CN204262498U - 管件内倒角机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种管件内倒角机，包括工装夹具和刀具进给装置；工装夹具包括上夹紧气缸，包括用于固定管件的辅助弹簧夹，辅助弹簧夹的下方设有用于固定管件的下夹紧块，下夹紧块的旁侧设有直线滑轨，直线滑轨上设有用于固定管件且可以直线滑动的定位销；刀具进给装置包括有直线滑台，包括为直线滑台提供滑动动力的伺服电机，直线滑台上设有电动机，电动机的端部通过同步带连接传动主轴，传动主轴的端部连接多轴器，多轴器组合传动万向节，传动万向节的端部设有刀具。本实用新型提供的管件内倒角机，取代传统的钢刷或者侧边钻头去除，能够使得管件内孔毛刺的彻底去除，且能避免管件内壁刮伤。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机械行业的加工制做设备，尤其涉及一种针对圆管钻孔后用于去除管孔处内外侧毛刺的管件内倒角机。
背景技术
在汽车行业、家居行业、阀门行业、子行业以及家电行业，圆管钻孔后管内与管外的毛刺倒角需要加工去除。现有技术中常见的多为钢刷或者侧边钻头去除，这种去除技术的缺点是不可避免的造成管件内壁的刮伤；另外，利用现有技术毛刺倒角去除的也不干净。针对现有技术中存在的上述缺陷，本实用新型提出了一种管件内倒角机，能够使得管件内孔毛刺的彻底去除，显著提高了管件的品质。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种管件内倒角机，取代传统的钢刷或者侧边钻头去除，能够使得管件内孔毛刺的彻底去除，且能避免管件内壁刮伤。
本实用新型为解决上述技术问题而采用的技术方案是提供一种管件内倒角机，其中，包括工装夹具和刀具进给装置；
所述工装夹具包括上夹紧气缸，包括用于固定管件的辅助弹簧夹，所述辅助弹簧夹的下方设有用于固定管件的下夹紧块，所述下夹紧块的旁侧设有直线滑轨，所述直线滑轨上设有用于固定管件且可以直线滑动的定位销；
所述刀具进给装置包括有直线滑台，包括为所述直线滑台提供滑动动力的伺服电机，所述直线滑台上设有电动机，所述电动机的端部通过同步带连接传动主轴，所述传动主轴的端部连接多轴器，所述多轴器组合传动万向节，所述传动万向节的端部设有刀具。
上述的管件内倒角机，其中，所述刀具根据管件的钻孔数量设置为数个，所述刀具的旁侧设置用于调整精度的调整螺栓。
上述的管件内倒角机，其中，所述电动机选用三相异步电机。
上述的管件内倒角机，其中，所述工装夹具和刀具进给装置调整角度后均固定在焊接床体的上方。
本实用新型相对于现有技术具有如下有益效果：本实用新型提供的管件内倒角机，人工将管件放置于工装夹具上，启动机床，辅助弹簧夹、定位销和下夹紧块将管件自动夹紧后，伺服电机通过直线滑台快速进给刀具至管件2mm处，之后，伺服电机通过直线滑台将刀具缓慢进给使得刀具完全去除管件外孔毛刺，之后，当刀具完全进入管件后伺服电机通过直线滑台驱动刀具缓慢退出，使得刀具完全去除管件内孔毛刺，当刀具退出管件外2mm处之后，伺服电机通过直线滑台使刀具快速退至原点位置，此时工装夹具自动松开，最后人工取出管件，完成一次操作；之后这样依次循环操作。通过这种操作方式，取代传统的钢刷或者侧边钻头去除，不但能够使得管件内外孔毛刺的彻底去除，而且能避免管件内壁刮伤，在效率高的同时提高了管件的品质。
附图说明
图1为工装夹具的结构示意图。
图2为刀具进给装置的结构示意图。
图3为本实用新型提供的管件内倒角机的整体结构示意图。
图4为需倒角加工的管件的示意图。
图中：
1焊接床体 2工装夹具 3侧四孔倒角机刀具进给装置
4上单孔倒角机刀具进给装置 5下单孔倒角机刀具进给装置
11管件 12辅助弹簧夹 13定位销
14直线滑轨 15下夹紧块 16上夹紧气缸
21直线滑台 22传动主轴 23多轴器
24传动万向节 25刀具 26调整螺栓
27伺服电机 28三相异步电机
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。
图1为工装夹具的结构示意图。图2为刀具进给装置的结构示意图。图3为本实用新型提供的管件内倒角机的整体结构示意图。图4为需倒角加工的管件的示意图。
