CN219823939U - 一种废水回收槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及废水回收设备技术领域，具体为一种废水回收槽。包括回收槽，所述回收槽的顶部连接有进水管，所述回收槽的一端连接有回流管，所述回流管连接有水泵，所述回收槽的一端连接有输水管，所述回收槽内壁连接有若干个尺寸相同的隔层板，所述格栅层的内侧设置有格栅网，所述过滤层的内侧设置有过滤网，所述回收槽的外壁连接有药剂管，所述细砂过滤层的下方设置有活性炭层，所述回收槽的一端连接有回收管。格栅网完成对废水的第一步处理后，废水由输水管输送到过滤层里面，然后过滤网用于对流入的废水进行过滤处理，通过弧形结构设置的过滤网，能够增加与废水的接触面积，用于保障对废水进行过滤处理的效果。

Description

一种废水回收槽

技术领域

本实用新型涉及废水回收设备技术领域，具体为一种废水回收槽。

背景技术

废水是指居民活动过程中排出的水及径流雨水的总称。它包括生活污水、工业废水和初雨径流入排水管渠等其他无用水，一般指经过一定技术处理后不能再循环利用或者一级污染后制纯处理难度达不到一定标准的水，也叫污水，人类某一生产和生活过程中产生的、已失去使用价值或无法利用的水，废水排入环境可造成水污染。废水回收又称水资源化，是把工业、农业和生活废水引到预定的净化系统中，采用物理的、化学的或生物的方法进行处理，使其达到可以重新利用标准的整个过程。

在现有技术中，废水回收槽已经广泛用于各个废水处理领域，现有申请号为：202222085540.7的申请文件，包括槽体，其底部设置有支撑架，侧部设置有爬梯；盖板，可拆卸连接在槽体顶部，用于封闭槽体，其上安装有进水管接头；此申请文件在使用时存在以下不足：由于废水的组成很复杂，单一的处理方式效果较差，这样就会降低回收废水的水质。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型的目的在于：提供一种废水回收槽，解决由于废水的组成很复杂，单一的处理方式效果较差，这样就会降低回收废水的水质，通过隔层板的设置，用于对回收槽的内腔空间进行分隔，进而通过分隔的空间用于对废水的分级处理的问题。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案：一种废水回收槽，包括回收槽，所述回收槽的顶部连接有进水管，所述回收槽的一端连接有回流管，所述回流管连接有水泵，所述回收槽的一端连接有输水管，所述回收槽内壁连接有若干个尺寸相同的隔层板，所述回收槽的内腔体通过隔层板分隔为格栅层、过滤层、混合层、净化层，所述格栅层的内侧设置有格栅网，所述过滤层的内侧设置有过滤网，所述回收槽的外壁连接有药剂管，所述回收槽的一端连接有电机箱，所述电机箱的内侧设置有电机，所述混合层的内侧设置有搅拌杆，所述搅拌杆的周面外壁通过连接件连接有搅拌叶片，所述搅拌叶片的下方设置有粗砂过滤层，所述粗砂过滤层的下方设置有细砂过滤层，所述细砂过滤层的下方设置有活性炭层，所述回收槽的一端连接有回收管。

本实用新型的有益效果为：对废水进行处理时，废水由废水输送管通过进水管输送到回收槽里面后，废水在下落的过程中遇到格栅网的阻挡，然后废水中的较大杂质被阻隔在格栅网上面，能够通过格栅网孔径的废水流入格栅层的底部，进而通过格栅网实现对废水的第一步处理，当使用一段时间后，打开清理门后对格栅网上面的杂质进行清理，废水由混合层通过输水管流入到活性炭层里面后，废水依次经过粗砂过滤层、细砂过滤层、活性炭层的过滤处理，进而通过粗砂过滤层、细砂过滤层用于对污水的进一步的过滤处理，然后活性炭层用于对废水的吸附净化处理，然后废水经由回收管流出并进行集中回收使用。

为了用于对回收槽的内腔空间进行分隔，进而通过分隔的空间用于对废水的分级处理：

作为上述技术方案的进一步改进：所述进水管远离回收槽的一端与废水输送管相连接，所述隔层板的周面壁体与回收槽的内壁密封连接。

本改进的有益效果为：使用装置时废水由废水输送管通过进水管输送到回收槽的里面进行处理，通过隔层板的设置，用于对回收槽的内腔空间进行分隔，进而通过分隔的空间用于对废水的分级处理。

