CN205115326U - 乳化炸药用油相材料除渣纯化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种乳化炸药用油相材料除渣纯化装置，在过滤罐的上端设置带有进料口的上盖，过滤罐内设置有滤网，滤网上方的过滤罐罐壁上设置有出油口，滤网下方的过滤罐罐壁上设置有进油口，过滤罐的下端设置有连通管；所述过滤罐和位于其下方的接液罐密封连接，上述连通管伸入接液罐内，在接液罐的罐壁上设置有两个抽真空口，抽真空口的位置高于上述连通管的下管口，所述接液罐下部设置有出料口。本实用新型的有益效果在于，结构简单，构思新颖，操作便利，除渣彻底，适用范围广，整个操作安全有效，有利于降低乳化炸药成本，对炸药成本和质量方面有很好的实用性。

Description

乳化炸药用油相材料除渣纯化装置

技术领域

本实用新型涉及一种油相材料除渣纯化装置，特别是涉及一种乳化炸药用油相材料除渣纯化装置。

背景技术

乳化炸药是国外20世纪60年代末发展起来的新型抗水工业炸药，也是一类含水硝铵类炸药。早在1969年6月3日，由H.F布卢姆(Bluhm)于3447978号美国专利中首次透露。因其具有优良的爆炸性能、抗水性能，原材料来源广，工艺较简单，生产与使用安全性好，生产成本低，不含梯恩梯，环境污染小，以及爆破炮烟浓度低等一系列优点，而得到各国工业炸药界的重视并竞相研究，发展速度之快前所未有，在工程爆破中得到了广泛应用。

乳化炸药油相材料成本也直接决定乳化炸药的成本，随着民用爆破的发展，竞争也日益激烈，降低成本，节约原材料也是非常重要的，尤其是油相材料。现在油相材料有乳化剂，石蜡，机油等，有些油相材料来源广泛，价格便宜，但是由于原材料中有废渣直接影响乳化炸药的性能，因为为了能够使用回收的油相材料，我们必须考虑对油相材料除渣纯化，稳定原材料质量，加之现在地沟油回收利用也可以降低油相材料的成本，但是很多地沟油里有食品残渣，直接应用会影响炸药性能，然而很多企业在利用地沟油、废机油、柴油等油相材料前处理工序复杂，成本过高，不能真正实现降低原材料目的。因此需要一套简单实用的油相材料除渣提纯装置，有效的解决上述问题。

实用新型内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种乳化炸药用油相材料除渣纯化装置。

本实用新型技术方案如下：一种乳化炸药用油相材料除渣纯化装置，在过滤罐的上端设置带有进料口的上盖，过滤罐内设置有滤网，滤网上方的过滤罐罐壁上设置有出油口，滤网下方的过滤罐罐壁上设置有进油口，过滤罐的下端设置有连通管；所述过滤罐和位于其下方的接液罐密封连接，上述连通管伸入接液罐内，在接液罐的罐壁上设置有两个抽真空口，抽真空口的位置高于上述连通管的下管口，所述接液罐下部设置有出料口。

采用以上技术方案，用于制作乳化炸药的油相材料在过滤罐中完成对杂质的过滤，油相材料通过上盖上的进料口进入到过滤罐中，用滤网对其进行过滤。在滤网下方的进油口用于通入导热油，在滤网上方的出油口用于导热油的流出，以实现导热油的循环使用。过滤罐和位于下方的接液罐密封连接，通过连通管使得二者内部相通，以便于实现在接液罐内抽真空而将油相材料从过滤罐内抽入到接液罐中。接液罐罐壁上设置有两个抽真空口，两个抽真空口均可与真空泵连接，两个抽真空口位置均高于上述连通管的下端管口，以防止进入到接液罐内的油相材料被抽出。在接液罐下部的出料口用于取出过滤后的油相材料。

