CN210656428U

CN210656428U - 一种纯净水处理装置

Info

Publication number: CN210656428U
Application number: CN201921578565.2U
Authority: CN
Inventors: 周勤富; 周云峰; 谢起斌
Original assignee: Hainan Qinfu Foods Co ltd
Current assignee: Hainan Qinfu Food Co.,Ltd.
Priority date: 2019-09-23
Filing date: 2019-09-23
Publication date: 2020-06-02
Anticipated expiration: 2029-09-23

Abstract

本实用新型提供一种纯净水处理装置，设置有三级过滤层，由上至下分别是无烟煤层、活性炭层以及石英砂层，在无烟煤层上方设置有螺旋进水管道，原水可以通过进水口输送到螺旋进水管道内部，由于设置的螺旋进水管道，使得原水的输送路径延长，从而减缓原水的流动速度，在螺旋进水管道的底部设置有喷头，可以将原水均匀的喷出到无烟煤层上，防止原水冲出一条通道导致过滤效果变差，原水可以与过滤层进行充分的接触，保证过滤的效果，同时在罐体内部还设置有搅拌杆，可以对滤料进行搅拌，改变滤料的排列方式，提高过滤的效率，并减少反洗的频率。

Description

一种纯净水处理装置

技术领域

本实用新型涉及水资源处理技术领域，特别涉及一种纯净水处理装置。

背景技术

纯净水指的是不含杂质的H₂O，简称净水或纯水，是纯洁、干净，不含有杂质或细菌的水，所谓的纯净水就是将天然水经过多道工序处理、提纯和净化的水，经过多道工序后的纯净水除去了对人体有害的物质，同时除去了细菌，因此可以直接饮用。

纯净水经常被应用到食品制作当中，例如在罗非鱼的处理过程中，就需要使用到纯净水，包括清洗、镀冰衣、保存等过程中都需要使用纯净水，以保证罗非鱼肉质的新鲜不被细菌所腐败，现有的纯净水处理技术基本都是采用反渗透技术来实现，在进行反渗透前需要对原水进行预处理，其中预处理包括过滤、软化等过程，其中石英砂过滤器可以对原水进行初步的过滤，目前采用的石英砂过滤器在使用的过程中，原水会将石英砂冲出一条砂道，从而原水无法与石英砂进行充分的接触，导致过滤效果变差。

实用新型内容

鉴以此，本实用新型提出一种纯净水处理装置，应用在过滤阶段，螺旋进水管道可以使原水均匀的喷洒到过滤层上，从而原水可以充分的与过滤层进行接触，保证过滤效果。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种纯净水处理装置，包括罐体、进水口、出水口、过滤层以及螺旋进水管道，所述进水口设置在罐体上方并与罐体内部连通，所述出水口设置在罐体下方并与罐体内部连通，所述螺旋进水管道设置在罐体内部，且与进水口连通；所述过滤层设置在罐体内部，所述过滤层包括无烟煤层、活性炭层以及石英砂层，所述无烟煤层设置在螺旋进水管道下方，所述活性炭层设置在无烟煤层下方，所述石英砂层设置在活性炭层下方；所述螺旋进水管道包括螺旋管道以及连通管道，所述连通管道与进水口连通，所述螺旋管道以连通管道为中心向四周螺旋而成，所述螺旋管道底部设置有喷头。

优选的，还包括反洗进水管道和反洗出水管道，所述反洗进水管道和反洗出水管道均与管体内部连通，所述反洗进水管道所在水平高度低于石英砂层所在水平高度，所述反洗出水管道所在水平高度高于无烟煤层所在水平高度。

优选的，所述出水口处设置有电磁阀。

优选的，还包括滤网，所述滤网设置在无烟煤层底部、活性炭层底部以及石英砂层底部。

优选的，还包括搅拌杆以及搅拌电机，所述搅拌电机设置在罐体外部上方，所述搅拌杆设置在罐体内部并穿过滤网，所述搅拌电机输出轴与搅拌杆连接。

优选的，所述搅拌杆位于无烟煤层、活性炭层以及石英砂层内的部分上设置有搅拌叶片。

优选的，还包括排气口，所述排气口与罐体内部连通，所述排气口上设置有排气阀。

优选的，还包括旋转电机、主齿轮以及副齿轮，所述旋转电机设置在罐体上方，所述副齿轮套设在进水口外部，所述主齿轮设置在旋转电机的输出轴上并与副齿轮啮合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供了一种纯净水处理装置，在罐体内由上至下设置的无烟煤层、活性炭层以及石英砂层可以对原水进行充分的过滤，将原水中混合的杂质以及异味等去除，使原水可以符合后续反渗透的水质要求，而为了防止原水在进入到罐体时对过滤层进行冲击，在罐体内设置了螺旋进水管道，原水从进水口进入到罐体内时，先通过螺旋进水管道后才流到过滤层上，而螺旋进水管道可以缓解原水进入到罐体内部的压力，螺旋进水管道包括连通管道和螺旋管道，螺旋管道以连通管道为中心向四周螺旋而成，原水从连通管道输送到螺旋管道，在螺旋管道的底部设置有喷头，原水可以从喷头处喷出到位于最上方的无烟煤层，因此原水可以均匀输送到无烟煤层的各个位置，保证无烟煤层、活性炭层以及石英砂层可以与原水进行充分的接触，从而可以保证过滤的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种纯净水处理装置的一个实施例的结构示意图；