为了通过格栅网实现对废水的第一步处理：

作为上述技术方案的进一步改进：所述格栅网通过连接件与回收槽的内壁相连接，所述回收槽外壁连接有清理门，所述清理门与回收槽的连接处设置有密封圈。

本改进的有益效果为：对废水进行处理时，废水由废水输送管通过进水管输送到回收槽里面后，废水在下落的过程中遇到格栅网的阻挡，然后废水中的较大杂质被阻隔在格栅网上面，能够通过格栅网孔径的废水流入格栅层的底部，进而通过格栅网实现对废水的第一步处理，当使用一段时间后，打开清理门后对格栅网上面的杂质进行清理。

为了过滤层里面的废水由回流管输送格栅层里面进行回流处理：

作为上述技术方案的进一步改进：所述回流管的一端贯穿回收槽顶部壁体并延伸至格栅层的内侧，所述回流管远离回收槽顶部的一端贯穿回收槽周面壁体并延伸至过滤层的内侧，所述水泵与操作面板电性连接。

本改进的有益效果为：过滤网完成对废水的第二步处理后，当废水的处理效果较差时，开启水泵的运行，然后过滤层里面的废水由回流管输送格栅层里面进行回流处理，进而保障废水回收时的水质。

为了过滤网用于对流入的废水进行过滤处理：

作为上述技术方案的进一步改进：所述过滤网的前视横截面为弧形结构设置，所述过滤网通过连接件与过滤层的内壁相连接，所述格栅层与过滤层通过输水管相连通，所述输水管与水泵相连接。

本改进的有益效果为：格栅网完成对废水的第一步处理后，废水由输水管输送到过滤层里面，然后过滤网用于对流入的废水进行过滤处理，通过弧形结构设置的过滤网，能够增加与废水的接触面积，用于保障对废水进行过滤处理的效果。

为了电机进行工作并通过联轴器带动搅拌杆的同步转动：

作为上述技术方案的进一步改进：所述电机与操作面板电性连接，所述电机的输出端连接有联轴器，所述联轴器远离电机输出端的一端贯穿回收槽的壁体并延伸至与搅拌杆相连接。

本改进的有益效果为：过滤网完成对污水的第二步处理后，废水由输水管输送到混合层里面，然后根据废水的水质通过药剂管向混合层里面加入药剂，开启电机的运行后，电机进行工作并通过联轴器带动搅拌杆的同步转动。

为了通过搅拌叶片实现对废水与药剂的混合搅拌：

作为上述技术方案的进一步改进：所述搅拌杆远离联轴器的一端通过连接件与混合层的内壁转动连接。

本改进的有益效果为：当搅拌杆在电机的带动下进行转动时，搅拌杆在转动的过程中带动搅拌叶片的转动，进而通过搅拌叶片实现对废水与药剂的混合搅拌，从而保障废水回收的效果。

为了通过粗砂过滤层、细砂过滤层用于对污水的进一步的过滤处理：

作为上述技术方案的进一步改进：所述粗砂过滤层、细砂过滤层、活性炭层通过连接件与净化层的内壁可拆卸式连接。

本改进的有益效果为：废水由混合层通过输水管流入到活性炭层里面后，废水依次经过粗砂过滤层、细砂过滤层、活性炭层的过滤处理，进而通过粗砂过滤层、细砂过滤层用于对污水的进一步的过滤处理，然后活性炭层用于对废水的吸附净化处理，然后废水经由回收管流出并进行集中回收使用。

