壳体包括操作面板和动力室,其特征在于:所述操作面板上设有显示表,显示表下设有调压阀;所述操作面板中央设有控制面板,该控制面板包括控电停止按钮、控电接通按钮、真空泵停止按钮、真空泵启动按钮、触摸屏、复位按钮、急停按钮;所述操作面板下端壳体上设有球阀;所述球阀下端是动力室,该动力室内安装有真空泵。本实用新型解决了加注枪的性能测试不够充分,也无法进行疲劳测试的问题,通过本实用新型可以直观的显示测试数据,可以实现自动和手动操作的转换,十分方便,操作简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种真空压力检测设备,特别涉及一种多功能加注枪试验台。
背景技术
加注枪作为汽车加注设备整台设备的关键部件,也是客户重点关注的对象,加注枪的检测设备必须是先进和完善的。以前及目前基本上是加注枪做完后装到设备上测试,受设备性能、制造周期、设备交期等的影响,使加注枪的性能测试不够充分,也无法进行疲劳测试,交付客户后故障率较高。
实用新型内容
本实用新型为了弥补现有技术的不足,提供了一种在加注枪加工完成后及时测试出相关技术指标的多功能加注枪试验台,本装置不仅仅应用于加注枪的测试,也可用于需要正负压检测的相关元件、机构、装置、设备的测试中。
本实用新型是通过如下技术方案实现的:
一种多功能加注枪试验台,包括壳体,所述壳体包括操作面板和动力室,其特征在于:所述操作面板上设有显示表,显示表下设有调压阀;所述操作面板中央设有控制面板,该控制面板包括控电停止按钮、控电接通按钮、真空泵停止按钮、真空泵启动按钮、触摸屏、复位按钮、急停按钮;所述操作面板下端壳体上设有球阀;所述球阀下端是动力室,该动力室内安装有真空泵。
所述球阀分别设置在自动加注口、高压加注口、手动加注口、自动夹紧松开出气口、手动夹紧松开出气口、阀控出气接口和真空接口的接口处;所述各球阀对应相应的显示表和调压阀。
所述操作面板上还设有自动夹紧松开手动切换按钮和手动夹紧松开手动切换推杆。
所述真空泵与真空接口相连。
所述操作面板和动力室中间的壳体上设有外接通讯接口。
本实用新型包括手动、自动夹紧松开控制阀,通过调压阀控制夹紧的压力,夹紧压力有相应的压力表显示。本实用新型设置有并立的两个系统,可独立使用,也可同时使用。
本实用新型还设有加注枪研磨次数的统计功能,计数范围0-9999次。通过研磨,提高加注枪的使用寿命,以及质量的稳定性。动作速度可调,两个系统可独立使用,也可同时使用。
本实用新型具有加注枪负压性能的检测功能,真空能力≤0.01mbar,示值精度≤0.01mbar,至少两套真空检测口,能独立使用。通过真空泵对加注枪抽负压,并保压判断是否有泄漏。有真空值的显示、真空管路的自动切断、保压时间显示,真空破坏接口带有过滤器。真空泵入口安装过滤器具有过载保护、缺相保护、反转保护等,能独立控制启动、停止。真空泵排气口过滤器有压力开关,阻塞时提示更换滤芯。
加注枪正压的检测功能,分高低压两路,通过调压阀进行调压,并有压力显示及压力检测功能,低压调压范围0.1~0.7MPa,高压调压范围0.5~2.4MPa,示值精度≤0.1bar。设有6路压力检测口,压力独立调控。有压力值的显示,充气管路的自动切断,保压时间显示,压力释放口带消音器。
本实用新型整个试验台由PLC控制、触摸屏显示,可在触摸屏上设置、修改相关参数。可记录试验数据,并可导出。触摸屏设置多种界面,加注枪、罐、集装块等有独立的操作界面。试验台本身具有管路正负压自检功能。调压阀、压力表、手动换向阀都是安装在操作面板内,球阀外置,方便操作。
本实用新型真空泵压缩空气经三联件处理后供给各自动夹紧阀口、手动夹紧阀口及阀控元件,经干燥过滤器处理后的气体供给到自动加注口、手动加注口、高压加注口。
本实用新型的有益效果是:本实用新型使用方便,设计合理,解决了加注枪的性能测试不够充分,也无法进行疲劳测试的问题,通过本实用新型可以直观的显示测试数据,可以实现自动和手动操作的转换,十分方便,操作简单,本装置不仅仅应用于加注枪的测试,也可用于需要正负压检测的相关元件、机构、装置、设备的测试中,提高了产品的品质,减少了故障率,提高了产品的安全性。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1、图2、图3、图4是本实用新型的机构示意图;
图5是图1的右视图。
图中,1、壳体,2、操作面板、3、动力室,4、显示表,5、调压阀,6控制面板,7真空泵,8自动加注口,9高压加注口,10手动加注口,11自动夹紧松开出气口,12手动夹紧松开出气口,13阀控出气接口,14真空接口,6-1控电停止按钮,6-2控电接通按钮,6-3真空泵停止按钮,6-4真空泵启动按钮,6-5触摸屏,6-6复位按钮,6-7急停按钮,11-1自动夹紧松开手动切换按钮,11-2外接通讯接口,12-1手动夹紧松开手动切换推杆,13-1手动控制出气口,13-2自动控制出气口,14-1自动控制真空口,14-2真空传感器接口,14-3真空破坏口,14-4手动控制真空口Ⅰ,14-5手动控制真空口Ⅱ。
