CN204251562U - 一种新型润滑油精制釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型润滑油精制釜，解决了在生产润滑油时因需要将混合后的油品进行重新过滤，且在导入过滤装置会使油品泄露或因密封性不好使油品氧化的问题，其技术方案要点是：一种新型润滑油精制釜，包括釜身和釜盖，所述釜盖上连接有指向釜身底部的传动杆，所述传动杆上连接有搅拌器，所述釜身内壁上设置有加热层，所述釜身外壁固定设置有控制面板，所述釜身包括上釜身和下釜身，所述上釜身包括反应腔，所述下釜身包括过滤腔，所述过滤腔内连接有过滤层，所述上釜身与下釜身之间固定连接有隔断部，所述隔断部能连通或隔离反应腔和过滤腔；本实用新型的优点是可以一次性高效过滤混合后的油品，且不会产生漏油现象，有良好的密封性。

Description

一种新型润滑油精制釜

技术领域

本实用新型涉及一种润滑油生产设备，特别是涉及一种新型润滑油精制釜。

背景技术

目前，随着润滑油应用的范围越来越广，越来越多的润滑油生产厂家也随之建立。在经过溶剂精制和脱蜡后的润滑油品，内部一般含有少量的杂质，为了将这些杂质去掉，白土精制是最常用的精制这类油品的方法。然而现在精制过程中，加热不均匀导致白土与油品混合不充分，无法完全除去杂质，需要重复精制步骤，延长工作时间，降低产品质量，同时白土与油品混合后需要从反应釜中取出然后进行过滤，很容易造成产品在反应釜中残留的情况发生，造成产品浪费，且费时费力，而过滤不充分也会使油品中含有少量白土，降低产品质量。

对于反应釜的反应条件要求也十分严格的，要保证反应釜的密封性，因为密封性差就会使油品因为进入空气而氧化，导致油品质量降低。目前这方面的专利，如中国专利公告号为：203530244U，公告日为2014.04.09 公开了一种润滑油精制釜。该润滑油精制釜，包括釜身和釜盖，所述釜身与釜盖活动连接；所述釜身内部侧壁之间设置有与釜身底部平行的隔断板，该隔断板与釜身内壁活动连接；所述釜盖底面中心处设置有延伸至釜身内部并指向隔断板中心的传动杆，该传动杆底端设置有搅拌桨；通过该搅拌桨能够对油品与白土加热均匀，使白土与油品充分混合，所述隔断板与釜身顶部之间的釜身内壁上设置有加热层；所述釜身外壁设置有控制面板；所述隔断板与釜身底部之间的釜身内壁上设置有若干与釜身底部平行的过滤层；通过该过滤层能够做到混合后的油品直接过滤且过滤充分，从而提升产品质量、减少工作时间、避免产品浪费。所述釜身底部设置有出料口。上述专利中的所述的隔断板在工作中需要从釜身内部向外抽出而实现混合后的油品与白土跟过滤层接触，在长时间的工作中，该隔断板与釜身的连接处的密封性会大大降低，会出现泄漏或者不能完全密封，使油品与白土混合后的没有完全混合就已经泄漏到过滤层，导致油品的质量降低，而且抽出的隔断板可能残留有油品，进而造成了油品的浪费。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种可以一次性高效过滤混合后的油品，且不会产生漏油的现象，有良好的密封性的新型润滑油精制釜。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种新型润滑油精制釜，包括釜身和釜盖，所述釜身与釜盖活动连接，所述釜盖上连接有指向釜身底部的传动杆，所述传动杆上连接有搅拌器，所述釜身内壁上设置有加热层，所述釜身外壁固定设置有控制搅拌器和加热层工作的控制面板，所述釜身包括上釜身和下釜身，所述上釜身包括反应腔，所述下釜身包括过滤腔，所述过滤腔内连接有过滤层，所述上釜身与下釜身之间固定连接有隔断部，所述隔断部能连通或隔离反应腔和过滤腔。

作为优选, 所述隔断部为控制阀，所述控制阀包括阀体、阀杆以及手柄，所述阀体两端分别与所述反应腔和所述过滤腔连通，所述阀杆一端与手柄固定连接且另一端延伸至阀体内部，所述阀体的两端分别和上釜身以及下釜身相焊接。

作为优选，所述过滤层包括滤布层以及磁性吸附层，所述磁性吸附层与滤布层由上而下依次设置且与釜身内壁连接。

作为优选，所述滤布层设置有两层。

作为优选，所述下釜身底部一体设置有出料口。

本实用新型相比现有技术具有下述优点：通过在将釜身分为上釜身和下釜身，该上釜身包括反应腔，下釜身包括过滤腔，在上釜身与下釜身之间焊接有控制阀，该控制阀可以控制反应腔与过滤腔之间的连通与闭合，在过滤腔内固定设置有多层过滤层，该过滤层包括磁性层以及滤布层，通过在反应腔与过滤腔之间焊接的控制阀，可以有效的保证油品与白土的混合物在经过控制阀时不会出现泄漏的问题，同时也保证了釜身的密封效果，避免了油品的氧化，通过磁性吸附层可以有效的将油品与白土的混合物中的磁性杂质吸附排出掉，再通过滤布层可以使白土过滤掉，这样就使得过滤后的油品的质量提高，更加纯净。

附图说明

图1 本实用新型一种新型润滑油精制釜的结构示意图；

图2本实用新型控制阀的结构示意图。

图中：1、釜身；11、反应腔；111、加热层；12、过滤腔；121、磁性过滤层；122、滤布层；13、上釜身；14、下釜身；2、隔断部；21、控制阀；211、阀体；212、阀杆；213、手柄；214、阀板；3、釜盖；31、传动杆；32、搅拌器；4、控制面板；5出料口。