附图说明

图1为本实用新型的前视剖面结构示意图。

图2为本实用新型格栅网的立体结构示意图。

图3为本实用新型回收槽的立体结构示意图。

图4为图1中A处的放大结构示意图。

图中：1、回收槽；2、进水管；3、清理门；4、回流管；5、水泵；6、输水管；7、格栅网；8、隔层板；9、过滤网；10、格栅层；11、过滤层；12、混合层；13、净化层；14、药剂管；15、电机；16、联轴器；17、搅拌杆；18、搅拌叶片；19、粗砂过滤层；20、细砂过滤层；21、活性炭层；22、回收管；23、电机箱。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图1-4所示，一种废水回收槽，包括回收槽1，所述回收槽1的顶部连接有进水管2，所述回收槽1的一端连接有回流管4，所述回流管4连接有水泵5，所述回收槽1的一端连接有输水管6，所述回收槽1内壁连接有若干个尺寸相同的隔层板8，所述回收槽1的内腔体通过隔层板8分隔为格栅层10、过滤层11、混合层12、净化层13，所述格栅层10的内侧设置有格栅网7，所述过滤层11的内侧设置有过滤网9，所述回收槽1的外壁连接有药剂管14，所述回收槽1的一端连接有电机箱23，所述电机箱23的内侧设置有电机15，所述混合层12的内侧设置有搅拌杆17，所述搅拌杆17的周面外壁通过连接件连接有搅拌叶片18，所述搅拌叶片18的下方设置有粗砂过滤层19，所述粗砂过滤层19的下方设置有细砂过滤层20，所述细砂过滤层20的下方设置有活性炭层21，所述回收槽1的一端连接有回收管22，所述进水管2远离回收槽1的一端与废水输送管相连接，所述隔层板8的周面壁体与回收槽1的内壁密封连接；使用装置时废水由废水输送管通过进水管2输送到回收槽1的里面进行处理，通过隔层板8的设置，用于对回收槽1的内腔空间进行分隔，进而通过分隔的空间用于对废水的分级处理，所述格栅网7通过连接件与回收槽1的内壁相连接，所述回收槽1外壁连接有清理门3，所述清理门3与回收槽1的连接处设置有密封圈；对废水进行处理时，废水由废水输送管通过进水管2输送到回收槽1里面后，废水在下落的过程中遇到格栅网7的阻挡，然后废水中的较大杂质被阻隔在格栅网7上面，能够通过格栅网7孔径的废水流入格栅层10的底部，进而通过格栅网7实现对废水的第一步处理，当使用一段时间后，打开清理门3后对格栅网7上面的杂质进行清理，所述回流管4的一端贯穿回收槽1顶部壁体并延伸至格栅层10的内侧，所述回流管4远离回收槽1顶部的一端贯穿回收槽1周面壁体并延伸至过滤层11的内侧，所述水泵5与操作面板电性连接；过滤网9完成对废水的第二步处理后，当废水的处理效果较差时，开启水泵5的运行，然后过滤层11里面的废水由回流管4输送格栅层10里面进行回流处理，进而保障废水回收时的水质，所述过滤网9的前视横截面为弧形结构设置，所述过滤网9通过连接件与过滤层11的内壁相连接，所述格栅层10与过滤层11通过输水管6相连通，所述输水管6与水泵5相连接；格栅网7完成对废水的第一步处理后，废水由输水管6输送到过滤层11里面，然后过滤网9用于对流入的废水进行过滤处理，通过弧形结构设置的过滤网9，能够增加与废水的接触面积，用于保障对废水进行过滤处理的效果，所述电机15与操作面板电性连接，所述电机15的输出端连接有联轴器16，所述联轴器16远离电机15输出端的一端贯穿回收槽1的壁体并延伸至与搅拌杆17相连接；过滤网9完成对污水的第二步处理后，废水由输水管6输送到混合层12里面，然后根据废水的水质通过药剂管14向混合层12里面加入药剂，开启电机15的运行后，电机15进行工作并通过联轴器16带动搅拌杆17的同步转动，所述搅拌杆17远离联轴器16的一端通过连接件与混合层12的内壁转动连接；当搅拌杆17在电机15的带动下进行转动时，搅拌杆17在转动的过程中带动搅拌叶片18的转动，进而通过搅拌叶片18实现对废水与药剂的混合搅拌，从而保障废水回收的效果，所述粗砂过滤层19、细砂过滤层20、活性炭层21通过连接件与净化层13的内壁可拆卸式连接；废水由混合层12通过输水管6流入到活性炭层21里面后，废水依次经过粗砂过滤层19、细砂过滤层20、活性炭层21的过滤处理，进而通过粗砂过滤层19、细砂过滤层20用于对污水的进一步的过滤处理，然后活性炭层21用于对废水的吸附净化处理，然后废水经由回收管22流出并进行集中回收使用。

