CN204298419U - 电弧炉氧枪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种电弧炉氧枪，包括：枪管和伸缩臂，枪管可滑动地设置在伸缩臂上；枪管上设置有活动密封锥，活动密封锥与枪管的喷头之间设置有挡锥板，挡锥板套设在枪管上。通过在电弧炉壁上设置可伸缩式的电弧炉氧枪，在废钢装料时电弧炉氧枪停留在炉壳外，冶炼时可根据炉内情况调节电弧炉氧枪插入炉内的深度，以更好的控制冶炼过程和冶金效果，提高使用寿命，同时，有利于促进电弧炉造渣，提高脱碳效率，解决炉役后期因射流长度不足造成的熔池搅拌强度低、钢液过氧化严重以及氧气利用率低的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及电弧炉炼钢领域，特别地，涉及一种电弧炉氧枪。
背景技术
目前，强化用氧是现代电弧炉炼钢必不可少的技术手段，氧气用于切割熔化废钢、提高熔池温度、造泡沫渣、去除有害杂质元素，使钢液成分达到要求。炉门氧枪和炉壁氧枪是向电弧炉供氧的专用设备，其性能的好坏对于炼钢过程具有十分重要的影响，直接影响到钢的质量、能耗和生产作业率。
目前采用的固定式炉壁氧枪已实现了炉料均衡熔化、提高生产效率、降低电耗等效果，但在冶炼过程的熔化、造渣、脱磷、脱碳等不同阶段，无法通过调节氧枪位置更好的控制冶炼过程和冶金效果，同时在炉役后期钢液面下降后射流长度不足，引起较为严重的过氧化现象且氧气利用率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电弧炉氧枪，以解决固定式炉壁氧枪引起的过氧化现象和氧气利用率较低的技术问题。
本实用新型的上述目的可采用下列技术方案实现：
本实用新型提供一种电弧炉氧枪，包括：枪管和伸缩臂，枪管可滑动地设置在伸缩臂上；枪管上设置有活动密封锥，活动密封锥与枪管的喷头之间设置有挡锥板，挡锥板套设在枪管上。
进一步地，枪管穿过电弧炉的炉壁上的锥形孔伸入电弧炉内，活动密封锥与锥形孔密封配合。
进一步地，电弧炉的炉壁上设置有水冷保护铜盘，锥形孔设置在水冷保护铜盘上。
进一步地，每个电弧炉上设置有1至3支电弧炉氧枪。
进一步地，枪管的轴线相对于水平面倾斜向下设置在伸缩臂上。
进一步地，挡锥板为环形。
进一步地，电弧炉氧枪为超音速氧枪。
进一步地，电弧炉氧枪为带有可燃性气体的集束射流氧枪。
本实用新型的特点及优点是：
通过在电弧炉壁上设置可伸缩式的电弧炉氧枪，在废钢装料时电弧炉氧枪停留在炉壳外，冶炼时可根据炉内情况调节电弧炉氧枪插入炉内的深度，以更好的控制冶炼过程和冶金效果，提高使用寿命，同时，有利于促进电弧炉造渣，提高脱碳效率，解决炉役后期因射流长度不足造成的熔池搅拌强度低、钢液过氧化严重以及氧气利用率低的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的电弧炉氧枪伸入电弧炉的示意图；以及
图2为本实用新型的电弧炉氧枪的示意图。
附图中的附图标记如下：1、枪管；11、喷头；2、伸缩臂；21、滑动平台；22、滑轨；23、驱动装置；3、活动密封锥；4、挡锥板；5、水冷保护铜盘；6、电弧炉；7、锥形孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1和图2所示，本实用新型提供一种电弧炉氧枪，包括：枪管1和伸缩臂2，枪管1可滑动地设置在伸缩臂2上并随伸缩臂2运动；枪管1上设置有活动密封锥3，活动密封锥3与枪管1的喷头11之间设置有挡锥板4，挡锥板4套设在枪管1上。通过在电弧炉壁上设置可伸缩式的电弧炉氧枪，在废钢装料时电弧炉氧枪停留在炉壳外，冶炼时可根据炉内情况调节电弧炉氧枪插入炉内的深度，以更好的控制冶炼过程和冶金效果，提高使用寿命，同时，有利于促进电弧炉造渣，提高脱碳效率，解决炉役后期因射流长度不足造成的熔池搅拌强度低、钢液过氧化严重以及氧气利用率低的问题。
如图1所示，枪管1穿过电弧炉6的炉壁上的锥形孔7伸入电弧炉6内，活动密封锥3与锥形孔7密封配合。电弧炉6的炉壁上设置有水冷保护铜盘5，锥形孔7设置在水冷保护铜盘5上，水冷保护铜盘5保护锥形孔7内的活动密封锥3在高温下不变形，保证密封，防止钢水溢出。
