CN204276473U - 清洁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种清洁装置，包括第一推力装置、在第一推力装置的控制下而往复运动的支架、转动连接在所述支架之间的低粘度粘尘辊、转动连接在所述支架之间并沿所述支架两端的导向槽滑动的高粘度粘尘辊，以及第二推力装置。本实用新型能更好地清洁偏光片、液晶玻璃表面、工作平台等，有效提高了液晶显示屏在生产制造过程中的洁净度和生产质量。

Description

清洁装置

技术领域

本实用新型涉及液晶显示器制造技术领域,尤其涉及到一种清洁装置。

背景技术

液晶显示屏的清晰度是评价其显示效果的重要指标之一。其中，在其生产过程中“偏光片贴附液晶玻璃”的工序，处理不当，是造成清晰度不高的主要因素之一，具体如下：

在偏光片贴附于液晶玻璃上的工艺过程中，偏光片需要分别贴附于液晶玻璃的两面。在偏光片表面、液晶玻璃表面，传输搬运偏光片、液晶玻璃与之相接触的平台，都会存在粘附一些灰尘、杂质等污染物，降低了生产工艺的洁净度，液晶玻璃上粘有灰尘，直接影响到显示器的显示效果。液晶玻璃上有杂质，在偏光片贴附过程中会造成液晶玻璃的破例，偏光片的损坏，造成产品在生产过程中的不良，情况严重的还会直接报废偏光片和液晶玻璃。

在现有生产工艺过程中，对产品表面及接触平台不清洁，或单一清洁装置重复清洁，导致生产工艺过程中的洁净度不高，从而严重影响到液晶显示器的成像质量。

实用新型内容

本实用新型提供了一种清洁装置，旨在提高液晶显示屏在生产制造过程中的洁净度，以提高生产质量。

本实用新型的技术方案是这样的：

清洁装置，包括第一推力装置、在第一推力装置的控制下做往复运动的支架，转动连接在所述支架之间的低粘度粘尘辊、转动连接在所述支架之间并沿所述支架两端的导向槽滑动的高粘度粘尘辊，以及第二推力装置；所述高粘度粘尘辊和所述低粘度粘尘辊平行，并在所述第二推力装置的控制下，在沿所述支架的导向槽运动，与所述低粘度粘尘辊分离或接触。

本实用新型同时采用了一个低粘度粘尘辊和一个高粘度粘尘辊，其中，低粘度粘尘辊用于清洁偏光片、液晶玻璃、工作平台表面，高粘度粘尘辊用于清洁低粘度粘尘辊，提高了低粘度粘尘辊清洁时表面的洁净度，低粘度粘尘辊在进行重复清洁时，不会因为洁净度不高，而污染产品，即防止粘尘辊的二次污染。可知，本实用新型可以更好地清洁偏光片、液晶玻璃表面、工作平台等，有效提高了液晶显示屏在生产制造过程中的洁净度和成像质量。

附图说明

图1为本实用新型在一个实施例中的结构示意图；

图2为本实用新型和待清洁物件的工作状态图。

部件名        标号

导向轴        1

第二气缸      2

支撑板        3

低粘度粘尘辊  4

高粘度粘尘辊  5

横板          6

连接板        7

第一气缸      8

第一调压阀    9

第二调压阀    10

液晶玻璃      11

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及一较优实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1、2所示，清洁装置，包括第一推力装置、在第一推力装置的控制下而往复运动的支架、轴动连接在支架之间的低粘度粘尘辊4、轴动连接在支架之间并沿支架两端的导向槽滑动的高粘度粘尘辊5，以及第二推力装置；高粘度粘尘辊5处于低粘度粘尘辊4的正下方，并在第二推力装置的控制下，沿支架的导向槽运动，与低粘度粘尘辊4分离或接触。

优选的，第一推力装置包括第一气缸8、连接板7和导向轴1，导向轴1包括滑动套接的第一导向杆和第二导向杆，第一导向杆的一端固定于工作台上，第一导向杆的另一端和第二导向杆的一端滑动套接，第二导向杆的另一端固定于连接板7的底部，连接板7的上部固定在支架的底部，第一气缸8通过推动连接板7，进而推动支架沿导向轴1的方向运动，使低粘度粘尘辊4和液晶玻璃11相接触。

优选的，第二推力装置采用第二气缸2，该第二气缸2用于推动高粘度粘尘辊5沿支架的导向槽运动，使之与低粘度粘尘辊4相接触。

优选的，还包括第一调压阀9，通过第一调压阀9控制第一气缸8的压力，在低粘度粘尘辊4与液晶玻璃11相接触的压力可控制，提高清洁效果，同时又可保障不对液晶玻璃11产生损害。

优选的，还包括第二调压阀10，通过第二调压阀10控制第二气缸2的压力，在低粘度粘尘辊4与高粘度粘尘辊5相接触的压力得以控制，提高对低粘度粘尘辊4的清洁效果。

优选的，低粘度粘尘辊4和高粘度粘尘辊5均由防静电橡胶等材质制成，防止静电对清理的负面影响。

本实施例同时采用了一个低粘度粘尘辊4和一个高粘度粘尘辊5，其中，低粘度粘尘辊5用来清洁偏光片、液晶玻璃、工作平台表面，高粘度粘尘辊5用来清洁低粘度粘尘辊4，提高了低粘度粘尘辊4清洁时表面的洁净度，低粘度粘尘辊4在进行重复清洁时，不会因为洁净度不高，而污染产品，即防止粘尘辊的二次污染。