进一步，所述过滤罐的底部呈上大下小的锥形。锥形的底部功能在于便于过滤罐内的油相材料通过所述连通管更加彻底地流入到所述接液罐中。

进一步，所述过滤罐的罐体为双层壁结构。双层壁结构的罐体其功能在于对罐内起到保温作用。

进一步，所述上盖与所述过滤罐螺纹连接。

进一步，所述滤网和所述过滤罐可拆卸连接。其功能在于滤网在使用一段时间后可以通过打开上盖取出，以实现对滤网的清洁。

进一步，所述滤网的材质为金属。金属材质的滤网可以适应较高温度的导热油。

进一步，所述出料口设置有球阀。

有益效果是：本实用新型可以通过该装置对回收利用的地沟油、废机油、混有残渣的乳化剂等油相材料除渣纯化，结构简单，构思新颖，操作便利，除渣彻底，适用范围广，整个操作安全有效，有利于降低乳化炸药成本，对炸药成本和质量方面有很好的实用性。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，过滤罐1的上端设置带有进料口3a的上盖3，作为优选，上盖3和过滤罐1螺纹连接。过滤罐1内设置有滤网2，作为优选，滤网2与过滤罐1通过在过滤罐内壁设置凸台放置滤网2来实现可拆卸连接，以使得滤网2在使用一段时间后从过滤罐1内取出清洁；同时，可拆卸的设置还可以根据实际油相材料内杂质尺寸的大小来更换不同孔眼大小的滤网2。同样作为优选，滤网2采用金属材质，以适应温度较高的导热油。滤网2上方的过滤罐1罐壁上设置有出油口1b，滤网2下方的过滤罐1罐壁上设置有进油口1a，使得导热油从滤网2下方进上方出，进而使得导热油对油相材料的加热更加均匀。过滤罐1的底部为上大下小的锥形，且底部的下端设置有连通管1c，连通管1c深入到接液罐4内部，使得油相材料通过连通管1c更加彻底地进入到接液罐4中。过滤罐1和位于其下方的接液罐4密封连接，作为优选可以采用一体成型的方式实现，密封连接便于实现在接液罐4内抽真空而将油相材料从过滤罐1内抽入到接液罐4中。接液罐4罐壁上分别设置有两个抽真空口4a且位置远远高于上述连通管1c的管口，以防止进入到接液罐4内的油相材料从抽真空口吸出。接液罐4下部设置有出料口4b，用于取用除好杂质的油相材料。出料口4b上设置有球阀4c，用于打开和关闭出料口4b。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (7)

1.一种乳化炸药用油相材料除渣纯化装置，其特征是：在过滤罐(1)的上端设置带有进料口(3a)的上盖(3)，过滤罐(1)内设置有滤网(2)，滤网(2)上方的过滤罐(1)罐壁上设置有出油口(1b)，滤网(2)下方的过滤罐(1)罐壁上设置有进油口(1a)，过滤罐(1)的下端设置有连通管(1c)；所述过滤罐(1)和位于其下方的接液罐(4)密封连接，上述连通管(1c)伸入接液罐(4)内，在接液罐(4)的罐壁上设置有两个抽真空口(4a)，抽真空口(4a)的位置高于上述连通管(1c)的下管口，所述接液罐(4)下部设置有出料口(4b)。

2.如权利要求1所述的乳化炸药用油相材料除渣纯化装置，其特征是：所述过滤罐(1)的底部呈上大下小的锥形。

3.如权利要求1所述的乳化炸药用油相材料除渣纯化装置，其特征是：所述过滤罐(1)的罐体为双层壁结构。

4.如权利要求1所述的乳化炸药用油相材料除渣纯化装置，其特征是：所述上盖(3)与所述过滤罐(1)螺纹连接。

5.如权利要求1所述的乳化炸药用油相材料除渣纯化装置，其特征是：所述滤网(2)和所述过滤罐(1)可拆卸连接。

6.如权利要求5所述的乳化炸药用油相材料除渣纯化装置，其特征是：所述滤网(2)的材质为金属。

7.如权利要求1所述的乳化炸药用油相材料除渣纯化装置，其特征是：所述出料口(4b)设置有球阀(4c)。