具体实施方式
附图为本实用新型的一种具体实施例。该实施例包括壳体1,所述壳体1包括操作面板2和动力室3,所述操作面板上设有显示表4,显示表4下设有调压阀5;所述操作面板2中央设有控制面板6,该控制面板6包括控电停止按钮6-1、控电接通按钮6-2、真空泵停止按钮6-3、真空泵启动按钮6-4、触摸屏6-5、复位按钮6-6、急停按钮6-7;所述操作面板2下端壳体1上设有球阀;所述球阀下端是动力室3,该动力室3内安装有真空泵6。所述球阀分别设在自动加注口8、高压加注口9、手动加注口10、自动夹紧松开出气口11、手动夹紧松开出气口12、阀控出气接口13和真空接口14的接口处;所述各球阀对应相应的显示表4和调压阀5。所述操作面板2上还设有自动夹紧松开手动切换按钮11-1和手动夹紧松开手动切换推杆12-1。所述真空泵7与真空接口14相连。所述操作面板2和动力室3中间的壳体1上设有外接通讯接口11-2。
本实用新型各部件功能如下:
1、自动加注口8:可根据PLC的指令,自动输出调定压力的压缩空气或停止输出;可输出0.1-0.7MPA的干燥压缩空气;主要用于模拟加注和管路泄漏检测;其管路上的压力传感器可实时感知管路压力的变化,并通过PLC在触摸屏上显示;达到设定压力后自动进行保压,检测设定时间内所接管路的泄漏情况;
自动加注口8正上方对应于操作面板2上的显示表4是自动加注口压力显示表:显示自动加注口的输出压力;
自动加注口8正上方对应于操作面板2上的调压阀5是自动加注口调压阀:调节自动加注口的输出压力。
2、高压加注口9:手动控制通断,主要用于冷媒等高压加注枪的测试。可输出0.5-2.4MPA的高压气体;
高压加注口9正上方对应于操作面板2上的显示表4是高压加注口压力显示表:显示高压加注口的输出压力;
高压加注口9正上方对应于操作面板2上的调压阀5是高压加注口调压阀:调节高压加注口的输出压力。
3、手动加注口10:分别位于试验台的两侧,完全独立的两路手动加注口,可手动控制干燥压缩空气的输出;可输出0.1-0.7MPA的干燥压缩空气;
手动加注口10正上方对应于操作面板2上的显示表4是手动加注口压力显示表:显示手动加注口的输出压力;
手动加注口10正上方对应于操作面板2上的调压阀5是手动加注口调压阀:调节手动加注口的输出压力。
4、自动夹紧松开出气口11:分为两组完全独立,可分别设置出口压力,可独立控制通断;可根据PLC的指令,分别自动控制输出调定压力的压缩空气,可输出0.1-0.7MPA的压缩空气;主要用于控制卡爪的夹紧与松开或气缸的推出与缩回;在控电接通状态下可通过按钮手动控制下面的两个出气口换向;
自动夹紧松开出气口11正上方对应于操作面板2上的显示表4是自动夹紧松开压力显示表:显示自动夹紧松开出气口的输出压力;
自动夹紧松开出气口11正上方对应于操作面板2上的调压阀5是自动夹紧松开调压阀:调节自动夹紧松开出气口的输出压力;
自动夹紧松手动切换按钮11-1:在控电接通状态下手动控制下面的两个出气口换向;
外接通讯接口11-2:可将加注枪的启动、停止按钮、指示灯、接近开关等信号送入PLC。
5、手动夹紧松开出气口12:分为两组完全独立,可分别设置出口压力,可独立控制通断;可输出0.1-0.7MPA的压缩空气;手动拉出或按下推杆来控制下面的两个出气口换向;主要用于控制卡爪的夹紧与松开或气缸的推出与缩回;
手动夹紧松开出气口12正上方对应于操作面板2上的显示表4是手动夹紧松开压力显示表:显示手动夹紧松开出气口的输出压力;
手动夹紧松开出气口12正上方对应于操作面板2上的调压阀5是手动夹紧松开调压阀:调节手动夹紧松开出气口的输出压力;
手动夹紧松手动切换推杆12-1:手动拉出或按下推杆来控制下面的两个出气口换向。
6、阀控出气接口13:设置两路独立的手动控制出气口和三路独立的自动控制出气口,用于加注枪或集装块单作用气控阀的打开;
手动控制出气口13-1:打开球阀就输出压缩空气;
自动控制出气口13-2:PLC控制电磁阀,按程序控制压缩空气的通断。
7、真空接口14:以D30C泵为真空源,提供五个真空接口:
自动控制真空口14-1:球阀、接头根据加注枪上的真空管直径配装,用于加注枪真空通道的检验,根据加注枪的动作顺序,当枪上的真空阀打开是,此接口提供真空源,并根据要求由PLC控制切断或打开真空源通道;
真空传感器接口14-2:球阀和快换接头,用于安装真空传感器,可实时检测自控控制真空口输出的真空值,传递给PLC;
真空破坏口14-3:球阀、快换接头和过滤消音器,用于消除真空管路的真空值,避免在在高真空情况下取下自动控制真空口或真空传感器时,异物被吸入真空系统;取下过滤消音器,也可作为真空口使用;
手动控制真空口Ⅰ14-4: 球阀和快换接头,用于真空罐等大容积容器真空密封性的检测;手动打开球阀可提供真空源;
