CN204259731U - 豆腐皮传送干燥机 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种豆腐皮传送干燥机，它有传送链、槽轨、驱动头、干燥窑筒和支撑架，传送链由若干个连节和挂节首尾相接成形闭合链条，连节上装有一对横向轮，挂节上装有一对竖向轮，连节和挂节间用销轴连接，竖向轮轴上装有挂片；槽轨是闭合有下槽缝的方框型材，安装固定在支撑架上；传送链穿在槽轨内移动，挂片伸出下槽缝随传送链移动；驱动头为装有驱动链轮的变速器，变速器由电机带动，驱动头装在槽轨上，槽轨与驱动链轮对应处有上槽缝，驱动链轮伸入此缝与传送链的竖向轮轴啮合传动；挂片上安装有运送物料的挂架；干燥窑筒为一方筒，槽轨穿过干燥窑筒；槽轨的两侧各有一根平衡钢线限制挂架倾斜摆动。本实用新型结构紧凑，不占地方，生产效率高是传统的数十倍。

Description

豆腐皮传送干燥机

技术领域

本实用新型是一种豆制品的机械化生产设备，具体是一种豆腐皮传送干燥机。

背景技术

现有的豆制品厂生产豆腐皮，从蒸锅揭起腐皮担在横杆上到干燥包装入库，基本上都是人工完全，具体的工序是挑起腐皮先横担在竹杆上淋去浆液，然后连竹杆一起移到晒场晾晒。从出锅到完全干燥包装，一般需要一周的时间，效率非常低下。晒场晾晒受天气变化的影响最大，当天气变化时就会很麻烦。如突然下雨时，就需要很多人手将腐皮快速搬回屋内，以免受潮，天晴时再搬到晒场，这样来回折腾很浪费时间，很耗费劳力，手脚慢了就会被雨淋湿，让腐皮发霉变质。

有些厂家在晒场上搭建透明玻璃房，俗称太阳房，将腐皮移到太阳房内，锁住太阳光的热，房内温度升高就可达到腐皮快干的目的。这种方法较之传统的自然晾晒来说可以提高干燥的速度，节约一定时间，但受到场地和气候的限制，天阴无太阳光时，太阳房就没有作用。其次是，需要修建大量太阳房，占用宝贵的地皮不说，还得花费大量投资，对于一些地皮紧张的厂家来说是很难做到的事。

无论自然晾晒还是太阳房，到了梅雨季节，这些办法就不能使用，可能的办法就是暂时停产，等待无雨少云的季节再组织生产，对于企业来说意味着收益的下降甚至亏损。

因此，现有豆腐皮的生产，干燥和机械化程度低就是瓶颈，严重制约着企事业及整个行业质量效益的提升，有必要研发新型的技术和设备来克服这一障碍。

发明内容

本实用新型的目的就是针对上述问题，提出一种豆腐皮传送干燥机，这种机器能充分利用厂房空间，在熬煮车间里悬吊着布置，绕着作业岗位形成循环路径，从上架、传送、干燥到半干下架一条龙流水线连续作业，以此提高机械化水平，提高生产效率，节约成本。

本实用新型所提出的这种豆腐皮传送干燥机，它有传送链、槽轨、驱动头、干燥窑筒和支撑架，其特征在于传送链由若干个连节和挂节首尾相接成形闭合链条，连节上装有一对横向轮，挂节上装有一对竖向轮，连节和挂节间用销轴连接，竖向轮轴上装有挂片；槽轨是有下槽缝的方框型材，槽轨为一闭合路径，安装固定在支撑架上；传送链穿在槽轨内移动，挂片伸出下槽缝随传送链移动；驱动头为装有驱动链轮的变速器，变速器由电机带动，驱动头装在槽轨上，槽轨与驱动链轮对应处有上槽缝，驱动链轮伸入此缝与传送链的竖向轮轴啮合传动；挂片上安装有运送物料的挂架；干燥窑筒为一方筒，槽轨穿过干燥窑筒。

传送链的挂片为对称的两片，安装在销轴上，将连节夹在中间。

槽轨的两侧各有一根平衡钢线通过稳定架与槽轨固定在一起，平衡钢线与槽轨平行，挂架的两端各有一轴承对由转轴连接，转轴位于平衡钢线的下方，轴承对将平衡钢线夹在中间。

转轴与平衡钢线间有5-15mm的间隙。

两平衡钢线与水平面间的距离保持一致。

挂架的两端有担钩，担腐皮的横杆担在担钩上。

干燥窑筒安装在槽轨的路线上，同一条槽轨配备1-3个窑筒。

窑筒与热风管连通，或者窑筒内装有电热设备。

挂架长1-3米，由横杆的长度确定。

固定槽轨和平衡钢线的支撑架为固定在厂房天花板或者横梁上固定杆，固定杆将槽轨和平衡钢线悬吊在空中。

槽轨可以水平布置，可在30度坡度内倾斜布置，也可以弯道布置。

槽轨的转弯半径至少50cm.