如图1和图2所示，枪管1的轴线相对于水平面倾斜向下设置在伸缩臂2上。枪管1的倾斜角度可以随伸缩臂2进行调节，伸缩臂2上设置有滑轨22，枪管1固定设置在滑动平台21上，驱动装置23为滑动平台21提供滑动动力，驱动枪管1和滑动平台21在滑轨22上滑动，驱动装置23可以为液压缸或直线往复式气缸。
具体地，以70t电弧炉上安装一支氧枪为例，电弧炉氧枪包括枪管1、伸缩臂2、活动密封锥3和挡锥板4，伸缩臂2通过液压驱动装置23调节枪管1伸入电弧炉6内的深度进而调节氧枪的喷头11和钢液面之间的距离。枪管1上设置有活动密封锥3和挡锥板4，电弧炉6炉壁上安装水冷保护铜盘5，水冷保护铜盘5上设有锥形孔7，在炼钢过程中，当枪管1伸入电弧炉6内冶炼时，活动密封锥3和水冷保护铜盘5的锥形孔7密封，保证冶炼过程中炉渣和钢液不会从锥形孔7溢出；当冶炼完毕需要提出枪管1时，利用挡锥板4托住活动密封锥3随枪管1一起提出电弧炉6外。
在70t电弧炉炼钢的废钢熔化和造渣阶段，提高氧枪喷头11，增加其与钢液面的距离，防止氧气射流的火焰反弹烧损氧枪，有利于造渣；在脱磷阶段，适当降低氧枪喷头11到钢液面的距离，加强脱磷的钢渣界面反应；在脱碳阶段，降低氧枪喷头11到钢液面的距离，促进脱碳反应。
在70t电弧炉的炉役后期，为保证对应每个阶段的氧枪喷头11和钢液面之间的距离保持不变，应将氧枪喷头11伸入电弧炉内的位置随着钢液面高度的下降而下降。
如图1和图2所示，挡锥板4为环形，也可以为块状，只要在枪管1退出电弧炉6的炉壁时将与锥形孔7密封配合的活动密封锥3提出即可，以便于活动密封锥3的循环利用。
在实际应用过程中，电弧炉氧枪根据需要可以为超音速氧枪，也可以为带有可燃性气体的集束射流氧枪，可以根据具体情况不同选用不同类型的氧枪。同时，每个电弧炉6上设置有1至3支电弧炉氧枪，在多个方向上进行吹氧，以保证炼钢时需氧量大时的正常工作，避免单个氧枪供氧不足的问题。
从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：
通过在电弧炉壁上设置可伸缩式的电弧炉氧枪，在废钢装料时电弧炉氧枪停留在炉壳外，冶炼时可根据炉内情况调节电弧炉氧枪插入炉内的深度，以更好的控制冶炼过程和冶金效果，提高使用寿命，同时，有利于促进电弧炉造渣，提高脱碳效率，解决炉役后期因射流长度不足造成的熔池搅拌强度低、钢液过氧化严重以及氧气利用率低的问题。
以上所述仅为本实用新型的几个实施例，本领域的技术人员依据申请文件公开的内容可以对本实用新型实施例进行各种改动或变型而不脱离本实用新型的精神和范围。
Claims (8)
1.一种电弧炉氧枪，其特征在于，包括：
枪管(1)和伸缩臂(2)，所述枪管(1)可滑动地设置在所述伸缩臂(2)上；
所述枪管(1)上设置有活动密封锥(3)，所述活动密封锥(3)与所述枪管(1)的喷头(11)之间设置有挡锥板(4)，所述挡锥板(4)套设在所述枪管(1)上。
2.根据权利要求1所述的电弧炉氧枪，其特征在于，所述枪管(1)穿过电弧炉(6)的炉壁上的锥形孔(7)伸入所述电弧炉(6)内，所述活动密封锥(3)与所述锥形孔(7)密封配合。
3.根据权利要求2所述的电弧炉氧枪，其特征在于，所述电弧炉(6)的炉壁上设置有水冷保护铜盘(5)，所述锥形孔(7)设置在所述水冷保护铜盘(5)上。
4.根据权利要求2所述的电弧炉氧枪，其特征在于，每个所述电弧炉(6)上设置有1至3支所述电弧炉氧枪。
5.根据权利要求1所述的电弧炉氧枪，其特征在于，所述枪管(1)的轴线相对于水平面倾斜向下设置在所述伸缩臂(2)上。
6.根据权利要求1所述的电弧炉氧枪，其特征在于，所述挡锥板(4)为环形。
7.根据权利要求1所述的电弧炉氧枪，其特征在于，所述电弧炉氧枪为超音速氧枪。
8.根据权利要求1所述的电弧炉氧枪，其特征在于，所述电弧炉氧枪为带有可燃性气体的集束射流氧枪。
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