CN204283578U - 一种汽车隔热罩 - Google Patents
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Abstract
一种汽车隔热罩，包括隔热罩本体，所述的隔热罩本体上开设有安装孔（7），所述的隔热罩本体包括基层板（1）、内层板（2）和外层板（3），所述的外层板（3）设置在基层板（1）外侧，所述的内层板（2）设置在基层板（1）内侧，所述的安装孔（7）设置在基层板（1）两端，所述的基层板（1）与内层板（2）之间、基层板（1）与外层板（3）之间分别设置有中间隔热垫（10）。结构简单，容易制作，隔热效果良好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种隔热罩结构，更具体的说涉及一种汽车隔热罩，属于汽车部件技术领域。
背景技术
发动机的排气系统是汽车上温度相对较高的部位，其温度可达400至500摄氏度，而汽车上其它的零部件往往不能被这么高的温度烘烤，因此需要对排气系统进行隔热处理，防止热辐射对其周边零件的影响。
传统的发动机排气系统隔热措施是采用单层防辐射板进行隔热处理，其存在的主要问题是：一、隔热效果有限，在热源与受热零件较近的情况下难以保证隔热效果；二、长时间使用后，防辐射板表面会吸附灰尘，从而降低了防止热辐射的效果。
中国实用新型专利授权公告号：CN201554530U、授权公告日：2010年8月18日、名称为《发动机排气歧管隔热罩》的实用新型专利中，公开了一种发动机排气歧管隔热罩，包括两层冲压结合在一起的隔热薄板，且隔热薄板周边设置有翻边。该种隔热罩在中间部位具有良好的防辐射效果；但是，由于两层隔热薄板进行了翻边处理，导致了两层隔热薄板之间没有进行热传导阻隔，从而使得热量很容易从一层薄板传导到另一层薄板，进而影响了隔热效果。
发明内容
本实用新型的目的在于针对现有的隔热罩周边部位隔热效果较差等问题，提供一种汽车隔热罩。
为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：一种汽车隔热罩，包括隔热罩本体，所述的隔热罩本体上开设有安装孔，所述的隔热罩本体包括基层板、内层板和外层板，所述的外层板设置在基层板外侧，所述的内层板设置在基层板内侧，所述的安装孔设置在基层板两端，所述的基层板与内层板之间、基层板与外层板之间分别设置有中间隔热垫。
所述基层板与外层板之间空腔的边缘设置有密封隔热垫，所述基层板与内层板之间空腔的边缘设置有密封隔热垫。
所述基层板与外层板之间的中间隔热垫分布在基层板和外层板之间空腔的中间部位，所述基层板与内层板之间的中间隔热垫分布在基层板和内层板之间空腔的中间部位。
所述基层板与外层板之间的距离在4～10mm之间，所述基层板与内层板之间的距离在4～10mm之间。
所述基层板与外层板之间的距离为5mm，所述基层板与内层板之间的距离为5mm。
所述的基层板、内层板和外层板之间通过铆钉进行固定连接，且铆钉与外层板外表面和内层板内表面之间分别设置有铆钉隔热垫。
所述的隔热罩本体为纺锤形，所述的基层板、内层板和外层板分别包括圆弧板、两个圆台板和两个下裙边，所述圆弧板的两端分别与两个圆台板的大端相连接，所述两个下裙边分别设置在圆弧板和两个圆台板的两侧，且两个下裙边分别与圆弧板和两个圆台板的底端相连接，所述基层板的两个圆台板小端分别设置有两个固定板，所述的两个固定板上分别设置有安装孔。
所述的隔热罩本体为圆柱形或长方体形。
所述的基层板、内层板和外层板均为金属板材，其厚度在1～3mm之间。
所述的基层板为厚度为2mm的铝合金板材，所述的内层板和外层板均为厚度为1mm铝合金板材。
与现有技术相比较，本实用新型的有益效果是：
1、结构简单，容易制作，隔热效果良好。本实用新型中隔热罩本体包括基层板、内层板和外层板，外层板设置在基层板外侧，内层板设置在基层板内侧，基层板与内层板之间、基层板与外层板之间分别设置有中间隔热垫；即基层板、内层板和外层板之间通过中间隔热垫进行阻隔，防止热量在基层板、内层板和外层板之间传导，使本隔热罩具有多层阶梯式防止热辐射的效果，提高了隔热效果，且提升了本隔热罩的整体刚性。