具体实施方式

参照图1至图2对本实用新型一种新型润滑油精制釜的实施例做进一步说明。

一种新型润滑油精制釜，如图1所示，包括釜身1和釜盖3，釜身1与釜盖3的连接方式可以是扣接或者铰接等连接方式，本实施例优选为扣接，这样可以有效的对釜身1进行封盖，在釜盖3上连接有指向釜身1底部的传动杆31，该传动杆31上连接有搅拌器32，在釜身1内壁上设置有加热层111，通过在釜身1外壁焊接的控制面板4来控制搅拌器32和加热层111工作调节，该控制面板4主要是通过PLC的控制下进行工作的，该釜身1包括上釜身13和下釜身14，该上釜身13包括反应腔11，下釜身14包括过滤腔12，上釜身13与下釜身14之间焊接有隔断部2，该隔断部2为控制阀21，通过控制阀21可以实现油品与白土的混合物由反应腔11进入过滤腔12，该过滤腔12内部焊接有过滤层，通过釜身1底部一体设置的出料口5使过滤好的油品排出釜身1外。

上述的控制阀21包括阀体211、阀杆212以及手柄213，如图2所示，该阀体211两端分别与反应腔11和过滤腔12连通，该阀杆212一端与手柄213焊接且另一端延伸至阀体211内部，该阀杆212在阀体211内部的一端焊接有阀板214，通过阀杆212传动使阀板214可以控制阀21体内部的开通与关闭。

通过在上釜身13与下釜身14之间焊接的控制阀21，可以使油品与白土混合物在反应完成后，通过转动手柄213，使阀杆212伸入阀体211的部分向阀体211外旋出，此时，与阀杆212焊接的阀板214会被提升一定高度，使阀板214与阀体211分离，使阀体211内部由阻隔状态转为流通状态，此时，油品与白土混合物由于重力的原因会流经控制阀21进入过滤腔12内，这样，可以保证油品与白土的混合物在反应腔11内充分反应调和后通过打开控制阀21使得油品与白土的混合物进入过滤腔12内，当关闭控制阀21时，转动手柄213，通过阀杆212将操作转矩力变为操作推力，从而使阀板214与阀体211配合关闭，此时阻断了阀体211内油品与白土的混合物的流通，这样便可以有效的保证油品与白土的混合物在经过控制阀21时不会出现泄漏的问题，同时也保证了釜身1的密封效果，避免了油品的氧化。

上述为本实用新型相对于现有技术最重点的一个改进方案。

另外，在上述方案的基础上，本实用新型相对于现有技术，在过滤腔12内焊接有过滤层，该过滤层包括滤布层122以及磁性吸附层121，其中磁性吸附层121设置有两层，通过磁性吸附层121可以有效的将油品与白土的混合物中的磁性杂质吸附排出掉，再通过滤布层122可以使白土过滤掉，这样就使得过滤后的油品的质量提高，更加纯净。

本实用新型的工作过程是：使用本设备进行润滑油白土精制工序时，先将油品与白土同时导入釜身1内，此时控制阀21处于关闭状态，导入的原料被隔断部2挡住，然后盖上釜盖3，通过控制面板4控制搅拌器32的搅拌速度同时使加热层111开始加热，由于加热层111在釜身1内壁设置能够使加热更加的充分，从而使白土与油品充分混合，使白能够充分吸收油品中的杂质，提升产品质量，油品与白土充分在反应腔11内混合后，打开控制阀21，转动手柄213，阀杆212就会带动阀板214转动，此时，阀体211与反应腔11以及过滤腔12就会形成一个连通的管道，使油品与白土的混合物进入过滤腔12，使混合后的油品与白土跟过滤层接触，混合后的油品与白土先经过磁性过滤层121后将磁性杂质过滤掉，再流经滤布层122，开始将白土滤掉，最后由出料口5排出，通过油品与白土混合后直接进行过滤，省去了将混合物转移再过滤的工序，也避免了转移过程中造成的产品浪费，节约了工作时间，同时由于使用了多层过滤的方式，因此过滤更加充分，提升产品质量。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种新型润滑油精制釜，包括釜身和釜盖，所述釜身与釜盖活动连接，所述釜盖上连接有指向釜身底部的传动杆，所述传动杆上连接有搅拌器，所述釜身内壁上设置有加热层，所述釜身外壁固定设置有控制搅拌器和加热层工作的控制面板，其特征在于：所述釜身包括上釜身和下釜身，所述上釜身包括反应腔，所述下釜身包括过滤腔，所述过滤腔内连接有过滤层，所述上釜身与下釜身之间固定连接有隔断部，所述隔断部能连通或隔离反应腔和过滤腔。

2.根据权利要求1所述的一种新型润滑油精制釜，其特征在于：所述隔断部为控制阀，所述控制阀包括阀体、阀杆以及手柄，所述阀体两端分别与所述反应腔和所述过滤腔连通，所述阀杆一端与手柄固定连接且另一端延伸至阀体内部，所述阀体的两端分别和上釜身以及下釜身相焊接。

3.根据权利要求1所述的一种新型润滑油精制釜，其特征在于：所述过滤层包括滤布层以及磁性吸附层，所述磁性吸附层与滤布层由上而下依次设置且与釜身内壁连接。

4.根据权利要求3所述的一种新型润滑油精制釜，其特征在于：所述滤布层设置有两层。

5.根据权利要求1所述的一种新型润滑油精制釜，其特征在于：所述下釜身底部一体设置有出料口。