图2为本实用新型的一种纯净水处理装置的一个实施例的螺旋进水管道的结构示意图；

图3为本实用新型的一种纯净水处理装置的第二实施例的结构示意图；

图4为本实用新型的一种纯净水处理装置的第三实施例的结构示意图；

图中，1为罐体，2为进水口，3为出水口，4为无烟煤层，5为活性炭层，6为石英砂层，7为螺旋管道，8为连通管道，9为喷头，10为反洗进水管道，11为反洗出水管道，12为电磁阀，13为滤网，14为搅拌杆，15为搅拌电机，16为搅拌叶片，17为排气口，18为排气阀，19为螺旋空腔；20为旋转电机，21为主齿轮，22为副齿轮。

具体实施方式

为了更好理解本实用新型技术内容，下面提供一具体实施例，并结合附图对本实用新型做进一步的说明。

参见图1、图2，本实用新型提供的一种纯净水处理装置，包括罐体1、进水口2、出水口3、过滤层以及螺旋进水管道，所述进水口2设置在罐体1上方并与罐体1内部连通，所述出水口3设置在罐体1下方并与罐体1内部连通，所述螺旋进水管道设置在罐体1内部，且与进水口2连通；所述过滤层设置在罐体1内部，所述过滤层包括无烟煤层4、活性炭层5以及石英砂层6，所述无烟煤层4设置在螺旋进水管道下方，所述活性炭层5设置在无烟煤层4下方，所述石英砂层6设置在活性炭层5下方；所述螺旋进水管道包括螺旋管道7以及连通管道8，所述连通管道8与进水口2连通，所述螺旋管道7以连通管道8为中心向四周螺旋而成，所述螺旋管道7底部设置有喷头9。

本实施例的一种纯净水处理装置，主要是应用于预处理过程中的过滤过程，目的是将原水当中的杂质、异味、漂浮物等滤除，使得处理后的原水可以符合后续反渗透处理的水质要求，为此，在罐体1内设置了多级过滤层，由上至下依次是无烟煤层4、活性炭层5以及石英砂层6，其中无烟煤层4作为第一级过滤层可以对原水进行初步过滤，活性炭层5作为第二级过滤层可以去除原水中的游离氯、有机物以及色度等，同时还可以去除异味，而石英砂层6作为第三极过滤层可以对原水进行二次过滤，将原水当中絮凝的污染物、杂质等去除，经过三级过滤的原水即可进入到后续的处理过程。

本实用新型的一种纯净水处理装置的工作工程为，原水通过进水口2进入到罐体1内部，依次流经无烟煤层4、活性炭层5以及石英砂层6后从出水口3流出，在出水口3处设置集水槽对过滤后的原水进行收集即可，而为了防止原水进入到罐体1内部水压过大以及防止原水将过滤层冲出一条通道，在罐体1内设置了螺旋进水管道，螺旋进水管道包括连通管道8以及螺旋管道7，连通管道8的上端与进水口2连通，螺旋管道7与连通管道8的下端连通，且螺旋管道7以连通管道8为中心向四周螺旋而成，因此，原水的输送路径较长，可以降低水流压力，防止原水对过滤层进行冲击，而为了使原水可以均匀的落到最上层的无烟煤层4上，在螺旋管道7的底部设置了喷头9，原水在螺旋管道7内部流通的时候可以通过喷头9喷出到位于底下的无烟煤层4上，喷头9均匀的设置在螺旋管道7底部，因此原水可以均匀的喷出到无烟煤层4的各个位置处，防止原水冲出一条通道，原水可以与无烟煤层4进行充分的接触，保证过滤的效果。

优选的，还包括反洗进水管道10和反洗出水管道11，所述反洗进水管道10和反洗出水管道11均与管体内部连通，所述反洗进水管道10所在水平高度低于石英砂层6所在水平高度，所述反洗出水管道11所在水平高度高于无烟煤层4所在水平高度。

在长期的过滤中，在各个过滤层上很容易粘附上污物，因此需要对本实用新型的一种纯净水处理装置进行反冲洗，在罐体1上设置了反洗进水管道10和反洗出水管道11，利用反洗进水管道10和反洗出水管道11实现对过滤层的反洗，从而保证过滤层对原水的过滤效果。

而反洗过程是指将水从罐体1的底部输送经过各个过滤层后从反洗出水管道11流出，因此反洗进水管道10的水平高度要低于位于最下层的石英砂层6，反洗出水管道11的水平高度要高于位于最上层的无烟煤层4，而为了防止在反洗过程中，水从出水口3流出，在出水口3处设置了电磁阀12，电磁阀12在过滤时开启，在反洗时关闭。