2、本实用新型中基层板与外层板之间空腔的边缘设置有密封隔热垫，基层板与内层板之间空腔的边缘设置有密封隔热垫；即基层板和外层板之间空腔、基层板与内层板之间空腔通过密封隔热垫11进行密封处理，防止了灰尘和泥浆等进入空腔，延长了本隔热罩的隔热寿命。
附图说明
图1是本实用新型轴测图。
图2是本实用新型正视图。
图3是本实用新型左视图。
图4是本实用新型俯视图。
图5是本实用新型中基层板的轴测图。
图6是本实用新型中内/外层板的轴测图。
图7是本实用新型隔热垫的布置示意图。
图8是图4的A-A剖视图。
图9是图8中I处放大示意图。
图10是图8中II处放大示意图。
图中，基层板1，内层板2，外层板3，铆钉4，圆弧板5，圆台板6，安装孔7，固定板8，下裙边9，中间隔热垫10，密封隔热垫11，铆钉隔热垫12。
具体实施方式
以下结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细描述。
参见图1至4、图7至8一种汽车隔热罩，用于对发动机后处理催化转换器或排气管进行隔热处理，防止热辐射烤坏转换器或排气管周边其他的零部件。该汽车隔热罩包括隔热罩本体，所述的隔热罩本体上开设有安装孔7与催化转换器或者排气管进行固定连接。所述的隔热罩本体包括基层板1、内层板2和外层板3，所述的基层板1是隔热罩本体的主体，其为内层板2和外层板3依附的基础；所述的安装孔7设置在基层板1两端，使基层板1具有安装固定的功能。所述的外层板3比基层板1大，外层板3设置在基层板1外侧；所述的内层板2比基层板1小，内层板2设置在基层板1内侧；此处的基层板1外侧指的是基层板1背离隔热对象的一侧，基层板1内侧指的是基层板1靠近隔热对象的一侧。所述的基层板1与内层板2之间、基层板1与外层板3之间分别设置有带状的中间隔热垫10，所述的中间隔热垫10通过耐高温粘胶粘接在基层板1与内层板2之间、基层板1与外层板3之间。具体的，所述基层板1与外层板3之间的中间隔热垫10分布在基层板1和外层板3之间空腔的中间部位，所述基层板1与内层板2之间的中间隔热垫10分布在基层板1和内层板2之间空腔的中间部位。本实用新型中隔热罩本体通过外层板3、基层板1和内层板2由外向内依次分布，基层板1与内层板2之间、基层板1与外层板3之间通过中间隔热垫10进行粘附连接，使外层板3、基层板1和内层板2三者粘接在一起；使得外层板3、基层板1和内层板2之间没有直接接触，且通过中间隔热垫10减少了接触面积，降低了热传导现象，避免了由于基层板1与内层板2和外层板3之间相互接触、从而导致降低隔热罩的阻隔热辐射效果。本隔热罩位于排气管或催化转换器上方，通过螺栓穿过安装孔7将其固定在汽车部件上，阻隔了热辐射。
参见图7，所述基层板1和外层板3之间空腔的边缘设置有带状的密封隔热垫11，所述基层板1与内层板2之间空腔的边缘设置有带状的密封隔热垫11，即密封隔热垫11分别通过耐高温粘胶粘接在基层板1与外层板3之间、基层板1与内层板2之间；采用密封隔热垫11进行密封处理，防止灰尘和泥浆等进入基层板1和外层板3之间、基层板1与内层板2之间的空腔并粘附在基层板1、内层板2和外层板3的内壁上，从而影响本隔热罩防辐射的效果，延长了本隔热罩的隔热寿命。
参见图8至10，所述的基层板1、内层板2和外层板3之间通过铆钉4进行固定连接，且铆钉4与外层板3外表面和内层板2的内表面之间分别设置有铆钉隔热垫12，使得铆钉4与外层板3外表面和内层板2的内表面之间通过铆钉隔热垫12进行阻隔、铆钉4在连接时没有与外层板3、基层板1和内层板2之间发生直接接触；基层板1、内层板2和外层板3之间通过铆钉进行辅助加强连接，使基层板1、内层板2和外层板3连接成一个整体。
参见图1，所述基层板1与外层板3之间的距离、所述基层板1与内层板2之间的距离过近则热辐射阻隔不充分，过远则容易产生空气对流，从而影响隔热效果；优选的，所述基层板1与外层板3之间的距离在4～10mm之间，所述基层板1与内层板2之间的距离在4～10mm之间。进一步地，所述基层板1与外层板3之间的距离为5mm，所述基层板1与内层板2之间的距离为5mm。
参见图1，所述的基层板1、内层板2和外层板3均为具有阻止热辐射的金属板材，从而保证了基层板1、内层板2和外层板3的防辐射性能；金属板材的厚度在1～3mm之间。进一步的，所述的基层板1为厚度为2mm的铝合金板材，所述的内层板2和外层板3均为厚度为1mm铝合金板材。