本实用新型提供的管件内倒角机，包括工装夹具2和刀具进给装置；所述工装夹具2包括上夹紧气缸16，包括用于固定管件11的辅助弹簧夹12，所述辅助弹簧夹12的下方设有用于固定管件11的下夹紧块15，所述下夹紧块15的旁侧设有直线滑轨14，所述直线滑轨14上设有用于固定管件11且可以直线滑动的定位销13；所述刀具进给装置包括有直线滑台21，包括为所述直线滑台21提供滑动动力的伺服电机27，所述直线滑台21上设有电动机，所述电动机的端部通过同步带连接传动主轴22，所述传动主轴22的端部连接多轴器23，所述多轴器23组合传动万向节24，所述传动万向节24的端部设有刀具25。另外，刀具25的旁侧设置用于调整精度的调整螺栓26，电动机优选用三相异步电机28。同步带为楔形皮带。
本实用新型提供的管件内倒角机其具体操作步骤为：人工将管件11放置于工装夹具2并对准定位销13、辅助弹簧夹12，启动机床，下夹紧块15将管件11自动夹紧后，伺服电机27通过直线滑台21快速进给刀具25至管件外2mm处，这时伺服电机27通过直线滑台21将刀具25缓慢进给使得刀具25完全去除管件11外孔毛刺，之后当刀具25完全进入管件11后伺服电机27通过直线滑台21驱动刀具25缓慢退出，使得刀具25完全去除管件11内孔毛刺，当刀具25退出管件11外2mm处之后，伺服电机27通过直线滑台21使刀具25快速退至原点位置，此时工装夹具2自动松开，最后人工取出管件21，完成一次操作，之后这样依次循环操作。
另外，本实用新型提供的管件内倒角机的刀具25可根据管件11的钻孔数量设置为数个，本实施例中，如附图3所述，设置3组刀具进给装置，分别为侧四孔倒角机刀具进给装置3、上单孔倒角机刀具进给装置4、下单孔倒角机刀具进给装置5，侧四孔倒角机刀具进给装置3设置4组刀具25，上单孔倒角机刀具进给装置4和下单孔倒角机刀具进给装置5设置1组刀具25，3组倒角机刀具进给装置与工装夹具2固定在焊接床体1上。在具体操作中，管件11在工装夹具2固定后可以同时通过3组倒角机刀具进给装置从不同角度进行去除毛刺，并且每个角度的刀具25可以调整，刀具25数量可以根据实际情况增减。
虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然其并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，当可作些许的修改和完善，因此本实用新型的保护范围当以权利要求书所界定的为准。
Claims (3)
1.一种管件内倒角机，其特征在于：包括工装夹具和刀具进给装置；
所述工装夹具包括上夹紧气缸，包括用于固定管件的辅助弹簧夹，所述辅助弹簧夹的下方设有用于固定管件的下夹紧块，所述下夹紧块的旁侧设有直线滑轨，所述直线滑轨上设有用于固定管件且可以直线滑动的定位销；
所述刀具进给装置包括有直线滑台，包括为所述直线滑台提供滑动动力的伺服电机，所述直线滑台上设有电动机，所述电动机的端部通过同步带连接传动主轴，所述传动主轴的端部连接多轴器，所述多轴器组合传动万向节，所述传动万向节的端部设有刀具。
2.如权利要求1所述的管件内倒角机，其特征在于：所述刀具根据管件的钻孔数量设置为数个。
3.如权利要求2所述的管件内倒角机，其特征在于：所述刀具的旁侧设置用于调整精度的调整螺栓。
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112372297A (zh) * | 2020-10-22 | 2021-02-19 | 关文锋 | 一种钻孔和攻丝联动的动力头 |
| CN113333834A (zh) * | 2021-07-12 | 2021-09-03 | 爱柯迪股份有限公司 | 影像壳体孔口毛刺去除机构及去毛刺设备 |
| CN113399742A (zh) * | 2021-07-12 | 2021-09-17 | 爱柯迪股份有限公司 | 影像壳体顶杆毛刺去除机构及去毛刺设备 |
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2014
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN113399742A (zh) * | 2021-07-12 | 2021-09-17 | 爱柯迪股份有限公司 | 影像壳体顶杆毛刺去除机构及去毛刺设备 |
| CN113399742B (zh) * | 2021-07-12 | 2022-05-27 | 爱柯迪股份有限公司 | 影像壳体顶杆毛刺去除机构及去毛刺设备 |
| CN113333834B (zh) * | 2021-07-12 | 2022-07-15 | 爱柯迪股份有限公司 | 影像壳体孔口毛刺去除机构及去毛刺设备 |
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