CN204249239U - 一种瓶胚成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种瓶胚成型模具,它包括底模(1)、螺纹模(3)和顶模(4),其中底模(1)上设有一个锥形凹台A(10),螺纹模(3)安装于底模(1)上方,螺纹模(3)上设有一个锥形凹台B(8)和一个锥形凸台A(9),顶模(4)安装于螺纹模(3)上方,顶模(4)上设有一个锥形凸台B(7)和若干检测孔(5),顶模(4)内设有一个与顶模(4)同轴的导向孔(6),导向孔(6)底部设有一个注塑孔(11),底模(1)、螺纹模(3)和顶模(4)同轴,底模(1)、螺纹模(3)和顶模(4)配合形成注塑腔(2)。本实用新型的有益效果是:该装置具有安装拆卸方便,模具加工难度低,模具成型精度高等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具,特别是一种瓶胚成型模具。
背景技术
目前,大多数PP瓶瓶胚都是通过模具注塑,然后吹瓶机吹型得到,吹瓶机吹型后所得PP瓶的质量受制于瓶胚的精度、各处壁厚是否均匀以及瓶胚内是否有注塑时形成的气泡。在现有技术条件下,大多数模具零件数量繁多,导致安装、取模不方便,而且注塑时空气不易完全排出从而形成气泡,影响瓶胚质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种结构简单、成型质量高的瓶胚成型模具,该装置基于少数零件即可保证成型精度,注塑时可将注塑腔内的空气由下至上排出,不会导致空气在注塑腔内堆积以至于在瓶胚内形成气泡。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种瓶胚成型模具,它包括底模、螺纹模和顶模,其中底模上表面设有一个锥形凹台A,螺纹模安装于底模上方,螺纹模上表面设有一个锥形凹台B,下表面设有一个与锥形凹台A配合的锥形凸台A,顶模安装于螺纹模上方,顶模下表面设有一个与锥形凹台B配合的锥形凸台B,顶模上设有若干检测孔,顶模内设有一个与顶模同轴的导向孔,导向孔底部设有一个注塑孔,底模、螺纹模、顶模、锥形凹台A、锥形凸台A、锥形凹台B和锥形凸台B同轴,底模、螺纹模和顶模配合形成注塑腔。
所述的锥形凸台A的高度大于锥形凹台A的深度且它们的锥度相同,锥形凸台B的高度大于锥形凹台B的深度且它们的锥度相同。
所述的锥形凸台A与锥形凹台A小端直径相同,锥形凸台B与锥形凹台B小端直径相同。
所述的检测孔的数量在4个到8个之间,它们的轴线均匀的排布在与顶模同轴的圆柱面上,检测孔的直径小于注塑腔在瓶口处的厚度。
所述的检测孔的数量为偶数
本实用新型具有以下优点:本实用新型通过底模、螺纹模和顶模三个零件组合形成注塑腔,零件数量少,而且零件易于加工,安装拆卸方便,并通过锥面配合以保证安装精度及瓶胚成型精度以及瓶胚各处壁厚一致,通过注塑口由注塑腔底部进行注塑,可以将空气从底部向上排挤,并通过检测孔排出,可有效避免空气残留,检测孔可以检测注塑是否均匀。
附图说明
图1 为一种瓶胚成型模具的结构示意图
图中,1-底模,2-注塑腔,3-螺纹模,4-顶模,5-检测孔,6-导向孔,7-锥形凸台B,8-锥形凹台B,9-锥形凸台A,10-锥形凹台A(10),11-注塑孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述,本实用新型的保护范围不局限于以下所述:
如图1所示,一种瓶胚成型模具,它包括底模1、螺纹模3和顶模4,其中底模1上表面设有一个锥形凹台A10,螺纹模3安装于底模1上方,螺纹模3上表面设有一个锥形凹台B8,下表面设有一个与锥形凹台A10配合的锥形凸台A9,顶模4安装于螺纹模3上方,顶模4下表面设有一个与锥形凹台B8配合的锥形凸台B7,本实施例中,所述的锥形凸台A9的高度大于锥形凹台A10的深度且它们的锥度相同,锥形凸台B7的高度大于锥形凹台B8的深度且它们的锥度相同,锥形凸台A9与锥形凹台A10小端直径相同,锥形凸台B7与锥形凹台B8小端直径相同,顶模4上设有若干检测孔5,顶模4内设有一个与顶模4同轴的导向孔6,导向孔6底部设有一个注塑孔11,底模1、螺纹模3、顶模4、锥形凹台A10、锥形凸台A9、锥形凹台B8和锥形凸台B7同轴,底模1、螺纹模3和顶模4配合形成注塑腔2,本实施例中,所述的检测孔5的数量在4个到8个之间并且为偶数,它们的轴线均匀的排布在与顶模4同轴的圆柱面上,检测孔5的直径小于注塑腔2在瓶口处的厚度。
本实用新型的工作过程如下:将底模1置于平台,取螺纹模3,其具有锥形凸台A9的一面朝下放置于底模1的锥形凹台A10上,锥形凸台A9与锥形凹台A10通过锥面配合,取顶模4,其具有锥形凸台B7的一面朝下放置于螺纹模3的锥形凹台B8上,锥形凸台B7与锥形凹台B8通过锥面配合,将注塑PP熔液的出口伸入导向孔6内靠近底部的位置,然后可以进行注塑,观察检测孔5的状态,当几个检测孔5同时有液体流出时停止注塑,移出注塑用的装置,带瓶胚冷却后,取下顶模4,经过注塑残留在注塑孔11内的PP熔液经冷却凝固后的残留可以由顶模4带出,再旋出螺纹模3,即可取出瓶胚。
Claims (5)
1.一种瓶胚成型模具,其特征在于:它包括底模(1)、螺纹模(3)和顶模(4),其中底模(1)上表面设有一个锥形凹台A(10),螺纹模(3)安装于底模(1)上方,螺纹模(3)上表面设有一个锥形凹台B(8),下表面设有一个与锥形凹台A(10)配合的锥形凸台A(9),顶模(4)安装于螺纹模(3)上方,顶模(4)下表面设有一个与锥形凹台B(8)配合的锥形凸台B(7),顶模(4)上设有若干检测孔(5),顶模(4)内设有一个与顶模(4)同轴的导向孔(6),导向孔(6)底部设有一个注塑孔(11),底模(1)、螺纹模(3)、顶模(4)、锥形凹台A(10)、锥形凸台A(9)、锥形凹台B(8)和锥形凸台B(7)同轴,底模(1)、螺纹模(3)和顶模(4)配合形成注塑腔(2)。
2.根据权利要求1所述的一种瓶胚成型模具,其特征在于:所述的锥形凸台A(9)的高度大于锥形凹台A(10)的深度且它们的锥度相同,锥形凸台B(7)的高度大于锥形凹台B(8)的深度且它们的锥度相同。
3.根据权利要求1所述的一种瓶胚成型模具,其特征在于:所述的锥形凸台A(9)与锥形凹台A(10)小端直径相同,锥形凸台B(7)与锥形凹台B(8)小端直径相同。
4.根据权利要求1所述的一种瓶胚成型模具,其特征在于:所述的检测孔(5)的数量在4个到8个之间,它们的轴线均匀的排布在与顶模(4)同轴的圆柱面上,检测孔(5)的直径小于注塑腔(2)在瓶口处的厚度。
5.根据权利要求4所述的一种瓶胚成型模具,其特征在于:所述的检测孔(5)的数量为偶数。
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Publications (1)
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- 2014-11-28 CN CN201420727426.2U patent/CN204249239U/zh active Active
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