CN204250438U - 一种计算机液晶屏自动贴膜、裁切设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于计算机生产设备领域,尤其涉及一种计算机液晶屏自动贴膜、裁切设备,其特征在于:所述凸轮安装于活动板的上方并且其中轴与凸轮转轴相连,所述压膜轮位于所述放膜上导轮、卷膜上导轮之间,所述液晶屏升降底座上开设有液晶屏安放槽,所述裁切刀片运动机构安装于运动装置滑动导轨上,所述裁切刀片连接杆的一端与裁切刀片运动机构相连并且其另一端与裁切刀片相连,所述裁切刀片连接杆位于压膜轮、放膜上导轮之间,所述裁切刀片的高度位于压膜轮、液晶屏升降底座之间,所述卷膜上板安装于第二固定板上并且其位于卷膜上导轮、卷膜轮之间,所述卷膜下板位于卷膜上板的下方,所述卷膜上板气缸安装于卷膜上板上并且其与卷膜下板相连。
Description
技术领域
本实用新型属于计算机生产设备领域,尤其涉及一种计算机液晶屏自动贴膜、裁切设备。
背景技术
随着互联网的飞速发展,人们的工作和生活已经与计算机息息相关。计算机显示器的液晶屏在组装完毕后,需要在液晶屏的表面贴附保护膜,用以保护液晶屏。目前,液晶屏的贴膜工序完毕后,均是操作工人手持裁切刀割断贴膜,当裁切刀倾斜时,贴膜的切割处容易出现不齐现象,影响贴膜美观。
发明内容
本实用新型针对上述技术问题,提供了一种贴膜的切割处不会出现不齐现象的计算机液晶屏自动贴膜、裁切设备。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种计算机液晶屏自动贴膜、裁切设备,其特征在于:包括机架、第一固定板、第二固定板、运动装置滑动导轨、运动装置、压膜轮、液晶屏升降底座滑动导轨、液晶屏升降底座、裁切刀片、裁切刀片连接杆、裁切刀片运动机构、卷膜上板、卷膜下板、卷膜上板气缸,所述机架包括机架底板、机架侧板,所述机架侧板安装于所述机架底板的上方,所述第一固定板安装于所述机架侧板的一端,所述第二固定板安装于所述机架侧板的另一端,所述第一固定板上安装有放膜轮、放膜上导轮、放膜下导轮,所述放膜上导轮、放膜下导轮成对设置并且其位于所述放膜轮的一侧,所述第二固定板上安装有卷膜上导轮、卷膜下导轮、卷膜轮,所述卷膜上导轮、卷膜下导轮成对设置并且其位于所述卷膜轮的一侧,所述运动装置滑动导轨安装于所述机架上并且其位于所述第一固定板、第二固定板之间,所述运动装置安装于所述运动装置滑动导轨上,所述运动装置的上部安装有活动板、伸缩弹簧、伸缩轴、凸轮、凸轮转轴,所述伸缩弹簧的一端与所述活动板相连并且其另一端与所述运动装置相连,所述伸缩轴的一端与所述活动板相连并且其另一端穿过运动装置与所述压膜轮相连,所述凸轮安装于所述活动板的上方并且其中轴与所述凸轮转轴相连,所述压膜轮位于所述放膜上导轮、卷膜上导轮之间,所述液晶屏升降底座滑动导轨安装于所述机架底板上,所述液晶屏升降底座安装于所述液晶屏升降底座滑动导轨上,所述液晶屏升降底座位于所述压膜轮的下方,所述液晶屏升降底座上开设有液晶屏安放槽,所述裁切刀片运动机构安装于所述运动装置滑动导轨上,所述裁切刀片连接杆的一端与所述裁切刀片运动机构相连并且其另一端与所述裁切刀片相连,所述裁切刀片连接杆位于所述压膜轮、放膜上导轮之间,所述裁切刀片的高度位于所述压膜轮、液晶屏升降底座之间,所述卷膜上板安装于所述第二固定板上并且其位于卷膜上导轮、卷膜轮之间,所述卷膜下板位于卷膜上板的下方,所述卷膜上板气缸安装于所述卷膜上板上并且其活塞杆与所述卷膜下板相连。
所述机架侧板垂直安装于所述机架底板的上方。
所述伸缩弹簧的数量为两个并且分列于所述伸缩轴的两侧。
所述伸缩弹簧的内部穿设有定位杆,所述定位杆的一端安装于所述活动板上并且其另一端穿设于所述运动装置内。
本实用新型的有益效果为:
1、在压膜轮、放膜上导轮之间增设了裁切刀片连接杆,在压膜轮、液晶屏升降底座之间增设了裁切刀片,当压膜轮将液晶屏贴膜贴设于液晶屏表面后,由于底膜与液晶屏贴膜之间有一定的张力,底膜与液晶屏贴膜从卷膜上导轮、卷膜下导轮端向放膜上导轮、放膜下导轮端自动分离,裁切刀片运动机构带动裁切刀片移动,裁切刀片在移动过程中将液晶屏贴膜切割,切割处不会出现不齐现象;