本实用新型的工作原理为：使用装置时，废水由废水输送管通过进水管2输送到回收槽1里面后，废水在下落的过程中遇到格栅网7的阻挡，然后废水中的较大杂质被阻隔在格栅网7上面，能够通过格栅网7孔径的废水流入格栅层10的底部，进而通过格栅网7实现对废水的第一步处理，当使用一段时间后，打开清理门3后对格栅网7上面的杂质进行清理，格栅网7完成对废水的第一步处理后，废水由输水管6输送到过滤层11里面，然后过滤网9用于对流入的废水进行过滤处理，通过弧形结构设置的过滤网9，能够增加与废水的接触面积，用于保障对废水进行过滤处理的效果，过滤网9完成对废水的第二步处理后，当废水的处理效果较差时，开启水泵5的运行，然后过滤层11里面的废水由回流管4输送格栅层10里面进行回流处理，进而保障废水回收时的水质，过滤网9完成对污水的第二步处理后，废水由输水管6输送到混合层12里面，然后根据废水的水质通过药剂管14向混合层12里面加入药剂，开启电机15的运行后，电机15进行工作并通过联轴器16带动搅拌杆17的同步转动，当搅拌杆17在电机15的带动下进行转动时，搅拌杆17在转动的过程中带动搅拌叶片18的转动，进而通过搅拌叶片18实现对废水与药剂的混合搅拌，从而保障废水回收的效果，废水由混合层12通过输水管6流入到活性炭层21里面后，废水依次经过粗砂过滤层19、细砂过滤层20、活性炭层21的过滤处理，进而通过粗砂过滤层19、细砂过滤层20用于对污水的进一步的过滤处理，然后活性炭层21用于对废水的吸附净化处理，然后废水经由回收管22流出并进行集中回收使用，通过隔层板8的设置，用于对回收槽1的内腔空间进行分隔，进而通过分隔的空间用于对废水的分级处理。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种废水回收槽，包括回收槽(1)，所述回收槽(1)的顶部连接有进水管(2)，其特征在于：所述回收槽(1)的一端连接有回流管(4)，所述回流管(4)连接有水泵(5)，所述回收槽(1)的一端连接有输水管(6)，所述回收槽(1)内壁连接有若干个尺寸相同的隔层板(8)，所述回收槽(1)的内腔体通过隔层板(8)分隔为格栅层(10)、过滤层(11)、混合层(12)、净化层(13)，所述格栅层(10)的内侧设置有格栅网(7)，所述过滤层(11)的内侧设置有过滤网(9)，所述回收槽(1)的外壁连接有药剂管(14)，所述回收槽(1)的一端连接有电机箱(23)，所述电机箱(23)的内侧设置有电机(15)，所述混合层(12)的内侧设置有搅拌杆(17)，所述搅拌杆(17)的周面外壁通过连接件连接有搅拌叶片(18)，所述搅拌叶片(18)的下方设置有粗砂过滤层(19)，所述粗砂过滤层(19)的下方设置有细砂过滤层(20)，所述细砂过滤层(20)的下方设置有活性炭层(21)，所述回收槽(1)的一端连接有回收管(22)。

2.根据权利要求1所述的一种废水回收槽，其特征在于：所述进水管(2)远离回收槽(1)的一端与废水输送管相连接，所述隔层板(8)的周面壁体与回收槽(1)的内壁密封连接。

3.根据权利要求1所述的一种废水回收槽，其特征在于：所述格栅网(7)通过连接件与回收槽(1)的内壁相连接，所述回收槽(1)外壁连接有清理门(3)，所述清理门(3)与回收槽(1)的连接处设置有密封圈。

4.根据权利要求1所述的一种废水回收槽，其特征在于：所述回流管(4)的一端贯穿回收槽(1)顶部壁体并延伸至格栅层(10)的内侧，所述回流管(4)远离回收槽(1)顶部的一端贯穿回收槽(1)周面壁体并延伸至过滤层(11)的内侧，所述水泵(5)与操作面板电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种废水回收槽，其特征在于：所述过滤网(9)的前视横截面为弧形结构设置，所述过滤网(9)通过连接件与过滤层(11)的内壁相连接，所述格栅层(10)与过滤层(11)通过输水管(6)相连通，所述输水管(6)与水泵(5)相连接。

6.根据权利要求1所述的一种废水回收槽，其特征在于：所述电机(15)与操作面板电性连接，所述电机(15)的输出端连接有联轴器(16)，所述联轴器(16)远离电机(15)输出端的一端贯穿回收槽(1)的壁体并延伸至与搅拌杆(17)相连接。

7.根据权利要求1所述的一种废水回收槽，其特征在于：所述搅拌杆(17)远离联轴器(16)的一端通过连接件与混合层(12)的内壁转动连接。

8.根据权利要求1所述的一种废水回收槽，其特征在于：所述粗砂过滤层(19)、细砂过滤层(20)、活性炭层(21)通过连接件与净化层(13)的内壁可拆卸式连接。