手动控制真空口Ⅱ14-5: 球阀、接头根据被测元件的接管配装,用于加注枪、集装块等真空密封性的检测;手动打开球阀可提供真空源。
8、控制面板6中触摸屏6-5能设置多种界面,加注枪、真空罐、集装块等有独立的操作及监控界面,可在触摸屏上修改相关参数。通过真空泵对加注枪抽负压,并保压判断是否有泄漏;能显示真空值、加注压力、保压时间、试验次数等参数;可记录试验数据,并可导出。
本实用新型具体操作步骤包括:
步骤一:加注效果测试;步骤二:加注枪研磨操作。
1)其中步骤一具体操作步骤为:
1、将加注枪各管按上述描述进行接口连接,选择对应的加注枪类型,根据图纸要求设置相关参数,手动调整或检查各输出口气压是否合适;
2、启动真空泵;
3将加注枪放入油壶样件;按下加注枪上的绿色启动按钮,PV03的电卡爪将油壶夹紧(二级密封枪时PV04得电,中心活塞伸出);
4、加注枪PV21得电,枪上的真空阀打开,PV06得电,进行抽真空,此时VS1实时检测真空值,真空时间到,PV06失电,进行真空检测,合格则进行下一步操作,不合格进行报警:真空测试失败;
5、加注枪 PV21失电,PV22得电,PV02得电,对壶内冲入干燥压缩空气模拟加注,首次测试应将加注枪及油壶样件放入防护装置内,PS1检测管路内的压力,当压力达到设定压力后PV02失电自动进行保压,保压时间到压降小于设定值则提示正压测试合格,否则提示正压测试失败;
6、手动自动加注口的球阀关闭,约5s(听不到排气声)后按下加注枪上的红色按钮,PV22失电,PV03/PV04失电;
7、手动取下油壶,根据测试结果进行相应的处理;若再测一遍,则从第三步开始。
2)其中步骤二具体操作步骤为:
1、将加注枪各管按上述描述进行接口连接,将加注阀的气管接到自动夹紧松开出气口、真空阀的气管接到另外一个自动夹紧松开出气口、回吸阀的气管接到手动夹紧松开出气口;
2、选择对应的加注枪类型,并设置研磨次数;
3、按下触摸屏上的启动按钮或加注枪上的启动按钮,PV03/PV04 /PV21/PV22/PV23顺序动作,全部得电一次为一个循环;触摸屏上的计数器将增加一次,直到与设置的研磨次数相等时停止并进行提示,研磨完成;
4、手动检查并测试研磨效果,更换密封圈后按步骤一进行测试。
上面以举例方式对本实用新型进行了说明,但本实用新型不限于上述具体实施例,凡基于本实用新型所做的任何改动或变型均属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (5)
1.一种多功能加注枪试验台,包括壳体,所述壳体包括操作面板和动力室,其特征在于:所述操作面板上设有显示表,显示表下设有调压阀;所述操作面板中央设有控制面板,该控制面板包括控电停止按钮、控电接通按钮、真空泵停止按钮、真空泵启动按钮、触摸屏、复位按钮、急停按钮;所述操作面板下端壳体上设有球阀;所述球阀下端是动力室,该动力室内安装有真空泵。
2.根据权利要求1所述的多功能加注枪试验台,其特征在于:所述球阀分别设置在自动加注口、高压加注口、手动加注口、自动夹紧松开出气口、手动夹紧松开出气口、阀控出气接口和真空接口的接口处;所述各球阀对应相应的显示表和调压阀。
3.根据权利要求1所述的多功能加注枪试验台,其特征在于:所述操作面板上还设有自动夹紧松开手动切换按钮和手动夹紧松开手动切换推杆。
4.根据权利要求1所述的多功能加注枪试验台,其特征在于:所述真空泵与真空接口相连。
5.根据权利要求1所述的多功能加注枪试验台,其特征在于:所述操作面板和动力室中间的壳体上设有外接通讯接口。
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CN201420866092.7U CN204301944U (zh) | 2014-12-31 | 2014-12-31 | 一种多功能加注枪试验台 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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WO2020191603A1 (zh) * | 2019-03-26 | 2020-10-01 | 洪振洋 | 真空站压检测装置 |
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- 2014-12-31 CN CN201420866092.7U patent/CN204301944U/zh not_active Expired - Fee Related
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GR01 | Patent grant | ||
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