CN204262643U - 一种焊接夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种焊接夹具，包括工作台，工作台的下方由支撑柱支撑，支撑柱的底部设有安装底板，工作台上设有至少两组夹持，每组夹持包括固定在工作台上夹持底座，夹持底座的竖直面的高端铰接夹持连杆，夹持连杆的末端卡接夹持件，夹持件竖直设置，底端与工作台接触，夹持底座的竖直面的低端铰接控制连杆，夹持连杆穿过控制连杆，控制连杆的上端铰接有受力连杆，受力连杆的自由端与夹持连杆的上表面接触。

Description

一种焊接夹具

技术领域

本实用新型涉及一种焊接夹具。

背景技术

焊接夹具是为保证焊件尺寸，提高装配精度和效率，防止焊接变形所采用的夹具。

在汽车焊接流水线上，真正用于焊接操作的工作量仅占30％～40％，而60％～70％为辅助和装夹工作。因装夹是在焊接夹具上完成的，所以夹具在整个焊接流程中起着重要作用。在焊接过程中，合理的夹具结构，有利于合理安排流水线生产，便于平衡工位时间，降低非生产用时。对具有多种车型的企业，如能科学地考虑共用或混型夹具，还有利于建造混型流水线，提高生产效率。

本实用新型则提供了一种结构简单的焊接夹具。

实用新型内容

鉴于上述，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，保证焊接质量的焊接夹具。

本实用新型提供一种焊接夹具，包括工作台，工作台的下方由支撑柱支撑，支撑柱的底部设有安装底板，工作台上设有至少两组夹持，每组夹持包括固定在工作台上夹持底座，夹持底座的竖直面的高端铰接夹持连杆，夹持连杆的末端卡接夹持件，夹持件竖直设置，底端与工作台接触，夹持底座的竖直面的低端铰接控制连杆，夹持连杆穿过控制连杆，控制连杆的上端铰接有受力连杆，受力连杆的自由端与夹持连杆的上表面接触。

作为优选，夹持底座由两片L形的板材拼接而成，夹持底座通过水平端面固定在工作台上，夹持底座的竖直面上端为倾斜的斜面。其斜面的高端底端作为安装两处铰接的位置。

作为优选，安装底板上的四个角落设有安装孔，安装底板与支撑柱垂直接触的位置设有筋板。通过安装孔将焊接夹具固定在地上，或其他部件上。对支撑柱起到加固作用。

作为优选，控制连杆的顶端设有手柄。

作为优选，夹持件的底端为光面设计。光面的设计，使得被夹持件不会由于夹持刮花，影响外观。

如上所述，本实用新型的焊接夹具，工作的时候，将受力连杆拨出，使得夹持连杆不受限制，自由抬起，将夹持物件置放在工作台上，然后将受力连杆拨回到与夹持连杆的上表面 接触，然后向下扳动手柄，使得受力连杆在手柄及控制连杆的带动下，夹持连杆受力向下，使得夹持件向下夹紧。试焊的时候，使用本夹持，无需人工操作，更安全，方便。

附图说明

图1为本实用新型实施例的焊接夹具结构示意图。

图2为本实用新型实施例的焊接夹具的工作台的结构示意图。

零件标号说明

1-------工作台，

101-------夹持底座， 

102-------夹持连杆， 

103-------夹持件，

104-------控制连杆， 

105-------受力连杆， 

106-------手柄，

2-------支撑柱，

3-------安装底板， 

301-------安装孔，

302-------筋板。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1至图2。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

为了能够详细地描述本实用新型，首先,接下来对本实用新型的焊接夹具作具体说明：

根据附图1所示的焊接夹具，包括工作台1，工作台的下方由支撑柱2支撑，支撑柱2的底部设有安装底板3。安装底板3上的四个角落设有安装孔301，通过安装孔301将焊接夹具固定在地上，或其他部件上。安装底板3与支撑柱2垂直接触的位置设有筋板302，对支撑柱2起到加固作用。

根据附图2所示的焊接夹具的工作台1，设有两组夹持，每组夹持包括固定在工作台1上夹持底座101，夹持底座101由两片L形的板材拼接而成，夹持底座101通过水平端面固定在工作台1上，夹持底座101的竖直面上端为倾斜的斜面。夹持底座101的竖直面的高端铰接夹持连杆102，夹持连杆102的末端卡接夹持件103，夹持件103竖直设置，底端与工作台1接触。夹持件103的底端为类似子弹头的光面设计。夹持底座101的竖直面的低端铰接控制连杆104，夹持连杆102穿过控制连杆104，控制连杆104的上端铰接有受力连杆105，受力连杆105的自由端与夹持连杆103的上表面接触。控制连杆104的顶端设有手柄106。

工作的时候，将受力连杆105拨出，使得夹持连杆102不受限制，自由抬起，将夹持物件置放在工作台1上，然后将受力连杆105拨回到与夹持连杆102的上表面接触，然后向下扳动手柄，使得受力连杆105在手柄106及控制连杆104的带动下，夹持连杆102受力向下，使得夹持件103向下夹紧。

焊接完成之后，松开夹持，取出被夹持物件。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (5)

1.一种焊接夹具，包括工作台，工作台的下方由支撑柱支撑，支撑柱的底部设有安装底板，其特征在于：所述工作台上设有至少两组夹持，每组夹持包括固定在工作台上夹持底座，所述夹持底座的竖直面的高端铰接夹持连杆，所述夹持连杆的末端卡接夹持件，所述夹持件竖直设置，底端与工作台接触，所述夹持底座的竖直面的低端铰接控制连杆，所述夹持连杆穿过控制连杆，所述控制连杆的上端铰接有受力连杆，所述受力连杆的自由端与夹持连杆的上表面接触。

2.根据权利要求1所述的焊接夹具，其特征在于：所述夹持底座由两片L形的板材拼接而成，所述夹持底座通过水平端面固定在工作台上，所述夹持底座的竖直面上端为倾斜的斜面。

3.根据权利要求1所述的焊接夹具，其特征在于：所述安装底板上的四个角落设有安装孔，所述安装底板与支撑柱垂直接触的位置设有筋板。

4.根据权利要求1所述的焊接夹具，其特征在于：所述控制连杆的顶端设有手柄。

5.根据权利要求1所述的焊接夹具，其特征在于：所述夹持件的底端为光面设计。