CN205147941U - 一种钻头加工的自动送料装夹装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钻头加工的自动送料装夹装置,包括床身、主轴、气动卡盘、支架、送料筒、推料杆、气缸、料仓,工作时,将待加工的钻头依次放入料仓内,气缸动作,气缸带动推料杆向左运动,待加工的钻头经过落料孔落入送料筒内,气缸推动推料杆向右运动,推料杆将待加工的钻头推入气动卡盘,待气缸动作完成后,气动卡盘动作将待加工的钻头夹紧,进行加工。该装置结构简单,能自动送料且无需手动装夹,极大地提高工作效率,降低操作人员劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种木工方孔钻辅助生产装置,尤其涉及一种钻头加工的自动送料装夹装置。
背景技术
钻床使用木工方孔钻可以在木料上开凿长方形的沟槽,加工出的沟槽光滑、精度高,木工方孔钻包括钻头和钻套,钻头生产工艺复杂,需要经历车、铣、磨、清洗、浸油等工艺过程,传统车床在加工钻头时,每加工完成一个钻头就需要重新装夹,使得生产效率低下。鉴于上述缺陷,实有必要设计一种钻头加工的自动送料装夹装置。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于:提供一种钻头加工的自动送料装夹装置,来解决传统钻头加工时需手动重复装夹的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种钻头加工的自动送料装夹装置,包括床身、主轴、气动卡盘、支架、送料筒、推料杆、气缸、料仓,所述的气动卡盘位于主轴右端,所述的气动卡盘与主轴螺纹相连,所述的支架位于床身上端,所述的支架与床身螺纹相连,所述的送料筒位于支架上端且贯穿主轴,所述的送料筒与支架螺纹相连且与主轴活动相连,所述的推料杆位于送料筒内壁,所述的推料杆与送料筒滑动相连,所述的气缸位于推料杆左侧且位于支架上端,所述的气缸与推料杆螺纹相连且与支架螺纹相连,所述的料仓位于支架上端且位于送料筒上端,所述的料仓与支架螺纹相连且与送料筒活动相连。
本实用新型进一步的改进如下:
进一步的,所述的送料筒还设有端盖,所述的端盖位于送料筒左侧,所述的端盖与送料筒螺纹相连,端盖用于密封送料筒,防止灰尘等杂物进入送料筒。
进一步的,所述的送料筒还设有落料孔,所述的落料孔位于送料筒外壁中部,所述的落料孔贯穿送料筒,钻头可以通过落料孔进入送料筒。
进一步的,所述的送料筒还设有油脂注入接头,所述的油脂注入接头位于送料筒外壁左侧,所述的油脂注入接头与送料筒螺纹相连,通过油脂注入接头可以向油槽内注入润滑脂。
进一步的,所述的送料筒还设有储油槽,所述的储油槽位于送料筒内壁左侧,所述的储油槽不贯穿送料筒,储油槽加注润滑脂,有效润滑,提高送料筒使用寿命。
进一步的,所述的端盖还设有密封圈,所述的密封圈位于端盖内壁中心处,所述的密封圈与端盖紧配相连,密封圈用于密封,防止灰尘进入送料筒。
与现有技术相比,该钻头加工的自动送料装夹装置,工作时,将待加工的钻头依次放入料仓内,气缸动作,气缸带动推料杆向左运动,待加工的钻头经过落料孔落入送料筒内,气缸推动推料杆向右运动,推料杆将待加工的钻头推入气动卡盘,待气缸动作完成后,气动卡盘动作将待加工的钻头夹紧,进行加工。该装置结构简单,能自动送料且无需手动装夹,极大地提高工作效率,降低操作人员劳动强度。
附图说明
图1示出本实用新型主视图剖视图
图2示出本实用送料筒主视图剖视图
床身1主轴2
气动卡盘3支架4
送料筒5推料杆6
气缸7料仓8
端盖501落料孔502
油脂注入接头503储油槽504
密封圈505
具体实施方式