优选的，还包括滤网13，所述滤网13设置在无烟煤层4底部、活性炭层5底部以及石英砂层6底部。

滤网13作为各个过滤层的载体，可以允许原水通过，但是不允许无烟煤、活性炭以及石英砂等通过。

参照图3所示的第二实施例，与第一实施例相比，本实施例增加了搅拌结构，包括搅拌杆14以及搅拌电机15，所述搅拌电机15设置在罐体1外部上方，所述搅拌杆14设置在罐体1内部并穿过滤网13，所述搅拌电机15输出轴与搅拌杆14连接，所述搅拌杆14位于无烟煤层4、活性炭层5以及石英砂层6内的部分上设置有搅拌叶片16。

在长期的过滤过程中，各个过滤层上部的滤料会粘附较多的污物，下部的滤料也粘附较少的污物，为了充分利用滤料以提高过滤效果，在罐体1内设置了搅拌杆14，搅拌杆14与罐体1外部的搅拌电机15连接，由搅拌电机15带动搅拌杆14的转动，在滤网13上则设置了供搅拌杆14穿过的通孔，搅拌杆14位于各个过滤层的部分设置有搅拌叶片16，从而搅拌杆14在转动的过程中搅拌叶片16可以对滤料进行搅拌，从而改变滤料的排列方式，提高过滤的效率，减少反洗的频率。

搅拌杆14从罐体1上方穿过螺旋管道7外部形成的螺旋空腔19，并伸入到各个过滤层中。

优选的，还包括排气口17，所述排气口17与罐体1内部连通，所述排气口17上设置有排气阀18。

在过滤的过程中产生的气体可以通过排气口17排出，通过定时开启设置在排气口17上的排气阀18对罐体1内的气体进行排出。

参照图4所示的第三实施例，第三实施例与第一实施例的区别在于还包括旋转电机20、主齿轮21以及副齿轮22，所述旋转电机20设置在罐体1上方，所述副齿轮22套设在进水口2外部，所述主齿轮21设置在旋转电机20的输出轴上并与副齿轮22啮合连接。

在第一实施例中，进水口2与罐体1为固定连接方式，在本实施例中，进水口2仅是穿入到罐体1内部，从而进水口2可以相对罐体1转动，通过旋转电机20带动主齿轮21转动，从而带动与主齿轮21啮合连接的副齿轮22转动，由于副齿轮22设置在进水口2外部，因此可以带动进水口2转动，从而带动整个螺旋进水管道的转动，在进行过滤的过程中，螺旋进水管道的转动可以使得原水更加均匀的输送到过滤层的各个部位，保证过滤效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种纯净水处理装置，其特征在于，包括罐体、进水口、出水口、过滤层以及螺旋进水管道，所述进水口设置在罐体上方并与罐体内部连通，所述出水口设置在罐体下方并与罐体内部连通，所述螺旋进水管道设置在罐体内部，且与进水口连通；所述过滤层设置在罐体内部，所述过滤层包括无烟煤层、活性炭层以及石英砂层，所述无烟煤层设置在螺旋进水管道下方，所述活性炭层设置在无烟煤层下方，所述石英砂层设置在活性炭层下方；所述螺旋进水管道包括螺旋管道以及连通管道，所述连通管道与进水口连通，所述螺旋管道以连通管道为中心向四周螺旋而成，所述螺旋管道底部设置有喷头。

2.根据权利要求1所述的一种纯净水处理装置，其特征在于，还包括反洗进水管道和反洗出水管道，所述反洗进水管道和反洗出水管道均与管体内部连通，所述反洗进水管道所在水平高度低于石英砂层所在水平高度，所述反洗出水管道所在水平高度高于无烟煤层所在水平高度。

3.根据权利要求1所述的一种纯净水处理装置，其特征在于，所述出水口处设置有电磁阀。

4.根据权利要求1所述的一种纯净水处理装置，其特征在于，还包括滤网，所述滤网设置在无烟煤层底部、活性炭层底部以及石英砂层底部。

5.根据权利要求4所述的一种纯净水处理装置，其特征在于，还包括搅拌杆以及搅拌电机，所述搅拌电机设置在罐体外部上方，所述搅拌杆设置在罐体内部并穿过滤网，所述搅拌电机输出轴与搅拌杆连接。

6.根据权利要求5所述的一种纯净水处理装置，其特征在于，所述搅拌杆位于无烟煤层、活性炭层以及石英砂层内的部分上设置有搅拌叶片。

7.根据权利要求1所述的一种纯净水处理装置，其特征在于，还包括排气口，所述排气口与罐体内部连通，所述排气口上设置有排气阀。

8.根据权利要求1所述的一种纯净水处理装置，其特征在于，还包括旋转电机、主齿轮以及副齿轮，所述旋转电机设置在罐体上方，所述副齿轮套设在进水口外部，所述主齿轮设置在旋转电机的输出轴上并与副齿轮啮合连接。