参见图5至6，所述的隔热罩本体可以为圆柱形或、长方体形或纺锤形等。当隔热罩本体为纺锤形时，所述的基层板1、内层板2和外层板3分别包括圆弧板5、两个圆台板6和两个下裙边9。所述圆弧板5的两端分别与两个圆台板6的大端相连接，所述两个下裙边9分别设置在圆弧板5和两个圆台板6的两侧，且两个下裙边9分别与圆弧板5和两个圆台板6的底端相连接；所述基层板1的两个圆台板6小端分别设置有两个横向的固定板8，所述的两个固定板8上分别设置有三个安装孔7，安装孔7用以与催化转换器或者排气管进行固定连接。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，上述结构都应当视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种汽车隔热罩，包括隔热罩本体，所述的隔热罩本体上开设有安装孔（7），其特征在于：所述的隔热罩本体包括基层板（1）、内层板（2）和外层板（3），所述的外层板（3）设置在基层板（1）外侧，所述的内层板（2）设置在基层板（1）内侧，所述的安装孔（7）设置在基层板（1）两端，所述的基层板（1）与内层板（2）之间、基层板（1）与外层板（3）之间分别设置有中间隔热垫（10）。
2.根据权利要求1所述的一种汽车隔热罩，其特征在于：所述基层板（1）与外层板（3）之间空腔的边缘设置有密封隔热垫（11），所述基层板（1）与内层板（2）之间空腔的边缘设置有密封隔热垫（11）。
3.根据权利要求1所述的一种汽车隔热罩，其特征在于：所述基层板（1）与外层板（3）之间的中间隔热垫（10）分布在基层板（1）和外层板（3）之间空腔的中间部位，所述基层板（1）与内层板（2）之间的中间隔热垫（10）分布在基层板（1）和内层板（2）之间空腔的中间部位。
4.根据权利要求1所述的一种汽车隔热罩，其特征在于：所述基层板（1）与外层板（3）之间的距离在4～10mm之间，所述基层板（1）与内层板（2）之间的距离在4～10mm之间。
5.根据权利要求4所述的一种汽车隔热罩，其特征在于：所述基层板（1）与外层板（3）之间的距离为5mm，所述基层板（1）与内层板（2）之间的距离为5mm。
6.根据权利要求1所述的一种汽车隔热罩，其特征在于：所述的基层板（1）、内层板（2）和外层板（3）之间通过铆钉（4）进行固定连接，且铆钉（4）与外层板（3）外表面和内层板（2）内表面之间分别设置有铆钉隔热垫（12）。
7.根据权利要求1所述的一种汽车隔热罩，其特征在于：所述的隔热罩本体为纺锤形，所述的基层板（1）、内层板（2）和外层板（3）分别包括圆弧板（5）、两个圆台板（6）和两个下裙边（9），所述圆弧板（5）的两端分别与两个圆台板（6）的大端相连接，所述两个下裙边（9）分别设置在圆弧板（5）和两个圆台板（6）的两侧，且两个下裙边（9）分别与圆弧板（5）和两个圆台板（6）的底端相连接，所述基层板（1）的两个圆台板（6）小端分别设置有两个固定板（8），所述的两个固定板（8）上分别设置有安装孔（7）。
8.根据权利要求1所述的一种汽车隔热罩，其特征在于：所述的隔热罩本体为圆柱形或长方体形。
9.根据权利要求1所述的一种汽车隔热罩，其特征在于：所述的基层板（1）、内层板（2）和外层板（3）均为金属板材，其厚度在1～3mm之间。
10.根据权利要求9所述的一种汽车隔热罩，其特征在于：所述的基层板（1）为厚度为2mm的铝合金板材，所述的内层板（2）和外层板（3）均为厚度为1mm铝合金板材。
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Cited By (2)
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| CN114233456A (zh) * | 2021-11-23 | 2022-03-25 | 柳州利和排气控制系统有限公司 | 汽车排气系统隔热罩 |
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