2、卷膜上板气缸收缩,卷膜上板、卷膜下板将底膜夹紧,避免贴膜过程中底膜受到压膜轮的牵扯作用而移动,贴膜效果好;
3、本实用新型实现液晶屏的自动贴膜,贴膜速度快,贴膜效果不受贴膜工人技术水平的影响,贴膜完毕后无气泡存在,计算机外形美观;
4、第一固定板为放膜轮、放膜上导轮、放膜下导轮提供固定基板,第二固定板为卷膜上导轮、卷膜下导轮、卷膜轮提供固定基板,安装方便;
5、放膜上导轮、放膜下导轮成对设置并输送带有底膜的液晶屏贴膜,卷膜上导轮、卷膜下导轮成对设置并输送底膜,带有底膜的液晶屏贴膜、底膜无褶皱,输送效果好;
6、通过旋转凸轮转轴带动凸轮旋转,凸轮的下端挤压活动板,伸缩弹簧压缩,活动板下移并带动伸缩轴、压膜轮下移,压膜轮将带有底膜的液晶屏贴膜压设于液晶屏表面,运动装置沿运动装置滑动导轨滑动带动压膜轮移动,压膜轮在移动过程中将液晶屏贴膜贴设于液晶屏表面,自动化程度高;
7、液晶屏升降底座安装于液晶屏升降底座滑动导轨上,移动方便;
8、液晶屏升降底座上开设有液晶屏安放槽,将液晶屏安放于液晶屏安放槽内,并通过液晶屏升降底座带动液晶屏上下移动,液晶屏固定效果好,升降方便;
9、机架侧板垂直安装于机架底板的上方,外形美观;
10、伸缩弹簧的数量为两个并且分列于伸缩轴的两侧,活动板受力平衡;
11、伸缩弹簧的内部穿设有定位杆,定位杆的一端安装于活动板上并且其另一端穿设于运动装置内,定位杆的设置限制弹簧的运动轨道,活动板的位置不会向两端偏移。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
图中,1-机架,2-第一固定板,3-第二固定板,4-运动装置滑动导轨,5-运动装置,6-压膜轮,7-液晶屏升降底座滑动导轨,8-液晶屏升降底座,9-机架底板,10-机架侧板,11-放膜轮,12-放膜上导轮,13-放膜下导轮,14-卷膜上导轮,15-卷膜下导轮,16-卷膜轮,17-活动板,18-伸缩弹簧,19-伸缩轴,20-凸轮,21-凸轮转轴,22-液晶屏安放槽,23-定位杆,24-裁切刀片,25-裁切刀片连接杆,26-裁切刀片运动机构,27-卷膜上板,28-卷膜下板,29-卷膜上板气缸。
实施例
如图1所示,一种计算机液晶屏自动贴膜、裁切设备,包括机架1、第一固定板2、第二固定板3、运动装置滑动导轨4、运动装置5、压膜轮6、液晶屏升降底座滑动导轨7、液晶屏升降底座8、裁切刀片24、裁切刀片连接杆25、裁切刀片运动机构26、卷膜上板27、卷膜下板28、卷膜上板气缸29,机架1包括机架底板9、机架侧板10,机架侧板10安装于机架底板9的上方,第一固定板2安装于机架侧板10的一端,第二固定板3安装于机架侧板10的另一端,第一固定板2上安装有放膜轮11、放膜上导轮12、放膜下导轮13,放膜上导轮12、放膜下导轮13成对设置并且其位于放膜轮11的一侧,第二固定板3上安装有卷膜上导轮14、卷膜下导轮15、卷膜轮16,卷膜上导轮14、卷膜下导轮15成对设置并且其位于卷膜轮16的一侧,运动装置滑动导轨4安装于机架1上并且其位于第一固定板2、第二固定板3之间,运动装置5安装于运动装置滑动导轨4上,运动装置5的上部安装有活动板17、伸缩弹簧18、伸缩轴19、凸轮20、凸轮转轴21,伸缩弹簧18的一端与活动板17相连并且其另一端与运动装置5相连,伸缩轴19的一端与活动板17相连并且其另一端穿过运动装置5与压膜轮6相连,凸轮20安装于活动板17的上方并且其中轴与凸轮转轴21相连,压膜轮6位于放膜上导轮12、卷膜上导轮14之间,液晶屏升降底座滑动导轨7安装于机架底板9上,液晶屏升降底座8安装于液晶屏升降底座滑动导轨7上,液晶屏升降底座8位于压膜轮6的下方,液晶屏升降底座8上开设有液晶屏安放槽22,裁切刀片运动机构26安装于运动装置滑动导轨4上,裁切刀片连接杆25的一端与裁切刀片运动机构26相连并且其另一端与裁切刀片24相连,裁切刀片连接杆25位于压膜轮6、放膜上导轮12之间,裁切刀片24的高度位于压膜轮6、液晶屏升降底座8之间,卷膜上板27安装于第二固定板3上并且其位于卷膜上导轮12、卷膜轮16之间,卷膜下板28位于卷膜上板27的下方,卷膜上板气缸29安装于卷膜上板27上并且其活塞杆与卷膜下板28相连。