如图1、图2所示,一种钻头加工的自动送料装夹装置,包括床身1、主轴2、气动卡盘3、支架4、送料筒5、推料杆6、气缸7、料仓8,所述的气动卡盘3位于主轴2右端,所述的气动卡盘3与主轴2螺纹相连,所述的支架4位于床身1上端,所述的支架4与床身1螺纹相连,所述的送料筒5位于支架4上端且贯穿主轴2,所述的送料筒5与支架4螺纹相连且与主轴2活动相连,所述的推料杆6位于送料筒5内壁,所述的推料杆6与送料筒5滑动相连,所述的气缸7位于推料杆6左侧且位于支架4上端,所述的气缸7与推料杆6螺纹相连且与支架4螺纹相连,所述的料仓8位于支架4上端且位于送料筒5上端,所述的料仓8与支架4螺纹相连且与送料筒5活动相连,所述的送料筒5还设有端盖501,所述的端盖501位于送料筒5左侧,所述的端盖501与送料筒5螺纹相连,端盖501用于密封送料筒5,防止灰尘等杂物进入送料筒5,所述的送料筒5还设有落料孔502,所述的落料孔502位于送料筒5外壁中部,所述的落料孔502贯穿送料筒5,钻头可以通过落料孔502进入送料筒5,所述的送料筒5还设有油脂注入接头503,所述的油脂注入接头503位于送料筒5外壁左侧,所述的油脂注入接头503与送料筒5螺纹相连,通过油脂注入接头503可以向油槽501内注入润滑脂,所述的送料筒5还设有储油槽504,所述的储油槽504位于送料筒5内壁左侧,所述的储油槽501不贯穿送料筒5,储油槽501加注润滑脂,有效润滑,提高送料筒5使用寿命,所述的端盖501还设有密封圈505,所述的密封圈505位于端盖501内壁中心处,所述的密封圈505与端盖501紧配相连,密封圈501用于密封,防止灰尘进入送料筒5,该钻头加工的自动送料装夹装置,工作时,将待加工的钻头依次放入料仓8内,气缸7动作,气缸7带动推料杆6向左运动,待加工的钻头经过落料孔502落入送料筒5内,气缸7推动推料杆6向右运动,推料杆6将待加工的钻头推入气动卡盘3,待气缸7动作完成后,气动卡盘3动作将待加工的钻头夹紧,进行加工。该装置结构简单,能自动送料且无需手动装夹,极大地提高工作效率,降低操作人员劳动强度。
本实用新型不局限于上述具体的实施方式,本领域的普通技术人员从上述构思出发,不经过创造性的劳动,所做出的种种变换,均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种钻头加工的自动送料装夹装置,包括床身、主轴,其特征在于还包括气动卡盘、支架、送料筒、推料杆、气缸、料仓,所述的气动卡盘位于主轴右端,所述的气动卡盘与主轴螺纹相连,所述的支架位于床身上端,所述的支架与床身螺纹相连,所述的送料筒位于支架上端且贯穿主轴,所述的送料筒与支架螺纹相连且与主轴活动相连,所述的推料杆位于送料筒内壁,所述的推料杆与送料筒滑动相连,所述的气缸位于推料杆左侧且位于支架上端,所述的气缸与推料杆螺纹相连且与支架螺纹相连,所述的料仓位于支架上端且位于送料筒上端,所述的料仓与支架螺纹相连且与送料筒活动相连。
2.如权利要求1所述的钻头加工的自动送料装夹装置,其特征在于所述的送料筒还设有端盖,所述的端盖位于送料筒左侧,所述的端盖与送料筒螺纹相连。
3.如权利要求2所述的钻头加工的自动送料装夹装置,其特征在于所述的送料筒还设有落料孔,所述的落料孔位于送料筒外壁中部,所述的落料孔贯穿送料筒。
4.如权利要求3所述的钻头加工的自动送料装夹装置,其特征在于所述的送料筒还设有油脂注入接头,所述的油脂注入接头位于送料筒外壁左侧,所述的油脂注入接头与送料筒螺纹相连。
5.如权利要求4所述的钻头加工的自动送料装夹装置,其特征在于所述的送料筒还设有储油槽,所述的储油槽位于送料筒内壁左侧,所述的储油槽不贯穿送料筒。
6.如权利要求5所述的钻头加工的自动送料装夹装置,其特征在于所述的端盖还设有密封圈,所述的密封圈位于端盖内壁中心处,所述的密封圈与端盖紧配相连。
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CN106041609A (zh) * | 2016-07-18 | 2016-10-26 | 佛山市春莱机械设备有限公司 | 数控机床的送料装置 |
CN106217215A (zh) * | 2016-08-17 | 2016-12-14 | 王玉广 | 一种气动固体蜡加蜡器及其使用方法 |
CN110405382A (zh) * | 2019-05-27 | 2019-11-05 | 沈金焕 | 一种圆钢管自动对接焊接机器人 |
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