为了方便理解，现在阐述一具体结构：

如图1、2所示，清洁装置，包括第一推力装置(包括连接板7、导向轴1和第一气缸8)、第二推力装置(采用第二气缸2)、低粘度粘尘辊4、高粘度粘尘辊5、支架(包括横板6和固定在该横板6两端的支撑板3)：

低粘度粘尘辊4轴动连接在两支撑板3之间，高粘度粘尘辊5亦轴动连接在两支撑板3之间，两支撑板3上对应设有导向槽，高粘度粘尘辊5的两端正好在导向槽内或穿过导向槽，因此，高粘度粘尘辊5可以在第二气缸2的推动下，沿导向槽做往复运动，与低粘度粘尘辊4分离或接触；两根导向轴1一端固定在工作台上，另一端固定于连接板7的底部，第一气缸8与连接板7相连接，第一气缸8伸出，经导向轴1导向，推动连接板7，从而推动低粘度粘尘辊4与待清洁物体相接触，第一气缸8缩回，拉动连接板7，从而将低粘度粘尘辊4与待清洁物体相分离。

低粘度粘尘辊4和高粘度粘尘辊5紧贴靠在一起。在清洁产品时，低粘度粘尘辊4与液晶玻璃11相接触，液晶玻璃11从低粘度粘尘辊4表面移动过去，产生相对摩擦，低粘度粘尘辊4绕轴线转动，低粘度粘尘辊4就把液晶玻璃11表面的灰尘、杂质粘附到低粘度粘尘辊4表面，清洁了液晶玻璃11。由于相对运动，在低粘度粘尘辊4在转动的同时，高粘度粘尘辊5也同时一起绕轴线转动。低粘度粘尘辊4的粘性没有高粘度粘尘辊5的粘性高，高粘度粘尘辊5把低粘度粘尘辊4表面的灰尘、杂质粘附到高粘度粘尘辊5表面，于是，高粘度粘尘辊5对低粘度粘尘辊4进行了清洁。在低粘度粘尘辊4不断清洁液晶玻璃11时，不会因为低粘度粘尘辊4表面的灰尘、杂质造成对液晶玻璃的损害，造成二次污染。低粘度粘尘辊4和高粘度粘尘辊5粘在清洁一定时间后，用专用清洁液，清洗粘尘辊的表面，又可重新使用。低粘度粘尘辊4和高粘度粘尘辊5都是采用复合橡胶材质制作，材质防静电，耐磨性非常高。低粘度粘尘辊4和高粘度粘尘辊5表面并没有涂抹胶水，而是靠材质的低硬度和材质自身的特性粘附灰尘、杂质，所以对粘尘辊的清洁操作简单方便，使用寿命长。本实施例说明清洁液晶玻璃11，但本清洁装置不仅限用于清洁液晶玻璃11，它用于本领域可清洁的地方，如偏光片表面、液晶玻璃11工作平台等。因此，本实用新型提供的清洁装置的清洁方位不作限定。

在本实用新型中，低粘度粘尘辊4用于清洁液晶玻璃11，高粘度粘尘辊5清洁低粘度粘尘辊4，第二气缸2推动高粘度粘尘辊5，紧贴靠在低粘度粘尘辊4上，在相对运动过程中，达到清洁效果。低粘度粘尘辊4和高粘度粘尘辊5的接触方式不局限于用气缸推动，还可以是弹簧力，粘尘辊自身的重力方式将两粘尘辊相接触。因此，本实用新型对此不做限定。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包在本实用新型范围内。

Claims (6)

1.清洁装置，其特征在于，包括第一推力装置、在第一推力装置的控制下做往复运动的支架，转动连接在所述支架之间的低粘度粘尘辊、转动连接在所述支架之间并沿所述支架两端的导向槽滑动的高粘度粘尘辊，以及第二推力装置；所述高粘度粘尘辊和所述低粘度粘尘辊平行，并在所述第二推力装置的控制下，沿所述支架的导向槽运动，与所述低粘度粘尘辊分离或接触。

2.根据权利要求1所述的清洁装置，其特征在于，所述第一推力装置包括第一气缸、连接板和导向轴，所述导向轴包括第一导向杆和第二导向杆，所述第一导向杆的一端固定于工作台上，所述第一导向杆的另一端和所述第二导向杆的一端滑动套接，所述第二导向杆的另一端固定于所述连接板上，所述连接板与所述支架固定连接，所述第一气缸通过推动所述连接板，进而推动所述支架沿所述导向轴的方向运动，使低粘度粘尘辊和待清洁物件分离或接触。

3.根据权利要求2所述的清洁装置，其特征在于，还包括第一调压阀，通过所述第一调压阀控制所述第一气缸的压力，以控制所述低粘度粘尘辊与待清洁物件之间接触时的压力。

4.根据权利要求1所述的清洁装置，其特征在于，所述第二推力装置包括第二气缸。

5.根据权利要求4所述的清洁装置，其特征在于，还包括第二调压阀，通过所述第二调压阀控制所述第二气缸的压力，以控制所述低粘度粘尘辊与所述高粘度粘尘辊之间接触时的压力。

6.根据权利要求1～5任意一项所述的清洁装置，其特征在于，所述低粘度粘尘辊和所述高粘度粘尘辊均由防静电材质制成。