本实用新型的工作原理如下：

槽轨和平衡杆安装固定在厂房内悬空吊挂着，绕各作业点形成回路。开动驱动头，传送链便在槽轨内移动，挂片上的挂架随之循环移动。在上料区将出锅的腐皮担在横杆上，一般是每杆四块腐皮担好，逐杆放到挂架上，形成腐皮长队随着传送链的移动而行进，经过干燥窑筒时腐皮被加热，走完一圈时大部分水分脱去成为半干皮，到达下料区时，由人工连横杆卸下推入干燥房进一步干燥。如此周而复始便实现豆腐皮的半自动机械化传送和干燥。

如果窑筒足够长或者多个窑筒连续干燥，可以将腐皮干燥到合格品的水分含量要求，此时可以根据具体的工艺要求适时取消或者暂停干燥房，以节约能源。

本实用新型的特点如下：

1、结构紧凑，安装布置灵活，可随意改变，其主要构件是槽轨和传送链，在生产作业区的上空可以根据需要安装固定，而且结构相对简单，制造和安装成本低，特别适合于豆腐皮的传送和干燥。

2、运行平稳，性能可靠，每根竖轮轴上均可以装挂片，每个挂片均可装挂架运载物料，因而传送量大，对于豆腐皮这样的生产企业来说，容易满足运送需要，两根平衡钢线的设置使得挂架发生一时的倾斜时，能将其控制在极小的范围内，因而腐皮横担在挂架上十分平稳。

3、充分利用空间不占地方，包括干燥窑筒在内的一切构件均悬在车间生产设备和人员的上方，不需另建厂房，因而投资小，容易实施。

4、生产效率高，不受天气变化影响，较之传统晾晒和太阳房干燥，不仅传送和干燥自动进行，减少一线作业工人，生产效率是传统的数十倍，干燥周期仅是传统的二十分之一，而且可以一年四季全天候生产，大量节约劳动力。

5、干净卫生，产品质量有保障，较之传统方法，本实用新型在厂房里全封闭生产，不受外界风雨灰尘侵扰，车间内温度湿度洁净度容易控制，加工出来的豆腐皮产品质量高，稳定可靠。

6、动力消耗小，故障少，保养维修费用低，电机可采用变频调整电机，传送链的运行速度仅需0-3m/min，机件几乎没有磨损，全年无故障。

附图说明

图1是本实用新型在厂房内布置示意图。

图2是传送链和槽轨集成主视图（结构示意图，局部剖视）。

图3是传送链和槽轨集成俯视图（局部剖视）。

图4是传送链和槽轨集成左视图（横截面，去掉连节时）。

图5是驱动头处的槽轨主视图（正剖面，局部）。

图6是驱动头处的槽轨俯视图（局部，部分省略）。

图7是驱动头处的槽轨左视图（横断面）。

图8是本实用新型主视图（横断面结构示意图）。

图9是本实用新型左视图（局部）。

图10是驱动头与槽轨和传送链间的连接关系示意图。

图1-10中各零部件的标号如下：

1-厂房；2-上料区；3-下料区；4-传送链；5-挂架；6-干燥窑筒；7-驱动头；8-槽轨；9-张紧装置；10-横轮；11-横轮轴；12-连节；13-销轴；14-挂节；15-竖轮；16-竖轮轴；17-挂片；18-下槽缝；19-上槽缝；20-稳定架；21-支撑架；22-腐皮；23-横杆；24-担钩；25-转轴；26-轴承对；27-平衡钢线；28-驱动链轮；29-电机。

具体实施方式

下面结合申请人单位的一条传送干燥机为例，用附图进一步说明本实用新型。

如图1-10所示，整个机器布置在原来的腐皮生产厂房1内，该厂房位于当地工业园区，为当地政府建盖租给申请人单位使用的标准厂房。

如上所述，槽轨8用支撑架21等连接件安装固定在天花板或者横梁上，此处的支撑架为固定杆，上端固定于天花板或者横梁。槽轨的下槽缝18朝下，槽轨分成多段安装，有转弯和上下坡的地方相应的变形。张紧装置9设在槽轨180度转弯处，张紧就是把半圆弧的一段槽轨与直线的部分分开，由张紧装置固定在固定杆上，当需要将传送链4拉紧时，扭动张紧装置让半圆弧槽轨平移一定距离，拉紧后固定。传送链太紧时放松张紧装置即可。

干燥窑筒6设为两段，用铝合金等轻质材料做成方筒形状悬空固定在天花板上，让槽轨等通过。本例的干燥窑筒利用锅炉烟囱余热产生的热风来加热，就是将热风管接入干燥窑筒内。干燥窑筒的长度和温度需要根据具体的腐皮生产工艺要求来确定。申请人单位的腐皮不能一次全干，而需要二次干燥才能保证形状和水分等相关质量标准要求，因此仅设置两个干燥窑筒，其中一个长36m，另一个长12m。

整个机器全条196m，8个转弯，垂直高差6m，最陡坡度30度，横杆23总共装有950根，挂载总重量5吨，相当于一台东风卡车的运载量。传送链运行速度在0-3m/min范围内调节。正常情况下为0.5m/min。