机架侧板10垂直安装于机架底板9的上方。
伸缩弹簧18的数量为两个并且分列于伸缩轴19的两侧。
伸缩弹簧18的内部穿设有定位杆23,定位杆23的一端安装于活动板17上并且其另一端穿设于运动装置5内。
工作原理
如图1所示,将成卷带有底膜的液晶屏贴膜安装于放膜轮11上,带有底膜的液晶屏贴膜夹设于放膜上导轮12、放膜下导轮13之间,去除液晶屏贴膜的底膜夹设于卷膜上导轮14、卷膜下导轮15之间并且缠绕于卷膜轮16上,将液晶屏安放于液晶屏安放槽22内,液晶屏升降底座8沿液晶屏升降底座滑动导轨7滑动到带有底膜的液晶屏贴膜正下方,液晶屏升降底座8带动液晶屏上移并与带有底膜的液晶屏贴膜保持1cm左右的距离,卷膜上板气缸29收缩,卷膜上板27、卷膜下板28将底膜夹紧,避免贴膜过程中底膜受到压膜轮6的牵扯作用而移动,凸轮转轴21旋转带动凸轮20旋转,凸轮20的下端垂直挤压活动板17时停止旋动凸轮转轴21,伸缩弹簧18压缩,活动板17下移并带动伸缩轴19、压膜轮6下移,压膜轮6将带有底膜的液晶屏贴膜压设于液晶屏表面,运动装置5沿运动装置滑动导轨4滑动带动压膜轮6移动,压膜轮6在移动过程中将液晶屏贴膜贴设于液晶屏表面,由于底膜与液晶屏贴膜之间有一定的张力,底膜与液晶屏贴膜从卷膜上导轮14、卷膜下导轮15端向放膜上导轮12、放膜下导轮13端自动分离,裁切刀片运动机构26带动裁切刀片24移动,裁切刀片24在移动过程中将液晶屏贴膜切割,切割处不会出现不齐现象。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (4)
1.一种计算机液晶屏自动贴膜、裁切设备,其特征在于:包括机架、第一固定板、第二固定板、运动装置滑动导轨、运动装置、压膜轮、液晶屏升降底座滑动导轨、液晶屏升降底座、裁切刀片、裁切刀片连接杆、裁切刀片运动机构、卷膜上板、卷膜下板、卷膜上板气缸,所述机架包括机架底板、机架侧板,所述机架侧板安装于所述机架底板的上方,所述第一固定板安装于所述机架侧板的一端,所述第二固定板安装于所述机架侧板的另一端,所述第一固定板上安装有放膜轮、放膜上导轮、放膜下导轮,所述放膜上导轮、放膜下导轮成对设置并且其位于所述放膜轮的一侧,所述第二固定板上安装有卷膜上导轮、卷膜下导轮、卷膜轮,所述卷膜上导轮、卷膜下导轮成对设置并且其位于所述卷膜轮的一侧,所述运动装置滑动导轨安装于所述机架上并且其位于所述第一固定板、第二固定板之间,所述运动装置安装于所述运动装置滑动导轨上,所述运动装置的上部安装有活动板、伸缩弹簧、伸缩轴、凸轮、凸轮转轴,所述伸缩弹簧的一端与所述活动板相连并且其另一端与所述运动装置相连,所述伸缩轴的一端与所述活动板相连并且其另一端穿过运动装置与所述压膜轮相连,所述凸轮安装于所述活动板的上方并且其中轴与所述凸轮转轴相连,所述压膜轮位于所述放膜上导轮、卷膜上导轮之间,所述液晶屏升降底座滑动导轨安装于所述机架底板上,所述液晶屏升降底座安装于所述液晶屏升降底座滑动导轨上,所述液晶屏升降底座位于所述压膜轮的下方,所述液晶屏升降底座上开设有液晶屏安放槽,所述裁切刀片运动机构安装于所述运动装置滑动导轨上,所述裁切刀片连接杆的一端与所述裁切刀片运动机构相连并且其另一端与所述裁切刀片相连,所述裁切刀片连接杆位于所述压膜轮、放膜上导轮之间,所述裁切刀片的高度位于所述压膜轮、液晶屏升降底座之间,所述卷膜上板安装于所述第二固定板上并且其位于卷膜上导轮、卷膜轮之间,所述卷膜下板位于卷膜上板的下方,所述卷膜上板气缸安装于所述卷膜上板上并且其活塞杆与所述卷膜下板相连。
2.根据权利要求1所述的一种计算机液晶屏自动贴膜、裁切设备,其特征在于:所述机架侧板垂直安装于所述机架底板的上方。
3.根据权利要求1所述的一种计算机液晶屏自动贴膜、裁切设备,其特征在于:所述伸缩弹簧的数量为两个并且分列于所述伸缩轴的两侧。
4.根据权利要求1所述的一种计算机液晶屏自动贴膜、裁切设备,其特征在于:所述伸缩弹簧的内部穿设有定位杆,所述定位杆的一端安装于所述活动板上并且其另一端穿设于所述运动装置内。
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