驱动头所用电机29为4KW变频调速电机，由于转速低，磨擦小，一天仅耗电24-25KWh。

上料区2和下料区3基本集中在一处，相隔大约2m。上料就是把刚出锅的腐皮担横杆上挂架，下料则相反。下料时的腐皮水分已从原来的40%左右降到18-20%，是半干的半成品。这种半成品再送干燥房进一步干燥，使水分达到9-10%时即可包装入库。

如上所述，本例的传送链4是由若干连节12和挂节14由销轴13相间连接而成，形成闭合链条，其中挂片由两块金属板做成，一边一片，装在销轴上，挂片正中处有轴孔安装竖轮15，竖轮轴16经过此孔。竖轮平时在槽轨的下槽缝两边的槽壁上滚动。运载物料的重量主要由竖轮承受。

连节为一中间和两端部分互成90度角的组合板状体，横轮10通过横轮轴11装在连节中心处。横轮平时在槽轨的两侧壁上滚动，作用是减轻传送链移动时的摩擦力，减少前进的阻力。

挂片17用铁片做成，固定在竖轮轴正中。因为驱动头的大链轮28与竖轮轴啮合传动，所以，装挂片时位置一定要正且稳，要留足大链轮的位置。

平衡钢线27用直径8-15mm的钢筋做成，安装时要保证其直线度和其与槽轨间的平行度，而且要两边对称一致。平衡钢线每隔一定距离用稳定杆20与槽轨焊接固定，上方用固定杆固定在天花板或者横梁上。

挂架5用不锈钢方框型材做成，两端的担钩24成直角状并有凹槽，以防横杆脱落。

轴承对26用两个直径约5cm的滚珠轴承与转轴25连接而成，装好后固定到挂架两端。只要转轴与平衡钢线间有5-15mm的间隙就能保证挂架在移动时平稳，腐皮不会掉下。即使转轴与平衡钢线间有碰撞，也是低速滚动碰撞，有较大缓冲作用，同时将移动或者摇摆控制在轴承对的范围内。

横杆可以用一般的竹杆、木棍等材料，直径3-4cm即可。长度与挂架长度一致，本例为3m，一次担挂四块腐皮。

未提及的零部件及标号如上所述。

自使用本实用新型以来，申请人单位取得了明显效益，工人的劳动强度降低了，工人干活轻松了，原来每班需要操作工35人，使用本实用新型后仅需10人，节约71%。从挂皮到干燥包装的生产周期从原来的7天缩短为5小时，产量大幅度增加。

Claims (12)

1.一种豆腐皮传送干燥机，它有传送链、槽轨、驱动头、干燥窑筒和支撑架，其特征在于传送链由若干个连节和挂节首尾相接成形闭合链条，连节上装有一对横向轮，挂节上装有一对竖向轮，连节和挂节间用销轴连接，竖向轮轴上装有挂片；槽轨是有下槽缝的方框型材，槽轨为一闭合路径，安装固定在支撑架上；传送链穿在槽轨内移动，挂片伸出下槽缝随传送链移动；驱动头为装有驱动链轮的变速器，变速器由电机带动，驱动头装在槽轨上，槽轨与驱动链轮对应处有上槽缝，驱动链轮伸入此缝与传送链的竖向轮轴啮合传动；挂片上安装有运送物料的挂架；干燥窑筒为一方筒，槽轨穿过干燥窑筒。

2.根据权利要求1所述豆腐皮传送干燥机，其特征在于传送链的挂片为对称的两片，安装在销轴上，将连节夹在中间。

3.根据权利要求1所述豆腐皮传送干燥机，其特征在于槽轨的两侧各有一根平衡钢线通过稳定架与槽轨固定在一起，平衡钢线与槽轨平行，挂架的两端各有一轴承对由转轴连接，转轴位于平衡钢线的下方，轴承对将平衡钢线夹在中间。

4.根据权利要求3所述豆腐皮传送干燥机，其特征在于转轴与平衡钢线间有5-15mm的间隙。

5.根据权利要求3所述豆腐皮传送干燥机，其特征在于两平衡钢线与水平面间的距离保持一致。

6.根据权利要求1所述豆腐皮传送干燥机，其特征在于挂架的两端有担钩，横杆担在担钩上。

7.根据权利要求1所述豆腐皮传送干燥机，其特征在于干燥窑筒安装在槽轨的路线上，同一条槽轨配备1-3个窑筒。

8.根据权利要求1或7所述豆腐皮传送干燥机，其特征在于窑筒与热风管连通，或者窑筒内装有电热设备。

9.根据权利要求1所述豆腐皮传送干燥机，其特征在于挂架长1-3米。

10.根据权利要求1所述豆腐皮传送干燥机，其特征在于固定槽轨和平衡钢线的支撑架为固定在厂房天花板或者横梁上固定杆，固定杆将槽轨和平衡钢线悬吊在空中。

11.根据权利要求1所述豆腐皮传送干燥机，其特征在于槽轨水平布置、在30度坡度内倾斜布置或/和弯道布置。

12.根据权利要求11所述豆腐皮传送干燥机，其特征在于槽轨的转弯半径至少50cm。